一种用于麦芽啤酒生产的原料混合设备的制作方法

1.本发明涉及物料混合技术领域，具体是一种用于麦芽啤酒生产的原料混合设备。


背景技术：

2.啤酒麦芽是大麦在人工控制的条件下，经浸麦、发芽、干燥和除根的操作过程生产出来的；麦芽啤酒是啤酒麦芽与其他原料进行混合并发酵后的产品。在麦芽啤酒生产的过程中，需要将各种的原料添加在一起，并通过混合搅拌设备对其进行搅拌，以便于各种原料充分接触。
3.现有的麦芽啤酒的原料混合设备中的混合的方式是电机驱动混合筒体自身转动或者驱使搅拌架在混合筒体内部转动，该混合方式使得原料能够在水平状态下转动，以达到混合的目的。但是该混合方式是单一的搅拌且只能在水平层面上混合，原料处于混合筒体时会上下分层，上下分层内的原料无法接触，每个水平层面上的原料比例可能不同，从而导致混合不均匀，进而影响混合效果。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于麦芽啤酒生产的原料混合设备，以解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于麦芽啤酒生产的原料混合设备，包括混合筒体和多个设在混合筒体顶壁上的置料槽，混合筒体侧壁靠近顶部的位置具有进液管道，所述混合筒体中心处设置有搅拌主杆轴且搅拌主杆轴穿过混合筒体顶部部分与混合筒体顶壁通过转动套转动连接；还包括驱动组件、搅拌件和纵向杆件，所述搅拌件包括多个混合摆动件和多个副搅拌件，所述混合摆动件一端部与搅拌主杆轴侧壁转动配合且混合摆动件具有上下转动的自由度；所述副搅拌件一端部与搅拌主杆轴侧壁转动连接且副搅拌件具有自转的自由度；纵向杆件以上下滑动的方式设在搅拌主杆轴的侧部，副搅拌件以及混合摆动件均与纵向杆件相连接，纵向杆件在滑动时能够驱使混合摆动件上下摆动以及副搅拌件正反旋转；所述驱动组件设在混合筒体顶壁上，搅拌主杆轴以及纵向杆件均与驱动组件相连接，驱动组件能够驱使搅拌主杆轴转动且搅拌主杆轴在转动的同时，驱动组件驱使纵向杆件上下往复移动。
6.在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：在一种可选方案中：所述纵向杆件的截面为弧形形状且纵向杆件的两边侧部分别设置有至少一个拨柱和至少一个侧连接件，所述混合摆动件靠近纵向杆件的侧壁上具有导引槽，所述拨柱延伸至相对应的导引槽内部，所述侧连接件与副搅拌件相连接。
7.在一种可选方案中：所述侧连接件为齿条件，所述副搅拌件包括固定柱、套筒件、搅动杆和齿轮件，所述固定柱一端部与搅拌主杆轴侧壁固定连接，套筒件转动套在固定柱上，搅动杆为多个且均布在套筒件侧壁上，齿轮件设在套筒件靠近搅拌主杆轴的一端部且齿轮件与侧连接件相啮合。
8.在一种可选方案中：所述驱动组件包括动力电机、外壳体、传动件和上顶板，所述外壳体固定在混合筒体顶部中心处，纵向杆件顶部贯穿转动套并延伸至外壳体内部，所述上顶板设在纵向杆件顶端部，上顶板与转动套的端部之间通过复位弹簧相连接，所述传动件设在外壳体内部，传动件与搅拌主杆轴相连接，传动件以自转的方式能够间歇性下压上顶板，动力电机设置在外壳体顶部且动力电机输出端与搅拌主杆轴的顶部相连接。
9.在一种可选方案中：所述传动件包括传动杆轴和至少一个偏心凸轮，所述传动杆轴转动设在外壳体内部且传动杆轴轴线与搅拌主杆轴的轴线处于异面垂直的状态，所述搅拌主杆轴与传动杆轴通过蜗轮蜗杆副传动连接，偏心凸轮设在传动杆轴上且偏心凸轮外壁与上顶板端面相抵持。
10.在一种可选方案中：所述置料槽与混合筒体通过下进料通道相连通，所述下进料通道的端口处具有下盖板，所述下盖板其中一个靠近边缘位置与下进料通道边侧壁通过转动柱转动连接，转动柱与下盖板之间具有发条，下盖板端面上还设置有偏心柱，所述转动套外壁上还设置有能够间歇性拨动偏心柱的拨动件。
11.在一种可选方案中：所述拨动件包括固定在转动套上的固定环，固定环的外壁设置有多个周向分布的侧支臂，侧支臂在旋转时能够拨动偏心柱，每个侧支臂上均设置有分散网板；分散网板能够旋转至与进液管道相对应的位置。
12.在一种可选方案中：所述混合筒体的外壁上具有安装环，所述安装环上具有多个周向分布在混合筒体外侧的支撑杆架，混合筒体底部设置有出料端口。
13.相较于现有技术，本发明的有益效果如下：1、本发明中混合摆动件能够在混合筒体内部旋转，以搅动原料水平旋转，并且混合摆动件还能够上下摆动，从而可实现将原料在竖直方向上拨动，以使得上层以及下层的原料混合在一起；2、本发明中副搅拌件在绕混合筒体内部中心线旋转时能够自转，从而在搅动原料水平旋转时，以局部区域的纵向转动实现局部区域原料的快速混合；3、本发明结构简单，在混合筒体中水平旋转、上下拨动以及局部区域转动的三种混合方式相互配合的搅动原料，从而原料能够充分接触，提高混合均匀性，实用性较强。
附图说明
14.图1为本发明的一个实施例中的该混合装置整体结构示意图。
15.图2为本发明的一个实施例中的混合筒体内部结构示意图。
16.图3为本发明的一个实施例中的搅拌件结构示意图。
17.图4为本发明的一个实施例中的混合摆动件结构示意图。
18.图5为本发明的一个实施例中的纵向杆件结构示意图。
19.图6为图2中a处放大结构示意图。
20.图7为本发明的一个实施例中的下盖板与下进料通道的连接结构示意图。
21.图8为本发明的一个实施例中的拨动件结构示意图。
22.附图标记注释：混合筒体100、出料端口110、置料槽200、进液管道210、下进料通道220、下盖板221、转动柱222、偏心柱223、支撑杆架300、驱动组件400、动力电机410、外壳体420、传动杆轴430、偏心凸轮440、上顶板450、复位弹簧460、蜗轮蜗杆副470、搅拌主杆轴
500、搅拌件600、混合摆动件610、导引槽611、副搅拌件620、固定柱621、套筒件622、搅动杆623、齿轮件624、转动套700、拨动件800、固定环810、侧支臂811、分散网板812、纵向杆件900、侧连接件920、拨柱930。
具体实施方式
23.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明；在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。
24.在一个实施例中，如图1-图3所示，一种用于麦芽啤酒生产的原料混合设备，包括混合筒体100和多个设在混合筒体100顶壁上的置料槽200，混合筒体100侧壁靠近顶部的位置具有进液管道210，所述混合筒体100中心处设置有搅拌主杆轴500且搅拌主杆轴500穿过混合筒体100顶部部分与混合筒体100顶壁通过转动套700转动连接；还包括驱动组件400、搅拌件600和纵向杆件900，所述搅拌件600包括多个混合摆动件610和多个副搅拌件620，所述混合摆动件610一端部与搅拌主杆轴500侧壁转动配合且混合摆动件610具有上下转动的自由度；所述副搅拌件620一端部与搅拌主杆轴500侧壁转动连接且副搅拌件620具有自转的自由度；纵向杆件900以上下滑动的方式设在搅拌主杆轴500的侧部，副搅拌件620以及混合摆动件610均与纵向杆件900相连接，纵向杆件900在滑动时能够驱使混合摆动件610上下摆动以及副搅拌件620正反旋转；所述驱动组件400设在混合筒体100顶壁上，搅拌主杆轴500以及纵向杆件900均与驱动组件400相连接，驱动组件400能够驱使搅拌主杆轴500转动且搅拌主杆轴500在转动的同时，驱动组件400驱使纵向杆件900上下往复移动；在本发明实施例中，生产麦芽啤酒的原料经过置料槽200和进液管道210进入混合筒体100内部；搅拌主杆轴500在驱动组件400的驱使下转动，搅拌主杆轴500带动混合摆动件610以及副搅拌件620在混合筒体100内部旋转，绕搅拌主杆轴500中心旋转的混合摆动件610以及副搅拌件620能够使得混合筒体100内部的液体原料以及固体原料以水平涡旋的方式转动和混合；同时，驱动组件400还驱使纵向杆件900上下往复移动，纵向杆件900能够同步驱使混合摆动件610上下摆动以及副搅拌件620自转，上下摆动的混合摆动件610能够将混合筒体100内部中的原料在竖直方向上搅动，多个副搅拌件620在绕搅拌主杆轴500旋转时还能够自转，从而能够在局部区域内进行充分搅动，从而能够使得原料能够充分接触并提高混合均匀性及效果。
25.在一个实施例中，如图2-图4所示，所述纵向杆件900的截面为弧形形状且纵向杆件900的两边侧部分别设置有至少一个拨柱930和至少一个侧连接件920，所述混合摆动件610靠近纵向杆件900的侧壁上具有导引槽611，所述拨柱930延伸至相对应的导引槽611内部，所述侧连接件920与副搅拌件620相连接；在本发明实施例中，纵向杆件900在上下往复移动时，由于拨柱930伸入导引槽611内部，从而纵向杆件900能够拨动混合摆动件610上下摆动，以实现原料在竖直方向上的搅动；由于侧连接件920与副搅拌件620相连接，纵向杆件900能够驱使副搅拌件620正反往复性转动，从而实现在局部区域内进行充分搅动。
26.在一个实施例中，如图2、图3和图5所示，所述侧连接件920为齿条件，所述副搅拌
件620包括固定柱621、套筒件622、搅动杆623和齿轮件624，所述固定柱621一端部与搅拌主杆轴500侧壁固定连接，套筒件622转动套在固定柱621上，搅动杆623为多个且均布在套筒件622侧壁上，齿轮件624设在套筒件622靠近搅拌主杆轴500的一端部且齿轮件624与侧连接件920相啮合；在本发明实施例中，侧连接件920能够随着纵向杆件900上下往复移动，移动的侧连接件920通过与齿轮件624的啮合使得套筒件622自转，进一步使得搅动杆623旋转，可以局部搅拌原料。
27.在一个实施例中，如图2和图6所示，所述驱动组件400包括动力电机410、外壳体420、传动件和上顶板450，所述外壳体420固定在混合筒体100顶部中心处，纵向杆件900顶部贯穿转动套700并延伸至外壳体420内部，所述上顶板450设在纵向杆件900顶端部，上顶板450与转动套700的端部之间通过复位弹簧460相连接，所述传动件设在外壳体420内部，传动件与搅拌主杆轴500相连接，传动件以自转的方式能够间歇性下压上顶板450，动力电机410设置在外壳体420顶部且动力电机410输出端与搅拌主杆轴500的顶部相连接；在本发明实施例中，动力电机410驱使搅拌主杆轴500转动，搅拌主杆轴500能够驱使传动件自转，传动件间歇性下压上顶板450的动作配合复位弹簧460的反弹力，能够使得上顶板450上下往复性移动，进而纵向杆件900随着上顶板450上下往复性移动。
28.在一个实施例中，如图2和图6所示，所述传动件包括传动杆轴430和至少一个偏心凸轮440，所述传动杆轴430转动设在外壳体420内部且传动杆轴430轴线与搅拌主杆轴500的轴线处于异面垂直的状态，所述搅拌主杆轴500与传动杆轴430通过蜗轮蜗杆副470传动连接，偏心凸轮440设在传动杆轴430上且偏心凸轮440外壁与上顶板450端面相抵持；在本发明实施例中，搅拌主杆轴500在动力电机410的驱动下自转，搅拌主杆轴500通过蜗轮蜗杆副470能够驱使传动杆轴430转动，传动杆轴430带动偏心凸轮440转动，偏心凸轮440因自身偏心而间歇性下压上顶板450；由于偏心凸轮440旋转以及上顶板450随着搅拌主杆轴500转动，偏心凸轮440与上顶板450滚动接触，从而能够减小偏心凸轮440与上顶板450之间的摩擦力。
29.在一个实施例中，如图2和图7所示，所述置料槽200与混合筒体100通过下进料通道220相连通，所述下进料通道220的端口处具有下盖板221，所述下盖板221其中一个靠近边缘位置与下进料通道220边侧壁通过转动柱222转动连接，转动柱222与下盖板221之间具有发条，下盖板221端面上还设置有偏心柱223，所述转动套700外壁上还设置有能够间歇性拨动偏心柱223的拨动件800；在本发明实施例中，拨动件800随着转动套700转动，拨动件800远离转动套700的端部在接触偏心柱223时能够拨动偏心柱223绕转动柱222转动，从而下进料通道220能够打开，置料槽200内部的原料经下进料通道220下落至混合筒体100内部，当拨动件800与偏心柱223不接触时，下盖板221在发条的作用下能够回转，下盖板221转动至原来位置，可以封闭下进料通道220端口，从而阻止原料经下进料通道220下落，进而在搅拌主杆轴500以及搅拌件600搅动混合筒体100内部原料时，下进料通道220能够间歇性开启，从而可实现定量且间歇性进料，避免一次性进料，提高混合的充分性。
30.在一个实施例中，如图2、图7和图8所示，所述拨动件800包括固定在转动套700上的固定环810，固定环810的外壁设置有多个周向分布的侧支臂811，侧支臂811在旋转时能够拨动偏心柱223，每个侧支臂811上均设置有分散网板812；分散网板812能够旋转至与进液管道210相对应的位置；在本发明实施例中，固定环810随着转动套700转动，侧支臂811间
歇性拨动偏心柱223；分散网板812随着侧支臂811旋转，当分散网板812处于与进液管道210相对的位置时，进液管道210导入的液体原料能够由分散网板812阻挡，并且分散网板812处于旋转状态，从而能够将液体原料分散和下落，便于与固体原料接触。
31.在一个实施例中，如图1和图2所示，所述混合筒体100的外壁上具有安装环，所述安装环上具有多个周向分布在混合筒体100外侧的支撑杆架300，混合筒体100底部设置有出料端口110；其中，多个支撑杆架300能够起到稳定支撑混合筒体100的作用，并且混合筒体100底部脱离地面，便于在混合筒体100下侧放置集料槽，以便于收集混合后原料。
32.上述实施例提供了一种用于麦芽啤酒生产的原料混合设备，其中，搅拌主杆轴500在驱动组件400的驱使下转动，搅拌主杆轴500带动混合摆动件610以及副搅拌件620在混合筒体100内部旋转，绕搅拌主杆轴500中心旋转的混合摆动件610以及副搅拌件620能够使得混合筒体100内部的液体原料以及固体原料以水平涡旋的方式转动和混合；同时，驱动组件400还驱使纵向杆件900上下往复移动，纵向杆件900能够同步驱使混合摆动件610上下摆动以及副搅拌件620自转，上下摆动的混合摆动件610能够将混合筒体100内部中的原料在竖直方向上搅动，多个副搅拌件620在绕搅拌主杆轴500旋转时还能够自转，从而能够在局部区域内进行充分搅动，从而能够使得原料能够充分接触并提高混合均匀性及效果。
33.以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。