一种水蒸汽耦合机械搅拌强化混合与进料装置

本发明属于搅拌设备领域，具体涉及一种水蒸汽耦合机械搅拌强化混合与进料装置。

背景技术：

1、搅拌反应釜由于其高混合效率及应对复杂工况范围较广而在冶金、化学等工业生产中被广泛使用，这一基础单元操作主要目的在于使物料混合充分，提升下一阶段工艺流程的工作效率。单纯提升搅拌器的转速会因超出搅拌器等组件的承受能力而致其损坏，对于搅拌效率的提升有限。因此在这种情况下工业上搅拌器转速一般比较低。使得加入物料到搅拌容器内部的过程中，很容易出现集中结块的现象，导致搅拌混合效果不佳，且多为单一的机械搅拌方式，不仅搅拌区域固定存有未接触的混料区域，而且搅拌区域也很难第一时间接触到物料，并将其打散，还有由于搅拌槽内的温度达不到最佳的生产反应要求，而影响到反应时间从而直接影响生产效率。以便于对于搅拌物的混合和防止物料结块。为此提出一种水蒸汽耦合机械搅拌强化混合与进料装置。

技术实现思路

1、根据本发明的实施例旨在解决或改善上述技术问题。

2、根据本发明的实施例的第一目的在于提供一种水蒸汽耦合机械搅拌强化混合与进料装置。

3、发明第一方面的实施例提供了一种水蒸汽耦合机械搅拌强化混合与进料装置，用于搅拌槽内的物料混合搅拌，包括：主动轴，所述主动轴上表面固定连接电机输出端；旋转部，所述旋转部下表面转动安装自制进料槽，所述进料槽内部中空设置，所述从动轴下表面固定安装散料组件；传动箱，所述传动箱适于联主动轴使所述旋转部旋转；蒸汽发生器，所述蒸汽发生器连接搅拌槽底部，从搅拌槽底喷入水蒸汽。

4、根据本发明提供的一种水蒸汽耦合机械搅拌强化混合与进料装置，通过电机对主动轴的带动，然后借助传动杆和传动箱的传动，使得主动轴在带动进料槽绕主动轴旋转的同时，进料槽也能够进行自转，同时水蒸汽从搅拌槽底部喷入。不仅可以做到不同位置的物料落料，而且能够进行不同区域的物料混合搅拌，通过边落料边混合的方式，能够对落出的物料进行及时的搅拌分散，避免了集中结块的发生，同时做到了更大范围的搅拌和更分散的物料混合接触。

5、上述发明搅拌桨与进料槽分别以两种速度进行旋转，因此进料槽的旋转并不印象后续改变搅拌桨的转速。

6、本发明的优势是，首先通过一个电机，利用齿轮机械式运动传递能量来完成搅拌桨与进料槽的相对速度的旋转，使得进料更加均匀，再通过蒸汽发生器喷入蒸汽，进一步强化对流，破坏系统的周期性和对称性，减小规则区，增加流动中的混沌区域，即通过形成混沌流来增强流体与物料的混合效果，同时减少生产时间和提高产品质量。

技术特征：

1.一种水蒸汽耦合机械搅拌强化混合与进料装置，其中包括了减速电机、旋转齿轮部、搅拌轴、搅拌槽、轴承、滚轮、自设计进料槽、蒸汽发生器。实现气体搅拌耦合机械搅拌，并使得进料均匀。

2.根据权利要求1所述的一种气液混合装置，其特征是：通过蒸汽发生器与搅拌桨的耦合，并结合自设计进料槽。

3.根据权利要求1所述的一种气液混合装置，其特征是：水蒸汽作为气体喷入搅拌槽，同时配合搅拌桨，并再结合自设计的进料槽。做到气体搅拌耦合机械搅拌的效果，与提高进料方式。从这两手抓来进一步强化对流搅拌。

技术总结
本发明公开了一种水蒸汽耦合机械搅拌强化混合与进料装置，其中包括减速电机、旋转齿轮部、搅拌轴、搅拌槽、轴承、滚轮、自设计进料槽、蒸汽发生器。通过电机对主动轴的带动，然后借助传动杆和传动箱的传动，使得主动轴在带动从动轴绕主动轴旋转的同时，从动轴也能够进行自转边落料边混合的方式。能够对与落出的物料进行及时的搅拌分散，能够防止出现结块的现象，同时还能够使得物料更加分散的接触。并将机械搅拌与蒸汽相互结合，能够有效的减少混合隔离区并使得搅拌槽内的物料混合更加均匀有效，从而进一步强化对流，破坏系统的周期性和对称性，增加流动中的混沌区域，通过以上效果来提升搅拌混合效率，进一步的提升工业化生产效率。

技术研发人员：王仕博,林语宸,王华,徐建新,肖清泰,马黎阳,李春林
受保护的技术使用者：昆明理工大学
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13