具有谷仓称重系统的智能碾米设备的制作方法

本发明涉及碾米设备，具体为具有谷仓称重系统的智能碾米设备。

背景技术：

1、目前，碾米机主要由固定扳手，加紧螺帽扳手，毛刷，下料斗，砂轮，钢丝刷等组成，运用机械设备广生的机械作用力对糙米进行去皮碾白，是谷物加工中不可缺少的设备之一。

2、经检索，授权公告号为cn218872291u的中国实用新型专利公开了一种稻谷分选碾米机，包括：固定座；输送管，所述输送管固定安装于所述固定座的顶部，所述输送管的一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿输送管的一端并延伸至内侧面，所述驱动电机的输出端固定安装有输送绞龙；进料口，所述进料口固定安装于所述输送管的顶部的一端，所述进料口的顶部固定安装有集料罩；固定圈，所述固定圈固定安装于所述进料口的一侧，所述固定圈的内侧面固定安装有固定杆。

3、公告号为cn218872290u的中国实用新型专利公开了一种碾米机的定量上料器，涉及稻米加工领域，包括机体，所述机体中设置有半球形料腔，所述半球形料腔上侧连通设置有送料腔，所述送料腔上侧壁转动连接有螺旋送料杆，所述机体上端面固定连接有伺服电机，所述螺旋送料杆上端贯穿所述机体上端面与所述伺服电机输出端之间固定连接。

4、在实现上述专利技术方案时，至少还存在以下缺陷：

5、1、上述对比文件1中的技术方案在实施时，通过输送绞龙方便谷物的输送，但是无法对谷物的输送量进行实时监测，其加工量无法根据需要自动控制，影响加工精度；

6、2、上述对比文件2中的技术方案在实施时，通过谷物堆积在出料管内腔中后再进入到碾米机中进行碾米，从而保证了其每次下料到碾米机中的糙米重量相差无几，但是此种通过体积计量的方式无法精准的控制加工量，依旧存在称重精度较差的问题；

7、3、上述对比文件1和2中均无法实时对谷物的水分含量进行监测，且无法在水分含量超标时自动进行烘干操作，烘干完成后再次自动进行碾米，其功能性较差，易因谷物水分含量超标影响碾米质量。

8、因此，我们提出具有谷仓称重系统的智能碾米设备。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供具有谷仓称重系统的智能碾米设备，通过称重传感器配合绞龙输送机可实现自动的精准定量加工，也可自动监测谷物水分并可自动实现烘干操作，使其碾米操作更为智能便捷，且碾米速度更快，质量更高，解决了背景技术中所提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：具有谷仓称重系统的智能碾米设备，包括支撑座、谷仓、绞龙输送机和碾米机，所述支撑座顶部一侧安装有称重传感器，所述称重传感器顶部固定安装有称重台，所述谷仓安装于称重台顶部；

3、所述支撑座顶部另一侧安装有碾米机，所述支撑座顶部且位于碾米机和谷仓之间设有绞龙输送机；

4、所述谷仓内部居中安装有加温器，所述加温器内环绕安装有若干组加热棒，所述谷仓顶部横向焊接有支架，所述支架上安装有搅拌机构；

5、所述绞龙输送机前侧上方设有第一出料口，所述绞龙输送机后侧顶部设有第二出料口，所述绞龙输送机底部且靠近谷仓一侧设有进料口，所述进料口内可拆卸安装有水分检测仪。

6、作为本发明的一种优选实施方式，搅拌机构包括固定安装于支架顶部的电机，所述电机底部转轴上传动安装有搅拌杆，所述搅拌杆两侧底部固定安装有搅拌叶。

7、作为本发明的一种优选实施方式，所述水分检测仪底部两侧设有探针，所述进料口顶部两侧对称开设有穿孔，所述探针贯穿于穿孔后置于进料口内侧。

8、作为本发明的一种优选实施方式，所述谷仓底部靠近绞龙输送机一侧安装有波纹出料管，所述波纹出料管底部与进料口连接。

9、作为本发明的一种优选实施方式，所述水分检测仪四角处插入有螺丝，所述进料口顶部四角开设有螺孔，所述水分检测仪可通过螺丝位于螺孔内转动固定安装于进料口顶部。

10、作为本发明的一种优选实施方式，所述碾米机顶部设有进料斗，所述第一出料口设置于进料斗上方，且第一出料口内安装有电磁阀。

11、作为本发明的一种优选实施方式，所述绞龙输送机顶部设有伺服电机，所述第二出料口设置于谷仓上方。

12、作为本发明的一种优选实施方式，所述碾米机下方一侧设有排出口。

13、作为本发明的一种优选实施方式，所述称重台顶部四角固定焊接有支撑腿，所述谷仓通过支撑腿安装于称重台顶部。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

15、1.本发明的松材线虫病监测采样工具，通过称重传感器可对谷仓内的谷物实时进行称重，使其绞龙输送机在输送谷物时实时监测重量，并可根据设定的加工量自动控制绞龙输送机启动或关闭，使其加工量能够实现精准的自动化控制，更为智能可靠，大大提高谷物加工效率。

16、2.本发明的松材线虫病监测采样工具，通过水分检测仪可在线对谷物的水分含量进行检测，当发现谷物水分含量超标时可停止碾米操作，同时自动对谷物进行烘干，烘干时谷物可通过绞龙输送机循环输送，也可通过搅拌机构对谷物进行搅拌提高烘干均匀度，使烘干速度更快，且烘干至水分达标时能够第一时间自动控制电磁阀开启进行碾米操作，无需看守。

17、3.本发明的松材线虫病监测采样工具，水分检测仪可通过螺丝进行固定安装，因此安装简单，拆卸时也只需拆除螺丝后向上拔出即可，大大提高后期的维修维护操作，便于水分检测仪的及时更换。

技术特征：

1.具有谷仓称重系统的智能碾米设备，包括支撑座(1)、谷仓(2)、绞龙输送机(3)和碾米机(5)，其特征在于，所述支撑座(1)顶部一侧安装有称重传感器(11)，所述称重传感器(11)顶部固定安装有称重台(12)，所述谷仓(2)安装于称重台(12)顶部；

2.根据权利要求1所述的具有谷仓称重系统的智能碾米设备，其特征在于：搅拌机构包括固定安装于支架(23)顶部的电机(24)，所述电机(24)底部转轴上传动安装有搅拌杆(25)，所述搅拌杆(25)两侧底部固定安装有搅拌叶(251)。

3.根据权利要求1所述的具有谷仓称重系统的智能碾米设备，其特征在于：所述水分检测仪(4)底部两侧设有探针(41)，所述进料口(32)顶部两侧对称开设有穿孔(321)，所述探针(41)贯穿于穿孔(321)后置于进料口(32)内侧。

4.根据权利要求1所述的具有谷仓称重系统的智能碾米设备，其特征在于：所述谷仓(2)底部靠近绞龙输送机(3)一侧安装有波纹出料管(21)，所述波纹出料管(21)底部与进料口(32)连接。

5.根据权利要求3所述的具有谷仓称重系统的智能碾米设备，其特征在于：所述水分检测仪(4)四角处插入有螺丝(42)，所述进料口(32)顶部四角开设有螺孔(322)，所述水分检测仪(4)可通过螺丝(42)位于螺孔(322)内转动固定安装于进料口(32)顶部。

6.根据权利要求1所述的具有谷仓称重系统的智能碾米设备，其特征在于：所述碾米机(5)顶部设有进料斗(51)，所述第一出料口(34)设置于进料斗(51)上方，且第一出料口(34)内安装有电磁阀(341)。

7.根据权利要求1所述的具有谷仓称重系统的智能碾米设备，其特征在于：所述绞龙输送机(3)顶部设有伺服电机(31)，所述第二出料口(33)设置于谷仓(2)上方。

8.根据权利要求1所述的具有谷仓称重系统的智能碾米设备，其特征在于：所述碾米机(5)下方一侧设有排出口(52)。

9.根据权利要求1所述的具有谷仓称重系统的智能碾米设备，其特征在于：所述称重台(12)顶部四角固定焊接有支撑腿(13)，所述谷仓(2)通过支撑腿(13)安装于称重台(12)顶部。

技术总结
本发明涉及碾米设备技术领域，公开了具有谷仓称重系统的智能碾米设备，包括支撑座、谷仓、绞龙输送机和碾米机，所述支撑座顶部一侧安装有称重传感器，所述称重传感器顶部固定安装有称重台，所述谷仓安装于称重台顶部；所述支撑座顶部另一侧安装有碾米机，所述支撑座顶部且位于碾米机和谷仓之间设有绞龙输送机；所述谷仓内部居中安装有加温器，所述加温器内环绕安装有若干组加热棒，所述谷仓顶部横向焊接有支架，所述支架上安装有搅拌机构。本发明通过称重传感器配合绞龙输送机可实现自动的精准定量加工，也可自动监测谷物水分并可自动实现烘干操作，使其碾米操作更为智能便捷，且碾米速度更快，质量更高。

技术研发人员：李国新,徐志强
受保护的技术使用者：安徽康宝龙电器有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14