可连续生产的氮气闭路循环醋酸回收闪蒸干燥系统的制作方法

文档序号:35622545发布日期:2023-10-05 18:45阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种氮气闭路循环醋酸回收闪蒸干燥系统,其特征在于,包括:氮气源、防爆鼓风机、加热器、闪蒸干燥机、螺旋加料器、旋风分离器、换热器、冷凝冷却器、溶剂回收罐、并联设置的第一深冷结晶器和第二深冷结晶器,所述氮气源、防爆鼓风机、加热器、闪蒸干燥机、旋风分离器依次经管道密封连接,旋风分离器出风口排出的混有气态醋酸的气体经布袋除尘器、再经所述换热器降温后进入冷凝冷却器,由冷凝冷却器对混有气态醋酸的气体进行冷凝,该冷凝冷却器与溶剂回收罐相通,使得气态醋酸被冷却后进入溶剂回收罐;所述第一深冷结晶器、第二深冷结晶器内设置翅片,翅片内可通入用于进行冷凝的冷源介质和用于液化的热源介质,所述第一深冷结晶器、第二深冷结晶器的进气口分别与所述冷凝冷却器的出气口相连通,第一深冷结晶器与冷凝冷却器之间设置第一阀门,第二深冷结晶器与冷凝冷却器之间设置第二阀门;

2.根据权利要求1所述的干燥系统,其特征在于:氮气闭路循环醋酸回收闪蒸干燥系统还包括布袋除尘器,该布袋除尘器内设置在旋风分离器和换热器之间,该布袋除尘器内设置超细滤袋。

3.根据权利要求1所述的干燥系统,其特征在于:所述闪蒸干燥机的底部设置涡壳状双通道进风器,确保进风均匀;该闪蒸干燥机内设置八字型搅刀,该八字型搅刀由磁力密封机构驱动旋转。

4.根据权利要求1所述的干燥系统,其特征在于:所述螺旋加料器包括用于打碎物料的粗碎机和用于输送物料的无轴螺旋输送器,无轴螺旋输送器的进料口与粗碎机的出料口相连通,无轴螺旋输送器的出料口与闪蒸干燥机的进料口相连通,在无轴螺旋输送下,定时定量的对闪蒸干燥机进行投料。

5.根据权利要求1所述的干燥系统,其特征在于:所述换热器为气-气板式换热器,由深冷结晶器出来的低温气体和布袋除尘器出来的高温气体进行热交换,使得由深冷结晶器出来的低温气体温度可由0℃预热至20℃,由布袋除尘器出来的高温气体温度可由80℃下降至60℃。

6.根据权利要求1所述的干燥系统,其特征在于:所述冷凝冷却器内依次设置一级水冷液化区和二级冷冻水液化区,所述一级水冷液化区的冷却介质为室温水,所述二级冷冻水液化区的冷却介质为-5℃的冷冻盐水,使得混有气态醋酸的气体被冷却,其中的气体醋酸转变为液态醋酸,并收集进入溶剂回收罐。

7.根据权利要求1-6之一所述的干燥系统,其特征在于:所述第一深冷结晶器、第二深冷结晶器内通入的冷源介质为-18℃的冷冻盐水,所述第一深冷结晶器、第二深冷结晶器内通入的热源介质为不低于120℃的热氮气;第一深冷结晶器、第二深冷结晶器内通入热源介质时处于融化状态,对附着在翅片表面的固态醋酸进行加热融化,获得的液态醋酸进入溶剂回收罐。


技术总结
本发明涉及一种可连续生产的氮气闭路循环醋酸回收闪蒸干燥系统,包括氮气源、加热器、防爆鼓风机、闪蒸干燥机、螺旋加料器、旋风分离器、换热器、冷凝冷却器、溶剂回收罐、并联设置的第一深冷结晶器和第二深冷结晶器;第一深冷结晶器、第二深冷结晶器内设置翅片,翅片内可通入用于进行冷凝的冷源介质和用于液化的热源介质,第一深冷结晶器、第二深冷结晶器可交替处于冷凝结晶状态、加热融化状态,实现醋酸的连续回收。

技术研发人员:陆文光,顾晓峰
受保护的技术使用者:江苏宇通干燥工程有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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