一种潜水泵加工外观喷涂装置及其工作方法与流程

本发明涉及潜水泵生产，具体涉及一种潜水泵加工外观喷涂装置及其工作方法。

背景技术：

1、潜水泵常见设备之一，它适用于从深井提取公开水，也可用于河流、水库、水渠等提水工程，如图1所示为现有技术潜水泵结构示意图，现有技术中潜水泵1包括潜水电机2、出水节3和进水节4，潜水电机2、出水节3、以及多个进水节4依次对接，由于潜水泵工作环境是在水中，这样在生产潜水泵完成装配后，必须要对潜水泵进行防腐材料喷涂工序。然而，现有喷涂设备工作方式为，首先尾端的进水节4固定设置转动盘上，驱动转动盘转动，同时上下摆渡喷涂枪，进而完成潜水泵喷涂，然而，现有喷涂设备喷涂效率太低、无法实现短时间内进行大批量喷涂潜水泵作业。

技术实现思路

1、本发明的主要目的是提供一种潜水泵加工外观喷涂装置，以解决现有喷涂设备存在喷涂效率太低、无法实现短时间内进行大批量喷涂潜水泵作业的问题。

2、为了完成上述目的，本发明提供了一种潜水泵加工外观喷涂装置包括闭环壳、吊钩和蛇形齿条；

3、闭环壳内传动设置链条，链条上转动设置多个吊环，闭环壳具有蛇形段；

4、吊钩，数量为多个，多个吊钩与多个吊环一一对应，吊钩的顶端与吊环拆卸连接，吊钩的底端与潜水泵的尾端进水节拆卸连接，且吊钩固定套设齿轮；

5、蛇形齿条，蛇形齿条依附在蛇形段的内侧，蛇形齿条与闭环壳固定连接，且位于吊钩的一侧，齿轮与蛇形齿条啮合，蛇形齿条具有第一弧形段，第一弧形段的齿牙对应一侧形成喷涂工位；

6、其中，喷涂工位设置第一气缸，第一气缸的缸座与闭环壳固定连接，第一气缸的活塞杆固定设置多个第一喷涂嘴，第一气缸的活塞杆沿潜水泵长度方向伸缩。

7、优选的，蛇形齿条还具有第二弧形段，第二弧形段的齿牙背对的一侧形成补漆工位，补漆工位位于喷涂工位下游，补漆工位设置补漆机构；

8、补漆机构包括横板、竖板、带动板、铰接板和第二气缸，横板与闭环壳固定连接，横板与竖板的一端固定连接，竖板的另一端沿第一气缸的活塞杆轴向设置，铰接板的数量为多个，多个铰接板均与竖铰接，多个所述铰接板的一端均所述带动板铰接，多个铰接板的另一端均设置多个第二喷涂嘴，倾斜设置的第二气缸的缸座与竖板铰接，第二气缸的活塞杆与带动板铰接。

9、优选的，竖板沿其长度均布开设多个第一通孔，带动板沿其长度均布开设多个第二通孔，多个铰接板远离第二喷涂嘴的一端均开设第三通孔，且靠近其长度居中位置开设第四通孔；

10、第三通孔穿设第一螺栓，第一螺栓的一端穿过任一第二通孔螺接设置第一螺母；

11、第四通孔穿设第二螺栓，第二螺栓的一端穿过任一第一通孔螺接设置第二螺母；

12、其中，所述铰接板可转动设置在所述第二螺栓上。

13、优选的，蛇形齿条还具有第三弧形段，第三弧形段的齿牙背对的一侧形成清扫工位，清扫工位位于喷涂工位的上游，清扫工位设置有清扫机构；

14、其中，清扫机构包括骨架、转动辊和清扫电机，骨架与闭环壳固定连接，骨架与转动辊的一端转动连接，清扫电机的机座固定设置在骨架上，清扫电机输出轴与转动辊固定连接，转动辊沿潜水泵的长度设置，转动辊的圆周壁设置若干个毛刷，毛刷与潜水泵抵接。

15、本发明潜水泵加工外观喷涂装置工作方法，包括下面的步骤：

16、s1：首先把闭环壳固定在现有支架上，或吊挂厂房屋顶上，进一步，多个待喷涂的潜水泵的依次挂设在吊钩上；

17、s2：驱动链条工作，传动状态下的链条带动潜水泵进行移动；

18、s3：当吊钩传动至蛇形齿条时，通过齿轮与蛇形齿条啮合，使得吊钩开始自转；

19、s4：当自转状态下潜水泵进入喷涂工位时，驱动第一气缸的活塞杆带动多个第一喷涂嘴做往返运动，驱动多个第一喷涂嘴工作。

20、本发明潜水泵加工外观喷涂装置工作方法，包括下面的步骤：自转状态下潜水泵进入补漆工位时，驱动第二气缸工作，第二气缸的活塞杆进行伸缩动作，第二气缸的活塞杆带动板进行移动，带动板通过多个铰接板带动第二喷涂嘴进行倾斜角度调节。

21、本发明潜水泵加工外观喷涂装置工作方法，包括下面的步骤：

22、当需要调节多个第二喷涂嘴的间距时，第一螺栓与第一螺母解除螺接，第二螺栓与第二螺母解除螺接，拔出第一螺栓、以及第二螺栓，进一步手动调节多个铰接板之间间距，当间距合适后，第一螺栓与第一螺母螺接，第二螺栓与第二螺母螺接。

23、本发明潜水泵加工外观喷涂装置工作方法，包括下面的步骤：

24、自转状态下潜水泵进入清扫工位时，驱动清扫电机工作，清扫电机的输出轴带动转动辊旋转，旋转状态下转动辊带动毛刷转动，毛刷与潜水泵接触。

25、上述方案有益效果为：进水节的底部具有法兰盘，法兰盘挂设在吊钩上，使得潜水泵竖直设置，驱动链条传动，下一个吊钩挂设另一潜水泵的法兰盘，重复上述动作，完成多个潜水泵吊挂，当吊钩传动至喷涂工位时，通过齿轮与蛇形齿条啮合，以及链条上转动设置多个吊环设置，使得传动下吊钩一边沿闭环壳移动一边自转，自转状态潜水泵进入喷涂工位时，驱动第一气缸、第一喷涂嘴开始工作，通过多个第一喷涂嘴上下往复运动，这样完成多个潜水泵同时喷涂作业，喷涂工位的下游对潜水泵进行摘取，喷涂工位的上游对潜水泵进行挂设，通过这样结构实现大批处理喷涂作业。

技术特征：

1.一种潜水泵加工外观喷涂装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的潜水泵加工外观喷涂装置，其特征在于，所述蛇形齿条还具有第二弧形段，所述第二弧形段的齿牙背对的一侧形成补漆工位，所述补漆工位位于所述喷涂工位下游，所述补漆工位设置补漆机构；

3.根据权利要求2所述的潜水泵加工外观喷涂装置，其特征在于，所述竖板沿其长度均布开设多个第一通孔，所述带动板沿其长度均布开设多个第二通孔，多个所述铰接板远离所述第二喷涂嘴的一端均开设第三通孔，且靠近其长度居中位置开设第四通孔；

4.根据权利要求3所述的潜水泵加工外观喷涂装置，其特征在于，所述蛇形齿条还具有第三弧形段，所述第三弧形段的齿牙背对的一侧形成清扫工位，所述清扫工位位于所述喷涂工位的上游，所述清扫工位设置有清扫机构；

5.根据权利要求4所述的潜水泵加工外观喷涂装置的工作方法，其特征在于，包括下面的步骤：

6.根据权利要求5所述的潜水泵加工外观喷涂装置的工作方法，其特征在于，包括下面的步骤：自转状态下潜水泵进入补漆工位时，驱动第二气缸工作，第二气缸的活塞杆进行伸缩动作，第二气缸的活塞杆带动板进行移动，带动板通过多个铰接板带动第二喷涂嘴进行倾斜角度调节。

7.根据权利要求6所述的潜水泵加工外观喷涂装置的工作方法，其特征在于，包括下面的步骤：当需要调节多个第二喷涂嘴的间距时，第一螺栓与第一螺母解除螺接，第二螺栓与第二螺母解除螺接，拔出第一螺栓、以及第二螺栓，进一步手动调节多个铰接板之间间距，当间距合适后，第一螺栓与第一螺母螺接，第二螺栓与第二螺母螺接。

8.根据权利要求7所述的潜水泵加工外观喷涂装置的工作方法，其特征在于，包括下面的步骤：自转状态下潜水泵进入清扫工位时，驱动清扫电机工作，清扫电机的输出轴带动转动辊旋转，旋转状态下转动辊带动毛刷转动，毛刷与潜水泵接触。

技术总结
本发明涉及一种潜水泵加工外观喷涂装置及其工作方法,包括闭环壳、吊钩和蛇形齿条；进水节的底部具有法兰盘，法兰盘挂设在吊钩上，使得潜水泵竖直设置，驱动链条传动，下一个吊钩挂设另一潜水泵的法兰盘，重复上述动作，完成多个潜水泵吊挂，当吊钩传动至喷涂工位时，通过齿轮与蛇形齿条啮合，以及链条上转动设置多个吊环设置，使得传动下吊钩一边沿闭环壳移动一边自转，自转状态潜水泵进入喷涂工位时，驱动第一气缸、第一喷涂嘴开始工作，通过多个第一喷涂嘴上下往复运动，这样完成多个潜水泵同时喷涂作业，通过这样结构实现大批处理喷涂作业。

技术研发人员：吉明珠,苏佩佩,李立欣,段鑫磊,霍尚洋,马义海,王伯文
受保护的技术使用者：临城县水泵产业技术研究院
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15