一种耐磨板自动控制喷水装置的制作方法

本发明涉及耐磨板加工，具体为一种耐磨板自动控制喷水装置。

背景技术：

1、双金属复层耐磨钢板是专供大面积磨损工况使用的板材产品，是在韧性、塑性很好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的耐磨层而制成的板材产品。双金属复合耐磨钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，抗磨层一般占总厚度的1/3－1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由耐磨层提供满足指定工况需求的耐磨性能。耐磨钢板合金耐磨层和基体之间是冶金结合。通过专用设备，采用自动焊接工艺，将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基材上。复合层数一层至两层以至多层，复合过程中由于合金收缩比不同，出现均匀横向裂纹，这是耐磨钢板的显著特点。耐磨层主要以铬合金为主，同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成分，金相组织中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂直。碳化物显微硬度可以达到hv1700-2000以上，表面硬度可达到hrc58-62。合金碳化物在高温下有很强的稳定性，保持较高的硬度，同时还具有很好的抗氧化性能，在500℃以内完全正常使用。耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好，能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点。

2、目前，市面上的耐磨板在进行加工生产时，为了防止耐磨板温度变化剧烈，导致内部结构不稳定，需要通过对耐磨板外壁进行喷洒水液降温，在实际生产中，对耐磨板外壁进行喷洒水液降温时，喷水量需通过操作人员根据经验控制，使喷水量难以控制，当喷水量不合理时，会造成耐磨板变形和强度不够，同时当对耐磨板进行洒水降温时，水液会堆积在耐磨板底部，致使耐磨板上下两面降温温差过大，进而使耐磨板在进行降温时，耐磨板易出现内部结构不稳定问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种耐磨板自动控制喷水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种耐磨板自动控制喷水装置，包括筒体；

4、操作器，固定连接于所述筒体外壁一侧；

5、支撑块，固定连接于所述筒体底端，且所述支撑块的数量设置为多个；

6、水箱，设于所述筒体顶部；

7、所述筒体外壁开设有加工槽，所述筒体内部开设有凹槽，所述凹槽内部固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接有主动轴，所述主动轴外壁转动连接有固定板，所述固定板外壁与凹槽内部固定连接，所述凹槽内部设有从动轴，所述从动轴外壁转动连接有稳定板，所述稳定板一端与凹槽内部固定连接，所述主动轴与从动轴之间设有传动带，所述主动轴通过传动带与从动轴传动连接，所述从动轴底端固定连接有转轴，所述转轴外壁固定连接有第一转板，所述第一转板外壁铰接有第一滚轮，所述第一转板一侧固定连接有第二转板，所述第二转板外壁固定连接有第二滚轮，所述凹槽内部固定连接有固定杆，所述固定杆外壁滑动连接有齿条，所述齿条顶部固定连接有第一挤压板，所述齿条底端固定连接有第二挤压板，所述凹槽内部设有转杆，所述转杆外壁固定连接有齿轮，所述齿条与齿轮啮合连接，所述转杆底端贯穿于加工槽内部，所述转杆与筒体转动连接。

8、进一步的，所述转杆外壁固定连接有支撑板，所述筒体外壁开设有盛放槽，所述盛放槽与加工槽连通，所述盛放槽内部滑动连接有盛放盒，盛放槽的加入，使液体可以从加工槽及进入到盛放盒内部。

9、进一步的，所述主动轴外壁固定连接有圆盘，所述圆盘外壁固定连接有第一连接板，所述第一连接板一侧固定连接有第二连接板，所述第一连接板地底端固定连接有挤压块，所述第二连接板底端固定连接有第一磁铁，第一连接板的加入，使圆盘可以带动挤压块运动。

10、进一步的，所述筒体内部开设有挤压槽，所述挤压槽内部设有挤压杆，所述挤压杆顶部贯穿于凹槽内部，所述挤压杆与筒体滑动连接，所述挤压杆顶部固定连接有第二磁铁，所述第一磁铁与第二磁铁相互吸引，第一磁铁的加入，使第二连接板可以带动第二磁铁运动。

11、进一步的，所述挤压杆外壁铰接有挤压滚轮，所述挤压槽内部滑动连接有滑板，所述滑板顶部与挤压杆固定连接，挤压滚轮的加入，使挤压块可以带动挤压杆运动。

12、进一步的，所述挤压槽内部固定连接有第一管道，所述第一管道一端贯穿于筒体外壁一侧，所述第一管道外壁固定连接有第一单向阀，所述第一管道一侧设有第二管道，第一单向阀的加入，仅允许液体从第一管道进入到挤压槽内部。

13、进一步的，所述第二管道底端贯穿于加工槽内部，所述第二管道外壁固定连接有第二单向阀，所述加工槽内部固定连接有环形管，所述第二管道底端与环形管固定连接，第二单向阀的加入，仅允许液体从挤压槽进入到第二管道内部。

14、进一步的，所述加工槽内部固定连接有红外温度传感器，所述凹槽内部固定连接有单片机，所述单片机与红外温度传感器电性连接，所述单片机与电机电性连接，圆盘的加入，使主动轴可以带动第一连接板运动。

15、进一步的，所述第一管道一端与水箱固定连接，所述第一管道与水箱连通，所述第一转板的数量设置为两个，两个所述第一转板对称分布于转轴外壁，传动带的加入，使主动轴可以带动从动轴运动。

16、进一步的，所述盛放槽的数量设置为两个，两个所述盛放槽对称分布于筒体外壁，所述第一挤压板和第二挤压板的截面形状均设置为圆弧形，第一转板的加入，使转轴可以带动第一挤压板运动。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果为：

18、1、本发明所述一种耐磨板自动控制喷水装置，可以使耐磨板底部水液得到清理收集，通过在从动轴底端设置转轴，在转轴外壁设置第一转板，在第一转板一端设置第一滚轮，在转轴外壁设置第二转板，在第二转板一端设置第二滚轮，在固定杆外壁设置齿条，在齿条外壁设置第一挤压板，在第一挤压板底端设置第二挤压板，在凹槽内部设置转杆，在转杆外壁设置齿轮，在加工槽内部设置盛放槽，在盛放槽内部设置盛放盒，使盛放盒可以在盛放槽内部滑动运动，本发明中，对耐磨板外壁进行喷洒水液降温时，水液会堆积在耐磨板底部，致使耐磨板上下两面降温温差过大，该设备对耐磨板在进行降温时，耐磨板不会发生积液的问题，进而使耐磨板不易出现内部结构不稳定问题。

19、2、本发明所述一种耐磨板自动控制喷水装置，可以使耐磨板降温方便，通过在主动轴外壁设置圆盘，在圆盘外壁设置第一连接板，在第一连接板底端设置挤压块，在圆盘外壁设置第二连接板，在第二连接板底端设置第一磁铁，在挤压杆顶部设置第二磁铁，在挤压杆外壁设置挤压滚轮，在挤压杆底端设置滑板，在凹槽一侧设置挤压槽，在挤压槽内部设置第一管道，在第一管道外壁设置第二管道，在第一管道外壁设置第一单向阀，在第二管道外壁设置第二单向阀，使液体可以从第一管道进入到挤压槽内部，本发明中，对耐磨板外壁进行喷洒水液降温时，该设备喷水量不需通过操作人员根据经验控制，使喷水量方便控制，使喷水量合理，进而使耐磨板不会变形。

技术特征：

1.一种耐磨板自动控制喷水装置，包括筒体(1)；

2.根据权利要求1所述的一种耐磨板自动控制喷水装置，其特征在于：所述转杆(22)外壁固定连接有支撑板(24)，所述筒体(1)外壁开设有盛放槽(25)，所述盛放槽(25)与加工槽(5)连通，所述盛放槽(25)内部滑动连接有盛放盒(26)。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨板自动控制喷水装置，其特征在于：所述主动轴(8)外壁固定连接有圆盘(27)，所述圆盘(27)外壁固定连接有第一连接板(28)，所述第一连接板(28)一侧固定连接有第二连接板(29)，所述第一连接板(28)地底端固定连接有挤压块(30)，所述第二连接板(29)底端固定连接有第一磁铁(31)。

4.根据权利要求3所述的一种耐磨板自动控制喷水装置，其特征在于：所述筒体(1)内部开设有挤压槽(32)，所述挤压槽(32)内部设有挤压杆(33)，所述挤压杆(33)顶部贯穿于凹槽(6)内部，所述挤压杆(33)与筒体(1)滑动连接，所述挤压杆(33)顶部固定连接有第二磁铁(34)，所述第一磁铁(31)与第二磁铁(34)相互吸引。

5.根据权利要求4所述的一种耐磨板自动控制喷水装置，其特征在于：所述挤压杆(33)外壁铰接有挤压滚轮(35)，所述挤压槽(32)内部滑动连接有滑板(36)，所述滑板(36)顶部与挤压杆(33)固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种耐磨板自动控制喷水装置，其特征在于：所述挤压槽(32)内部固定连接有第一管道(37)，所述第一管道(37)一端贯穿于筒体(1)外壁一侧，所述第一管道(37)外壁固定连接有第一单向阀(38)，所述第一管道(37)一侧设有第二管道(39)。

7.根据权利要求6所述的一种耐磨板自动控制喷水装置，其特征在于：所述第二管道(39)底端贯穿于加工槽(5)内部，所述第二管道(39)外壁固定连接有第二单向阀(40)，所述加工槽(5)内部固定连接有环形管(41)，所述第二管道(39)底端与环形管(41)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种耐磨板自动控制喷水装置，其特征在于：所述加工槽(5)内部固定连接有红外温度传感器(42)，所述凹槽(6)内部固定连接有单片机(43)，所述单片机(43)与红外温度传感器(42)电性连接，所述单片机(43)与电机(7)电性连接。

9.根据权利要求6所述的一种耐磨板自动控制喷水装置，其特征在于：所述第一管道(37)一端与水箱(4)固定连接，所述第一管道(37)与水箱(4)连通，所述第一转板(14)的数量设置为两个，两个所述第一转板(14)对称分布于转轴(13)外壁。

10.根据权利要求2所述的一种耐磨板自动控制喷水装置，其特征在于：所述盛放槽(25)的数量设置为两个，两个所述盛放槽(25)对称分布于筒体(1)外壁，所述第一挤压板(20)和第二挤压板(21)的截面形状均设置为圆弧形。

技术总结
本发明公开了一种耐磨板自动控制喷水装置，具体涉及耐磨板加工技术领域，包括筒体，所述筒体外壁开设有加工槽，所述筒体内部开设有凹槽。本发明通过在从动轴底端设置转轴，在转轴外壁设置第一转板，在第一转板一端设置第一滚轮，在转轴外壁设置第二转板，在第二转板一端设置第二滚轮，在固定杆外壁设置齿条，在齿条外壁设置第一挤压板，在第一挤压板底端设置第二挤压板，使盛放盒可以在盛放槽内部滑动运动，本发明中，对耐磨板外壁进行喷洒水液降温时，水液会堆积在耐磨板底部，致使耐磨板上下两面降温温差过大，该设备对耐磨板在进行降温时，耐磨板不会发生积液的问题，进而使耐磨板不易出现内部结构不稳定问题。

技术研发人员：赵有恒,邓航海,张志猛,张军,李昆,任海强,石双音,马俊青
受保护的技术使用者：江苏沃盾耐磨新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15