一种中药药物碾磨机

本发明涉及药物研磨，特别涉及一种中药药物碾磨机。

背景技术：

1、中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药。在中药饮片使用的过程中，为了有效提取其中的有效成分，需要将中药饮片研磨成较小的颗粒或粉末，因此很多类型的中药研磨机应运而生。

2、现有的中药药物研磨过程中，研磨后的原料在需要过滤分离时，过滤网的滤孔容易出现堵塞或“挂网”情况，导致研磨的原料出现堆积，虽然技术为了解决堵塞问题，在过滤网上安装振动器让滤网进行高频振动，从而便于研磨料脱落，但是毕竟频率有限还有存在一部分物料卡在滤网孔内，从而在滤渣口处堆积，最终还是需要人工清除；因此需要改进，来提高研磨筛分效果。

技术实现思路

1、解决的技术问题：

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种中药药物碾磨机，通过过滤装置向上或向下发生形变，滤网发生倾斜时更好的进行过滤，同时一些即使有“挂网”的大颗粒也会在装置向上或向下发生形变同时改变空间状态会便于其脱离滤网，解决了背景技术中提及的技术问题。

3、技术方案：

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

5、一种中药药物碾磨机，包括罐体，罐体顶部开设有进料口，其底部开设有出料口，罐体内部上方与下方分别开设有研磨腔和过滤腔，研磨腔中转动设置有研磨轴，研磨轴上连接有研磨盘；所述过滤腔中周向固定有过滤装置；所述罐体上设置至少一个提料装置，提料装置的进料端与过滤腔相通，出料端与研磨腔相通，以便提料装置从过滤腔向研磨腔转运物料，所述研磨组件和过滤组件之间还设置有振料装置；所述提料装置包括固定在罐体外侧的外壳，所述外壳内竖向设有循环带且循环带的带面朝向罐体设置，所述循环带的外侧表面上均匀设置有料板，所述循环带的运行方向为靠近罐体一侧的料板从出料端向进料端移动；所述振料装置包括与研磨轴底端固定连接的振料轴，振料轴上活动套设有与过滤装置连接的套筒，所述振料轴上设置至少一圈螺旋条，所述套筒内设置一个与螺旋条配合的牙块且振料轴旋转时牙块沿螺旋条作上升运动；所述过滤装置设置在所述进料端的下方。

6、通过采用上述技术方案：设置过滤装置、振料装置、提料装置，物料从研磨腔落在过滤装置上，经过滤的大颗粒物料留在过滤装置的边缘并由提料装置再送入研磨腔中，进行二次研磨，降低滤网的堵塞，振料装置可以带动套筒上下振荡以提高滤网的通过效率，滤网发生卡住的概率减少，且无需经常拆卸过滤装置进行清洗。

7、所述外壳内上方和下方分别设有用于安装循环带的主动带轮和被动带轮，所述主动带轮和研磨轴之间设置有传动装置；所述传动装置包括设在研磨腔中的传动杆，所述传动杆的至少一端伸出罐体连接有第一锥齿轮，所述研磨轴和传动杆之间通过交错轴齿轮副啮合传动，所述主动带轮的转轴一端伸出外壳连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。

8、通过采用上述技术方案：设置传动装置，利用研磨轴的动力带动主动带轮，使主动带轮旋转，从而省去用于驱动主动带轮的动力部件，节约资源。

9、所述出料端设在所述提料装置的顶端以便提料装置能够将物料从出料端甩出，所述循环带上的料板朝向一致，且其中任一料板经过出料端或进料端时，料板与出料端或进料端接近的一端始终略向下倾斜。

10、通过采用上述技术方案：当料板甩出物料后，余留在料板上的物料会沿着料板设置的倾斜角度滑落到研磨腔中，落料更加彻底，不会对药物产生浪费。

11、所述料板与外壳内壁滑动接触的一端为圆弧设计且所述进料端和出料端在位于外壳内的底端均采用圆弧过渡的坡面设计。

12、通过采用上述技术方案：保证当循环带沿上述既定方向进行运行时，料板可以柔顺的通过进料端和出料端，料板不会出现卡滞现象。

13、所述过滤装置包括框圈，框圈的内部设有滤网，滤网的中部设置有柔性板，所述柔性管的中部开设有圆形缺口，所述套筒固定在圆形缺口上，所述柔性板为波浪形，所述框圈上活动设置有多个固定块，所述框圈通过固定块与罐体内壁铰接。

14、通过采用上述技术方案：保证过滤腔中的过滤装置与过滤腔内壁为周向固定设置。

15、位于研磨腔内的所述传动杆上设有防粘结构。

16、通过采用上述技术方案：设置防粘结构，避免下落的物料堆积在传动杆上，造成浪费。

17、所述研磨盘包括第一磨盘、第二磨盘，所述出料端和传动装置均位于第一磨盘、第二磨盘之间。

18、通过采用上述技术方案：方便提料装置将大颗粒物料送入细研磨，避开粗研磨，保证加工效率。

19、所述振料轴的底端固定连接有绞龙，所述罐体内的底部挖有呈斗形结构的集料槽，所述出料口设在集料槽的中部，出料口的底部连接有下料管，所述绞龙的下端穿过出料口伸入下料管中；所述进料口上连接有进料斗；所述罐体的顶部设置有电机，所述研磨轴的顶端与电机的输出轴相连。

20、通过采用上述技术方案：方便下料，避免物料堆积在集料槽上。

21、所述振料轴上套设有弹簧，弹簧呈压缩状位于所述套筒的上方，所述弹簧的一端与研磨轴相抵，另一端与套筒相抵。

22、通过采用上述技术方案：设置弹簧始终处于被压缩状态，避免套筒在螺旋条的最顶端被卡住出现不会下落的情况。

23、所述牙块最好为与套筒内壁转动连接的滚轮。

24、通过采用上述技术方案：可以降低摩擦、磨损，也进一步减少螺旋条的表面的磨损，大幅延长螺旋条的使用寿命。

25、有益效果：

26、1.本发明通过研磨轴驱动振料轴旋转，振料轴转动会使套筒沿螺旋条上下振荡，这样研磨的药物会在过滤装置上获得更好的过滤，无法通过滤网的大颗粒物料通过提料装置到达研磨腔内进行二次研磨，这样既能加快研磨粉末的过滤，又能防止堵塞问题。

27、2.本发明通过设置传动装置，利用研磨轴的动力带动主动带轮，使主动带轮旋转，从而省去用于驱动主动带轮的动力部件，节约资源。

技术特征：

1.一种中药药物碾磨机，包括罐体(1)，罐体(1)顶部开设有进料口，其底部开设有出料口，罐体(1)内部上方与下方分别开设有研磨腔和过滤腔，研磨腔中转动设置有研磨轴(2)，研磨轴(2)上连接有研磨盘(21)，其特征在于：

2.如权利要求1所述的中药药物碾磨机，其特征在于：所述外壳(30)内上方和下方分别设有用于安装循环带(31)的主动带轮和被动带轮，所述主动带轮和研磨轴(2)之间设置有传动装置；

3.如权利要求1或2所述的中药药物碾磨机，其特征在于：所述出料端(34)设在所述提料装置(3)的顶端以便提料装置(3)能够将物料从出料端(34)甩出，所述循环带(31)上的料板(32)朝向一致，且其中任一料板(32)经过出料端(34)或进料端(33)时，料板(32)与出料端(34)或进料端(33)接近的一端始终略向下倾斜。

4.如权利要求3所述的中药药物碾磨机，其特征在于：所述料板(32)与外壳(30)内壁滑动接触的一端为圆弧设计且所述进料端(33)和出料端(34)在位于外壳(30)内的底端均采用圆弧过渡的坡面设计。

5.如权利要求3所述的中药药物碾磨机，其特征在于：所述过滤装置(4)包括框圈(44)，框圈(44)的内部设有滤网(42)，滤网(42)的中部设置有柔性板(43)，所述柔性管的中部开设有圆形缺口，所述套筒(41)固定在圆形缺口上，所述柔性板(43)为波浪形，所述框圈(44)上活动设置有多个固定块(45)，所述框圈(44)通过固定块(45)与罐体(1)内壁铰接。

6.如权利要求2所述的中药药物碾磨机，其特征在于：位于研磨腔内的所述传动杆(7)上设有防粘结构。

7.如权利要求6所述的中药药物碾磨机，其特征在于：所述研磨盘(21)包括第一磨盘(211)、第二磨盘(212)，所述出料端(34)和传动装置均位于第一磨盘(211)、第二磨盘(212)之间。

8.如权利要求3所述的中药药物碾磨机，其特征在于：所述振料轴(221)的底端固定连接有绞龙(23)，所述罐体(1)内的底部挖有呈斗形结构的集料槽(12)，所述出料口设在集料槽(12)的中部，出料口的底部连接有下料管(13)，所述绞龙(23)的下端穿过出料口伸入下料管(13)中；所述进料口上连接有进料斗(11)；所述罐体(1)的顶部设置有电机，所述研磨轴(2)的顶端与电机的输出轴相连。

9.如权利要求5所述的中药药物碾磨机，其特征在于：所述振料轴(221)上套设有弹簧(5)，弹簧(5)呈压缩状位于所述套筒(41)的上方，所述弹簧(5)的一端与研磨轴(2)相抵，另一端与套筒(41)相抵。

10.如权利要求5所述的中药药物碾磨机，其特征在于：所述牙块(411)最好为与套筒(41)内壁转动连接的滚轮。

技术总结
本发明涉及药物研磨技术领域，特别涉及一种中药药物碾磨机，它包括罐体，罐体顶部开设有进料口，其底部开设有出料口，罐体内部上方与下方分别开设有研磨腔和过滤腔，研磨腔中转动设置有研磨轴，研磨轴上连接有研磨盘；过滤腔中周向固定有过滤装置；罐体上设置至少一个提料装置，提料装置的进料端与过滤腔相通，出料端与研磨腔相通，以便提料装置从过滤腔向研磨腔转运物料，研磨组件和过滤组件之间还设置有振料装置；通过研磨轴驱动振料轴旋转，振料轴转动会使套筒沿螺旋条上下振荡，这样研磨的药物会在过滤装置上获得更好的过滤，无法通过滤网的大颗粒物料通过提料装置到达研磨腔内进行二次研磨，这样既能加快研磨粉末的过滤，又能防止堵塞问题。

技术研发人员：史迎春,陈兰,蒋碧云
受保护的技术使用者：江南大学附属医院
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15