一种赤铁矿铁精矿粉选矿装置的制作方法

本发明涉及选矿设备，尤其是涉及一种赤铁矿铁精矿粉选矿装置。

背景技术：

1、由于国家的钢铁行业的大力发展，矿产资源的需求越来越大，使土地的矿产资源也越来越少，造成原矿开采品味日渐降低，铁矿冶炼等后续加工对选矿产品质量要求也日益提高。

2、发明人发现在对赤铁、铁矿等进行加工时常需要用到选矿设备，通过选矿设备对开采出的原矿进行研磨和筛选，原矿进入选矿设备内进行绞碎，然后通过筛网将一部分绞碎后的原矿筛选进研磨腔内，使原矿进入研磨腔内进行研磨，但是在绞碎过程中可能存在绞碎不充分，导致绞碎后的原矿体积较大，造成研磨时间较长且会出现较大颗粒原矿，降低对原矿的研磨效果。

技术实现思路

1、本发明为解决原矿在绞碎过程中可能存在绞碎不充分，导致绞碎后的原矿体积较大，造成研磨时间较长且会出现较大颗粒原矿，降低对原矿的研磨效果的问题所提出一种赤铁矿铁精矿粉选矿装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种赤铁矿铁精矿粉选矿装置，包括机体，所述机体的内部设置有对原矿多次绞碎和筛选的精炼装置，所述机体的内部设置有对原矿研磨和清洁灰尘的研磨装置，所述机体的一侧设置有投料管，所述机体的内部设置有圆罩，所述圆罩的内部设置有粉碎杆，所述圆罩的一侧固定连接有输送管，所述圆罩的内壁靠近输送管一侧设置有滤网，所述机体的内部设置有主电机，所述主电机的输出端固定连接有皮带，所述皮带与粉碎杆连接，所述机体的内部设置有第二风机，所述第二风机的输出端与圆罩通过弯管连接，所述机体的内部设置有储料室。

3、上述部件所达到的效果为：通过设置精炼装置，使得原矿投入投料管内进入圆罩内，此时主电机通过皮带带动粉碎杆在圆罩内部转动对原矿进行粉碎，使得第二风机通过弯管向圆罩内部吹风，使得风力将粉碎后的原矿吹向滤网表面并由滤网过滤，使部分原矿通过滤网和输送管落在精炼装置内，由精炼装置对圆块进行多次绞碎和筛选，提高原矿的粉碎精度，减少部分原矿体积较大降低研磨效果的情况。

4、优选的，所述精炼装置包括第一储料槽，所述第一储料槽通过连接块与机体内壁固定连接，所述第一储料槽的一侧固定连接有第一管道，所述第一储料槽的内壁固定连接有弧形筛，所述弧形筛的一侧固定连接有碎料筒，所述碎料筒的表面对称转动连接有两个撑杆，两个所述撑杆的一侧均固定连接有滑块，所述第一储料槽的内壁对称开设有两个滑槽，两个所述滑块分别设置在两个滑槽内部，两个所述撑杆之间固定连接有第一弹簧，所述第一储料槽的一侧固定连接有l型杆，所述l型杆的一侧固定连接有壳体，所述壳体的内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有齿轮，所述壳体的内壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有卷线杆，所述卷线杆的表面缠绕有绳索，所述绳索的一端固定连接有第一圆杆，所述第一圆杆的一侧固定连接有推杆，所述壳体的一侧开设有第一圆孔，所述第一圆孔的内壁转动连接有第一圆管，所述第一圆管的一端固定连接有齿环，所述齿环设置在壳体内部，所述齿环与齿轮相啮合，所述第一圆管的表面固定连接有多个绞碎杆，所述第一圆杆和多个绞碎杆设置在碎料筒内部，所述推杆的表面与第一圆管的内壁滑动连接，所述第一圆管的表面固定连接有多个刮杆，多个所述刮杆表面均与弧形筛表面贴合，所述推杆的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与壳体固定连接，所述第二弹簧套设在第一圆杆表面并位于第一圆管内部。

5、上述部件所达到的效果为：通过设置精炼装置，使得原矿通过输送管落在弧形筛表面和第一储料槽内，此时第一电机带动齿轮转动，使得齿轮带动齿环转动，使得齿环带动第一圆管在第一圆孔内部转动，使得第一圆管带动多个刮杆贴合弧形筛表面转动，使得第一圆管带动多个绞碎杆在碎料筒内部转动，同时第二电机带动卷线杆双向转动，使得卷线杆对绳索进行收放，在第二弹簧的反作用力下，使得绳索带动第一圆杆进行上下移动，使得第一圆杆带动推杆进行上下移动，使得推杆推动碎料筒进行上下移动，使得碎料筒带动弧形筛进行凹凸移动，使得弧形筛下凹移动时弧形筛表面较大体积原矿进入碎料筒内由多个绞碎杆进行粉碎，同时碎料筒下压带动两个撑杆移动，使得两个撑杆带动两个滑块在两个滑槽内部反向移动，使得两个撑杆带动第一弹簧扩张，当推杆复位时，使得第一弹簧收缩带动两个撑杆推动碎料筒向上移动，使得碎料筒带动弧形筛进行上凸移动，使得弧形筛快速上凸将碎料筒内部粉碎的原矿弹出并落在到弧形筛表面通过刮杆在弧形筛表面推动进行筛分，使得原矿在进行研磨前可在第一储料槽内部进行多次粉碎和筛选，减少了原矿首次绞碎后绞碎不充分出现部分体积较大原矿造成研磨时间长和研磨出现较大原矿颗粒，影响原矿研磨效率的情况，提高了对原矿的绞碎和筛选效率。

6、优选的，所述l型杆的内侧固定连接有稳固杆，所述稳固杆的表面呈长方形，所述稳固杆呈°角固定。

7、上述部件所达到的效果为：通过设置稳固杆，使得稳固杆可对l型杆进行辅助支撑，提高l型杆对壳体的支撑稳定性，减少l型杆对壳体支撑时发生晃动的情况。

8、优选的，所述壳体的通孔处内壁转动连接有翻板，所述翻板的一侧固定连接有栏板，所述栏板的表面与壳体的表面贴合。

9、上述部件所达到的效果为：通过设置翻板和栏板，使得人员可手动移动栏板带动翻板进行转动，使得翻板可转动到适当位置解除对壳体上通孔处的覆盖和保护，使得人员可通过壳体上的通孔对壳体内部的第一电机和第二电机进行维护和更换，提高了人员后期维护第一电机和第二电机的便捷性。

10、优选的，所述壳体的内壁固定连接有支架，所述支架的表面与绳索贴合，所述支架靠近绳索的一侧固定连接有凹型块，所述绳索设置在凹型块内部。

11、上述部件所达到的效果为：通过设置支架，使得支架可对移动过程中的绳索进行限位，使得绳索可处于垂直方向拉动第一圆杆上下移动，减少绳索在带动第一圆杆移动时出现与第一电机和第二电机摩擦的情况，提高了绳索拉动第一圆杆的稳定性。

12、优选的，所述第一圆管靠近壳体的一侧表面固定连接有轴承，所述轴承的外侧环固定连接有两个直杆，两个所述直杆均与第一储料槽固定连接。

13、上述部件所达到的效果为：通过设置轴承和直杆，使得直杆可对轴承进行支撑，使得轴承可对第一圆管辅助支撑，使得第一圆管在转动和使用过程中更加稳定，减少第一圆管带动多个刮杆和多个绞碎杆转动时出现晃动的情况。

14、优选的，两个所述撑杆之间固定连接有橡胶套，所述橡胶套套设在第一弹簧表面。

15、上述部件所达到的效果为：通过设置橡胶套，使得橡胶套可套设在第一弹簧表面对从弧形筛落下的原矿进行拦截，减少了原矿落入第一弹簧内部造成第一弹簧无法进行复位移动的情况，提高了第一弹簧在伸缩移动过程中的稳定性。

16、优选的，所述研磨装置包括顶罩和第二储料槽，所述顶罩通过连接块与机体内壁固定连接，所述顶罩的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第二圆管，所述第二圆管的一端固定连接有双层弧形罩，所述双层弧形罩的内层开设有多个第二圆孔，所述双层弧形罩的外层开设有多个第三圆孔，多个所述第二圆孔的内壁均滑动连接有多个第二圆杆，多个所述第二圆杆的一端均固定连接有研磨块，多个所述第二圆杆分别位于多个第三圆孔内部，多个所述第二圆杆的一侧均固定连接有第三弹簧，多个所述第三弹簧的另一端均与双层弧形罩的内层固定连接，所述双层弧形罩设置在第二储料槽内部，所述第二储料槽通过连接块与机体内壁固定连接，所述第二储料槽的一侧固定连接有第二管道，所述第二管道的一端设置在储料室内部，所述第二管道的一侧设有第一风机，所述第二管道的一侧设有电阀门。

17、上述部件所达到的效果为：通过设置研磨装置，使得通过精炼装置粉碎和筛选后的原矿通过第一管道落入第二储料槽内部，使得第三电机带动第二圆管转动，使得第二圆管带动双层弧形罩转动，使得双层弧形罩在转动的过程中带动多个第二圆杆在第二圆孔和第二圆孔内部左右移动，使得多个第二圆杆带动多个研磨块移动，使得多个研磨块贴合第二储料槽内壁对内部的原矿进行研磨，使得多个研磨块可对原矿进行反复敲击和打磨，提高对原矿的打磨效率。

18、优选的，所述顶罩的一侧固定连接有第一风管，所述第一风管的一端固定连接有箱体，所述箱体的内部设有滤板，所述箱体远离第一风管的一侧固定连接有第二风管，所述第二风管的一端设有气泵。

19、上述部件所达到的效果为：通过设置第一风管、第二气管和气泵，使得气泵可通过第二气管和第一气管将打磨原矿产生的灰尘通过顶罩吸入箱体内，并通过箱体内部的滤板进行过滤，减少了多个研磨块对原矿研磨时出现较多灰尘的情况。

20、优选的，所述气泵远离第二风管的一侧固定连接有第三风管，所述第三风管的一端固定连接有空心环，所述第二圆管的表面开设有辅助槽，所述辅助槽的内壁开设有多个进风孔，所述空心环的内壁与辅助槽的内壁转动连接。

21、上述部件所达到的效果为：通过设置第三风管和空心环，使得气泵可通过第三风管向空心环内部注入气体，使得气体通过多个进风孔进入第二圆管内部，使得气体通过第二圆管进入双层弧形罩内部并通过多个第三圆孔吹出，使得研磨块对原矿研磨时产生的灰尘可被气体吹到顶罩内进行吸收，提高了对研磨时产生灰尘的吸收和处理效果。

22、综上所述，本发明的有益效果为：

23、通过设置精炼装置，使得原矿在进行研磨前可在第一储料槽内部进行多次粉碎和筛选，减少了原矿首次绞碎后绞碎不充分出现部分体积较大原矿造成研磨时间长和研磨出现较大原矿颗粒，影响原矿研磨效率的情况，提高了对原矿的绞碎和筛选效率。

24、通过设置研磨装置，使得通过精炼装置粉碎和筛选后的原矿可通过第一管道落入第二储料槽内部，由多个研磨块转动对第二储料槽内部的原矿进行反复研磨，同时在研磨过程中将产生的灰尘通过气泵和顶罩吸入箱体内部由滤板拦截过滤，提高了对原矿的研磨效率和对研磨过程中产生灰尘处理的便捷性。