本发明涉及石墨生产，尤其涉及一种石墨生产原料粉碎研磨装置。
背景技术：
1、专利申请号为202220264402.2的中国专利文件公开了一种石墨生产的原料粉碎研磨装置，包括位于地面上方的稳定底座，所述稳定底座的上表面固定安装有研磨圆桶，所述研磨圆桶的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有转动轴，所述转动轴的外表面固定安装有切割刀，所述研磨圆桶内壁的底部固定安装有粉碎装置。该石墨生产的原料粉碎研磨装置，通过驱动电机驱动转动轴带动切割刀转动对进入到研磨圆桶内的石墨原料进行初级的切割粉碎操作，便于对大块的石墨原料进行切割操作，对石墨原料具有更好的切割效果，便于后期更好的对石墨原料进行加工操作，有助于更好的对石墨原料进行加工，有效提高了操作人员使用的便利性。
2、上述技术方案的缺陷：锥形块上下移动虽然可以对石墨原料进行撞击破碎，但是锥形块向上移动时会与锥形桶之间的间隙变大，导致上方未经过破碎或大小不合格的石墨原料会进入到下一道工序，出现石墨原料破碎不充分的情况，影响到对石墨原料粉碎研磨的生产加工，并且无法对粉碎后的石墨原料进行筛选处理，导致大粒径和小粒径的石墨原料参杂在一起。
技术实现思路
1、为了克服或部分克服现有技术中的缺点，本发明提供了一种石墨生产原料粉碎研磨装置。
2、本发明的技术实施方案是：一种石墨生产原料粉碎研磨装置，包括有底座、支撑座、破碎机、第一研磨框、第二研磨框、动力支架、动力电机、第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴、第二研磨盘、第一研磨盘、竖筛板、下料管和弧形筛板，底座上固接有支撑座，支撑座上安装有破碎机，支撑座上固接有倾斜设置的第一研磨框和第二研磨框，底座上固接有动力支架，动力支架上转动连接有第一传动轴，动力支架上安装有用于驱动传动轴的动力电机，第一传动轴上连接有第二传动轴，第二传动轴上连接有第三传动轴，第二传动轴上固接有第二研磨盘，第二传动轴位于第二研磨盘的偏心位置，第三传动轴上固接有第一研磨盘，第三传动轴位于第二研磨盘的偏心位置，第一研磨框和第二研磨框之间设有竖筛板，第一研磨框内研磨合格的原料可以通过竖筛板进入到第二研磨框内，第二研磨框上固接连通有下料管，第二研磨框的下侧设有弧形筛板，第二研磨框研磨合格的原料可以通过弧形筛板掉落到下料管内。
3、可选地，还包括有用于带动竖筛板抖动的竖向传动机构，竖向传动机构与第二传动轴连接，竖向传动机构包括有挤压柱、受力块、导向柱和筛料弹簧，第二传动轴上固接有挤压柱的一端，挤压柱另一端与第三传动轴固接，挤压柱位于竖筛板中心位置的通孔内，竖筛板的通孔的偏心位置固接有与挤压柱配合的受力块，第二研磨框上固接有用于对竖筛板导向的导向柱，导向柱上套设有筛料弹簧。
4、可选地，还包括有用于带动弧形筛板摆动的横向传动机构，横向传动机构与第一传动轴连接，横向传动机构包括有上偏心杆、工型导架、下偏心杆、衔接圆板、衔接轴、伸缩杆和筛网接板，第一传动轴上固接有上偏心杆的一端，上偏心杆另一端与第二传动轴固接，上偏心杆上滑动连接有工型导架，工型导架下侧滑动连接有下偏心杆，下偏心杆上固接有两个衔接圆板，其中一个衔接圆板上固接有衔接轴，衔接轴转动连接在动力支架上，衔接轴上固接有伸缩杆，伸缩杆的伸缩端转动连接有筛网接板，筛网接板与弧形筛板固接。
5、可选地，还包括有用于对两次研磨破碎后的原料进行筛选的筛分机构，筛分机构与下料管连接，筛分机构包括有柱形筛网、下弹簧和接管支架，底座上通过接管支架滑动连接有柱形筛网，柱形筛网与下料管连通，且柱形筛网为倾斜设置，柱形筛网上套设有下弹簧。
6、可选地，还包括有用于带动柱形筛网抖动的抖动机构，抖动机构与柱形筛网连接，抖动机构包括有传动杆、皮带轮、传动带、转盘、上凸块和下凸块，动力支架上转动连接有传动杆，传动杆和第一传动轴上均固接有皮带轮，两个皮带轮上共同绕有传动带，传动杆上固接有转盘，转盘上固接有上凸块，柱形筛网上固接有与上凸块配合的下凸块。
7、可选地，还包括有使柱形筛网内的原料能够被充分筛选的挡料机构，挡料机构与柱形筛网连接，挡料机构包括有挡料框、挡料环、挡料弹簧、挡料板和开合组件，柱形筛网上固接有多个挡料框，挡料框上固接有挡料环，挡料环上套设有挡料弹簧，挡料环上滑动连接有两个挡料板，挡两个挡料板闭合时可以阻挡柱形筛网内的原料向下滑落，传动杆上连接有用于带动挡料板定时打开的开合组件。
8、可选地，开合组件包括有出料架、出料顶板和出料轴，传动杆为往复丝杠，传动杆上螺纹连接有出料架，出料架的顶部与动力支架滑动连接，出料架上固接有出料顶板，挡料板上固接有与出料顶板配合的出料轴。
9、可选地，还包括有可以将柱形筛网内的原料重新输送到第一研磨框内的回收机构，回收机构与柱形筛网连接，回收机构包括有收料管、收料电机、螺旋叶片和进料管，支撑座上侧通过支架固接有收料管，收料管内转动连接有螺旋叶片，收料管上安装有用于驱动螺旋叶片的收料电机，收料管与柱形筛网连通，收料管上侧连通固接有用于向第一研磨框内输送原料的进料管。
10、可选地，还包括有能够使经过柱形筛网的原料直接出料的堵头，收料管底部螺纹连接有堵头，堵头上开设有四个缺口，堵头中部设有用于稳定螺旋叶片的圆柱形凹槽。
11、有益效果：1、竖筛板和弧形筛板可以对挤压研磨后的原料进行筛选和阻挡，防止不合格的原料颗粒进入到下一道工序；
12、2、竖筛板和弧形筛板通过往复移动可以减少与原料之间的粘附力，避免筛孔堵塞，提高原料的筛选效率；
13、3、柱形筛网可以对研磨后的原料进行筛选，使原料的颗粒大小均匀，并且柱形筛网为倾斜设置，使柱形筛网不但可以通过抖动提高筛选的效率，而且还能够使原料向下流动出料；
14、4、挡料板可以对柱形筛网内的原料进行间歇阻挡，使原料能够在柱形筛网内进行充分的筛选，避免因为原料较多或流速较快导致出现颗粒大小不均匀的情况；
15、5、通过在收料管的下端设置堵头，便于使用者根据实际情况选择对研磨破碎后的原料进行出料或者再次进行重复研磨。
1.一种石墨生产原料粉碎研磨装置，包括底座（1）、支撑座（101）和破碎机（102），其特征是：还包括第一研磨框（103）、第二研磨框（104）、动力支架（105）、动力电机（106）、第一传动轴（107）、第二传动轴（108）、第三传动轴（109）、第二研磨盘（110）、第一研磨盘（111）、竖筛板（112）、下料管（113）和弧形筛板（114），底座（1）上固接有支撑座（101），支撑座（101）上安装有破碎机（102），支撑座（101）上固接有倾斜设置的第一研磨框（103）和第二研磨框（104），底座（1）上固接有动力支架（105），动力支架（105）上转动连接有第一传动轴（107），动力支架（105）上安装有用于驱动传动轴（107）的动力电机（106），第一传动轴（107）上连接有第二传动轴（108），第二传动轴（108）上连接有第三传动轴（109），第二传动轴（108）上固接有第二研磨盘（110），第二传动轴（108）位于第二研磨盘（110）的偏心位置，第三传动轴（109）上固接有第一研磨盘（111），第三传动轴（109）位于第二研磨盘（110）的偏心位置，第一研磨框（103）和第二研磨框（104）之间设有竖筛板（112），第一研磨框（103）内研磨合格的原料可以通过竖筛板（112）进入到第二研磨框（104）内，第二研磨框（104）上固接连通有下料管（113），第二研磨框（104）的下侧设有弧形筛板（114），第二研磨框（104）研磨合格的原料可以通过弧形筛板（114）掉落到下料管（113）内。
2.按照权利要求1所述的一种石墨生产原料粉碎研磨装置，其特征是：还包括用于带动竖筛板（112）抖动的竖向传动机构，竖向传动机构与第二传动轴（108）连接，竖向传动机构包括有挤压柱（2）、受力块（201）、导向柱（202）和筛料弹簧（203），第二传动轴（108）上固接有挤压柱（2）的一端，挤压柱（2）另一端与第三传动轴（109）固接，挤压柱（2）位于竖筛板（112）中心位置的通孔内，竖筛板（112）的通孔的偏心位置固接有与挤压柱（2）配合的受力块（201），第二研磨框（104）上固接有用于对竖筛板（112）导向的导向柱（202），导向柱（202）上套设有筛料弹簧（203）。
3.按照权利要求1所述的一种石墨生产原料粉碎研磨装置，其特征是：还包括用于带动弧形筛板（114）摆动的横向传动机构，横向传动机构与第一传动轴（107）连接，横向传动机构包括有上偏心杆（3）、工型导架（301）、下偏心杆（302）、衔接圆板（303）、衔接轴（304）、伸缩杆（305）和筛网接板（306），第一传动轴（107）上固接有上偏心杆（3）的一端，上偏心杆（3）另一端与第二传动轴（108）固接，上偏心杆（3）上滑动连接有工型导架（301），工型导架（301）下侧滑动连接有下偏心杆（302），下偏心杆（302）上固接有两个衔接圆板（303），其中一个衔接圆板（303）上固接有衔接轴（304），衔接轴（304）转动连接在动力支架（105）上，衔接轴（304）上固接有伸缩杆（305），伸缩杆（305）的伸缩端转动连接有筛网接板（306），筛网接板（306）与弧形筛板（114）固接。
4.按照权利要求1所述的一种石墨生产原料粉碎研磨装置，其特征是：还包括用于对两次研磨破碎后的原料进行筛选的筛分机构，筛分机构与下料管（113）连接，筛分机构包括有柱形筛网（4）、下弹簧（401）和接管支架（402），底座（1）上通过接管支架（402）滑动连接有柱形筛网（4），柱形筛网（4）与下料管（113）连通，且柱形筛网（4）为倾斜设置，柱形筛网（4）上套设有下弹簧（401）。
5.按照权利要求4所述的一种石墨生产原料粉碎研磨装置，其特征是：还包括用于带动柱形筛网（4）抖动的抖动机构，抖动机构与柱形筛网（4）连接，抖动机构包括有传动杆（5）、皮带轮（501）、传动带（502）、转盘（503）、上凸块（504）和下凸块（505），动力支架（105）上转动连接有传动杆（5），传动杆（5）和第一传动轴（107）上均固接有皮带轮（501），两个皮带轮（501）上共同绕有传动带（502），传动杆（5）上固接有转盘（503），转盘（503）上固接有上凸块（504），柱形筛网（4）上固接有与上凸块（504）配合的下凸块（505）。
6.按照权利要求5所述的一种石墨生产原料粉碎研磨装置，其特征是：还包括使柱形筛网（4）内的原料能够被充分筛选的挡料机构，挡料机构与柱形筛网（4）连接，挡料机构包括有挡料框（6）、挡料环（601）、挡料弹簧（602）、挡料板（603）和开合组件，柱形筛网（4）上固接有多个挡料框（6），挡料框（6）上固接有挡料环（601），挡料环（601）上套设有挡料弹簧（602），挡料环（601）上滑动连接有两个挡料板（603），挡两个挡料板（603）闭合时可以阻挡柱形筛网（4）内的原料向下滑落，传动杆（5）上连接有用于带动挡料板（603）定时打开的开合组件。
7.按照权利要求6所述的一种石墨生产原料粉碎研磨装置，其特征是：开合组件包括出料架（7）、出料顶板（701）和出料轴（702），传动杆（5）为往复丝杠，传动杆（5）上螺纹连接有出料架（7），出料架（7）的顶部与动力支架（105）滑动连接，出料架（7）上固接有出料顶板（701），挡料板（603）上固接有与出料顶板（701）配合的出料轴（702）。
8.按照权利要求4所述的一种石墨生产原料粉碎研磨装置，其特征是：还包括可以将柱形筛网（4）内的原料重新输送到第一研磨框（103）内的回收机构，回收机构与柱形筛网（4）连接，回收机构包括有收料管（8）、收料电机（801）、螺旋叶片（802）和进料管（803），支撑座（101）上侧通过支架固接有收料管（8），收料管（8）内转动连接有螺旋叶片（802），收料管（8）上安装有用于驱动螺旋叶片（802）的收料电机（801），收料管（8）与柱形筛网（4）连通，收料管（8）上侧连通固接有用于向第一研磨框（103）内输送原料的进料管（803）。
9.按照权利要求8所述的一种石墨生产原料粉碎研磨装置，其特征是：还包括能够使经过柱形筛网（4）的原料直接出料的堵头（9），收料管（8）底部螺纹连接有堵头（9），堵头（9）上开设有四个缺口，堵头（9）中部设有用于稳定螺旋叶片（802）的圆柱形凹槽。