一种气旋式气流粉碎机及其粉碎方法与流程

本发明涉及气流粉碎机，具体为一种气旋式气流粉碎机及其粉碎方法。

背景技术：

1、气旋式气流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统，压缩空气经过滤干燥后，通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔，在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、摩擦和剪切而粉碎，粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。

2、例如公开号为cn211487862u的专利文件公开了气旋式气流粉碎机，属于粉碎机设备技术领域。气旋式气流粉碎机，包括设备箱，所述设备箱的内部设置有气流粉碎腔，所述气流粉碎腔的内壁设置有粗糙层，所述气流粉碎腔的顶端固定连接有放置箱，所述放置箱的外表面设置有电机，所述电机的一侧面固定安装有连接板；本实用新型通过在设备箱的内部设置有气流粉碎腔，气流粉碎腔的内壁设置有粗糙层，能够使原料在内部碰撞摩擦时可以更高效的进行摩擦碰撞，从而便于原料的粉碎，气流粉碎腔的顶端固定连接有放置箱，放置箱的外表面设置有电机，电机的一侧面固定安装有连接板，电机的一端转动连接有转动轴，转动轴的另一端固定连接有破碎轴。

3、但是，上述专利文件在实际应用过程中还存在以下不足：

4、对原料的粉碎效果差，粉碎效率低，因为上述专利文件中，仅对加入的原料进行一次粉碎，不可对原料起一个多方向的循环粉碎效果，无法保证原料均得以粉碎，导致对原料的粉碎效果差，粉碎效率低；

5、同时现有技术中由于粉碎刀片的位置设置不同，导致粉碎刀片无法在对物料进行粉碎时会存在粉碎死角，导致物料在粉碎箱内产生堆积不利于对物料的粉碎，且当滤网在长时间使用后，滤网内将堵塞大量物料导致该装置无法进行正常的粉碎下料，因此为解决上述技术问题提供一种气旋式气流粉碎机及其粉碎方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种气旋式气流粉碎机及其粉碎方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种气旋式气流粉碎机，包括底座，所述底座上端面左右两侧均固定连接有凹槽板，所述凹槽板上端通过凹槽滑动连接有移动杆，所述移动杆上端固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱上设置有粉碎组件，所述粉碎箱右侧中部固定连接有高压气泵，所述高压气泵出气端连通有软管；

3、所述粉碎组件包括转轴，所述转轴中部转动连接于粉碎箱，所述转轴下端面固定连接有转动板，所述转动板左右两端中部滑动连接有滑柱，所述滑柱前端中部固定连接有导向柱，所述导向柱嵌入有滑槽筒并与其滑动相连，所述滑槽筒上端固定连接于转动板，所述滑柱下端面固定连接有固定盘，所述固定盘下端面固定连接有粉碎刀片，所述粉碎箱内腔壁中部固定连接有滤网；

4、所述底座上设置有支撑组件，所述支撑组件包括支撑板，所述支撑板上端通过销轴转动连接有第三连杆，所述第三连杆下端通过销轴转动连接于底座；

5、所述软管远离高压气泵的一端贯穿粉碎箱并与转轴活动连接，所述高压气泵通过软管与转轴连通，所述转动板内设有气腔，且所述气腔与高压气泵连通，所述转动板的底部呈线性阵列设有多组出气孔，所述滑柱上设有挡风板，所述挡风板位于转动板内的气腔，所述固定盘上设有压力传感器，所述压力传感器用于检测粉碎刀片对固定盘的压力值；

6、本发明通过电机的转动分别带动粉碎箱进行往复晃动、搅拌刀片对进料管内的物料进行搅拌、粉碎刀片在滤网上进行转动并上下移动，从而实现对物料的粉碎，同时通过调节电机的转速使设置在转动板内部的挡风板改变转动板下方出气孔吹出的气体强度，使粉碎箱内的气流在转动板的转动下形成气旋式气流使滤网上的物料进行充分的膨胀，并通过出气孔排出的气体配合粉碎刀片的转动，对滤网上各处物料进行充分的粉碎。

7、优选的，所述滑柱上端面转动连接有矩形块，所述矩形块下端面相互靠近的一侧固定连接有弹簧阻尼器，所述弹簧阻尼器下端固定连接于转动板。

8、优选的，所述转动板左右两端均通过销轴转动连接有第一齿轮和第一锥齿轮，所述粉碎箱内腔壁上侧固定连接有齿圈，所述齿圈与第一齿轮相互啮合，所述转动板左右两侧下端均通过销轴转动连接有第二锥齿轮和偏心块，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合。

9、优选的，所述底座上端面后侧中部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆前端固定连接有凸块杆，所述凸块杆插接并滑动连接有凹槽筒，所述凹槽筒前端套设并固定连接有第四锥齿轮，所述凹槽筒前端转动连接于粉碎箱，所述转轴上端套设并固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮相互啮合。

10、优选的，所述底座上端面后侧中部通过销轴转动连接有蜗轮和第一连杆，所述蜗轮与蜗杆相互啮合，所述第一连杆上端通过销轴转动连接有第二连杆，所述第二连杆前端通过销轴与粉碎箱转动相连。

11、优选的，所述粉碎箱上端右侧中部固定连接有进料管，所述粉碎箱下端中部设置有出料管。

12、优选的，所述转轴上端套设并固定连接有链轮，所述链轮啮合连接有链条，右侧所述链轮通过搅拌刀片转动连接有l型块，所述l型块下端面固定连接于进料管。

13、优选的，右侧所述支撑板与底座的连接处通过销轴固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮啮合连接有齿条，所述齿条右侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆上端转动连接于底座，所述齿条左端滑动连接有滑杆，所述滑杆上端固定连接于底座。

14、优选的，所述底座下端面四角均设置有万向轮。

15、一种气旋式气流粉碎机的粉碎方法，包括具体以下步骤：

16、s1、将原料经进料管加入至粉碎箱内部，然后启动电机带动蜗杆转动，即可使凸块杆和凹槽筒转动，在第四锥齿轮和第三锥齿轮的作用下使转轴转动，在转轴的转动下，使链轮和链条转动，即可使搅拌刀片转动，对堵塞的原料进行打散，避免堵塞；

17、s2、转轴带动转动板转动，并在齿圈的作用下使第一齿轮转动，并在第一锥齿轮和第二锥齿轮的作用下使偏心块转动，偏心块不断挤压固定盘，使其向下移动，即可使滑柱滑动，并在导向柱的作用下使滑柱转动，然后在弹簧阻尼器的作用下复原，即可使粉碎刀片公转的同时，也在上下往复垂直移动，并使粉碎刀片往复转动，对原料进行均匀粉碎；

18、s3、在蜗轮的转动下，来使第一连杆和第二连杆持续转动，使粉碎箱形成往复滑动，使原料产生振动，使其均匀分布，即可在原料振动和粉碎刀片多向运动的情况，对原料进行粉碎筛选，直至原料全部通过滤网，即可实现彻底粉碎；

19、s4、利用万向轮即可对底座进行移动，当移动到指定位置后，人员手动转动螺纹杆带动齿条移动，使前后两侧的第二齿轮同时不同向转动，使支撑板下降，对底座进行支撑，使万向轮远离地面，即可实现稳定放置。

20、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

21、1.本发明中，通过将原料经进料管加入至粉碎箱内部，然后启动电机带动蜗杆转动，即可使凸块杆和凹槽筒转动，在第四锥齿轮和第三锥齿轮的作用下使转轴转动，转轴带动转动板转动，并在齿圈的作用下使第一齿轮转动，并在第一锥齿轮和第二锥齿轮的作用下使偏心块转动，偏心块不断挤压固定盘，使其向下移动，即可使滑柱滑动，并在导向柱的作用下使滑柱转动，然后在弹簧阻尼器的作用下复原，即可使粉碎刀片公转的同时，也在上下往复垂直移动，并使粉碎刀片往复转动，对原料进行均匀粉碎，同时，在蜗轮的转动下，来使第一连杆和第二连杆持续转动，使粉碎箱形成往复滑动，使原料产生振动，使其均匀分布，即可在原料振动和粉碎刀片多向运动的情况，对原料进行粉碎筛选，直至原料全部通过滤网，即可实现彻底粉碎，从而可对原料起到一个多向振动粉碎效果，进而提高了整体的粉碎效率。

22、2.本发明中，通过将原料加入时，在转轴的转动下，使链轮和链条转动，即可使搅拌刀片转动，对堵塞的原料进行打散，从而可对进料管内部起到一个防堵塞效果，提高了原料的下料效率。

23、3.本发明中，通过利用万向轮即可对底座进行移动，当移动到指定位置后，人员手动转动螺纹杆带动齿条移动，使前后两侧的第二齿轮同时不同向转动，使支撑板下降，对底座进行支撑，使万向轮远离地面，即可实现稳定放置，从而可对整个粉碎机分布实现移动和稳定放置两种状态，进而更便于对其进行搬运等工作。