气动隔膜式稳压装置的制作方法

本发明涉及涂胶机，尤其涉及一种气动隔膜式稳压装置。

背景技术：

1、随着科技的创新与社会发展的需要，工业生产中对生产工艺的要求越发严苛，其中胶水在工业生产中的使用也需要做出相应的高要求。市场中胶水品种的多样性，造成了胶水的应用范围和应用工况的多样性。因此涂胶机需要注重功能的设计，其中稳压装置是涂胶机应用里很重要的组成部分。

2、现有的稳压装置通过单纯机械的形式提供稳压，其工作方式机械化，需要手动调节，导致稳压效果较差和稳压精度较低的问题。针对上述出现的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、发明目的：提供一种气动隔膜式稳压装置，以解决现有技术存在的上述问题。

2、技术方案：一种气动隔膜式稳压装置，包括：

3、壳体组件；

4、气缸体，与所述壳体组件底部相连；

5、顶针组件，贯穿设置于所述气缸体；

6、阀体组件，与所述气缸体底部固定连接；

7、隔膜组件，设置于所述壳体组件顶部；及

8、上盖组件，盖设于所述隔膜组件顶部；

9、通过所述气缸体和所述阀体组件的内壁围合形成内置胶水容置腔，并通过所述隔膜组件控制所述顶针组件作上下运动，以使阀口稳压出胶。

10、作为优选，所述壳体组件包括：圆盘状壳体，所述圆盘状壳体内部开设有凹槽，所述凹槽中心处设置有中空圆柱体。

11、作为优选，所述气缸体外壁靠近其顶部一侧设置有棱状凸部，所述气缸体中心处开设有通孔。

12、作为优选，所述顶针组件包括：两水平相对设置的支撑杆，两所述支撑杆之间且分别位于两侧设置有固定杆，位于上侧的所述支撑杆顶部设置有圆柱状顶针，所述圆柱状顶针顶部呈锥状。

13、作为优选，所述顶针靠近所述支撑杆一侧贯穿设置有限位杆。

14、作为优选，所述阀体组件包括：阀壳和阀底，所述阀壳底部一侧与所述阀底相连，所述阀壳内设置有阀门口，所述阀壳两侧分别设置有进胶口和出胶口，所述进胶口和所述出胶口相对设置，且分别位于所述阀门口两侧。

15、作为优选，所述隔膜组件包括：圆盘状隔膜，所述圆盘状隔膜底部设置有压盘，所述压盘底部中心处设置有连杆。

16、作为优选，所述隔膜外边缘沿周向均匀开设有多个安装孔。

17、作为优选，所述连杆底部中心处开设有锥状凹孔。

18、作为优选，所述上盖组件包括：盖板，所述盖板顶部中心处设置有进气口，所述盖板通过连接件与所述壳体组件顶部固定连接。

19、有益效果：在本申请实施例中，采用增设隔膜组件的方式，通过所述气缸体和所述阀体组件的内壁围合形成内置胶水容置腔，并通过所述隔膜组件控制所述顶针组件作上下运动，以使阀口稳压出胶，达到了精密控制阀口开合的目的，从而实现了稳压出胶的技术效果，进而解决了现有的稳压装置通过单纯机械的形式提供稳压，其工作方式机械化，需要手动调节，导致稳压效果较差和稳压精度较低的技术问题。

技术特征：

1.气动隔膜式稳压装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的气动隔膜式稳压装置，其特征在于，所述壳体组件包括：圆盘状壳体，所述圆盘状壳体内部开设有凹槽，所述凹槽中心处设置有中空圆柱体。

3.根据权利要求1所述的气动隔膜式稳压装置，其特征在于，所述气缸体外壁靠近其顶部一侧设置有棱状凸部，所述气缸体中心处开设有通孔。

4.根据权利要求1所述的气动隔膜式稳压装置，其特征在于，所述顶针组件包括：两水平相对设置的支撑杆，两所述支撑杆之间且分别位于两侧设置有固定杆，位于上侧的所述支撑杆顶部设置有圆柱状顶针，所述圆柱状顶针顶部呈锥状。

5.根据权利要求4所述的气动隔膜式稳压装置，其特征在于，所述顶针靠近所述支撑杆一侧贯穿设置有限位杆。

6.根据权利要求1所述的气动隔膜式稳压装置，其特征在于，所述阀体组件包括：阀壳和阀底，所述阀壳底部一侧与所述阀底相连，所述阀壳内设置有阀门口，所述阀壳两侧分别设置有进胶口和出胶口，所述进胶口和所述出胶口相对设置，且分别位于所述阀门口两侧。

7.根据权利要求1所述的气动隔膜式稳压装置，其特征在于，所述隔膜组件包括：圆盘状隔膜，所述圆盘状隔膜底部设置有压盘，所述压盘底部中心处设置有连杆。

8.根据权利要求7所述的气动隔膜式稳压装置，其特征在于，所述隔膜外边缘沿周向均匀开设有多个安装孔。

9.根据权利要求7所述的气动隔膜式稳压装置，其特征在于，所述连杆底部中心处开设有锥状凹孔。

10.根据权利要求1所述的气动隔膜式稳压装置，其特征在于，所述上盖组件包括：盖板，所述盖板顶部中心处设置有进气口，所述盖板通过连接件与所述壳体组件顶部固定连接。

技术总结
本发明公开了气动隔膜式稳压装置，涉及涂胶机技术领域。其中，该气动隔膜式稳压装置，包括：壳体组件；气缸体，与所述壳体组件底部相连；顶针组件，贯穿设置于所述气缸体；阀体组件，与所述气缸体底部固定连接；隔膜组件，设置于所述壳体组件顶部；及上盖组件，盖设于所述隔膜组件顶部；通过所述气缸体和所述阀体组件的内壁围合形成内置胶水容置腔，并通过所述隔膜组件控制所述顶针组件作上下运动，以使阀口稳压出胶。本发明，解决现有的稳压装置通过单纯机械的形式提供稳压，其工作方式机械化，需要手动调节，导致稳压效果较差和稳压精度较低的问题。

技术研发人员：戴斌,朱青保
受保护的技术使用者：苏州迪泰奇自动化科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15