耐火砖原料加工用的摆动颚式破碎机及使用方法与流程

本发明涉及破碎机，更具体地说，本发明涉及耐火砖原料加工用的摆动颚式破碎机及使用方法。

背景技术：

1、颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口，由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机，广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎，被破碎物料的最高抗压强度为320mpa。

2、传统的颚式破碎机在对耐火砖原料进行破碎时，对耐火砖原料的破碎程度不够一致，导致破碎的原料块状大小不同，块状过大的耐火砖原料则会影响下一步的制作工艺，因此，针对这个问题，需要我们及时解决。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供耐火砖原料加工用的摆动颚式破碎机及使用方法，通过设置了分离机构，活动颚板挤压的耐火砖原料掉在筛板的表面，大小合格的耐火砖原料将从筛板的通孔中掉落进入下一步程序，而块状过大的耐火砖原料停留在筛板表面，链条在转动时通过固定件带动活动推板做相同运动，利用活动推板推动筛板表面大块的耐火砖原料进入物料桶内，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：耐火砖原料加工用的摆动颚式破碎机，包括分离机构、震动组件、吸尘组件、运输机构，所述分离机构包括第一支撑板，所述第一支撑板的一侧转动连接有第一链轮，所述第一链轮的外侧啮合有链条，所述第一支撑板的内部开设有长方形滑轨，所述链条设置在第一支撑板的长方形滑轨内，所述链条的一侧固定安装有固定件，所述固定件的一侧固定安装有活动推板，所述第一支撑板的一侧卡接有筛板；

3、所述筛板的一侧卡接有第二支撑板，所述第二支撑板的一侧转动连接有第二链轮，所述第二链轮的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的外侧设有支撑座，所述支撑座固定安装在第二支撑板的顶部；

4、所述震动组件包括第一齿轮，所述第一齿轮与第一支撑板呈转动连接状设置，所述第一齿轮与链条呈啮合状设置，所述第一齿轮的一侧固定安装有弧形块，所述弧形块的外侧设有活动块；

5、所述活动块的一侧固定安装有限位杆，所述限位杆的外侧套接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接有固定板，所述固定板固定安装在第一支撑板的底部，所述限位杆的一侧固定安装有横杆，所述横杆的内侧转动连接有限位柱，所述限位柱固定安装在第一支撑板的底部，所述横杆的一端固定安装有金属锤，所述筛板的底部固定安装有传动板，所述金属锤与传动板呈一一对应状设置。

6、在一个优选的实施方式中，所述吸尘组件包括吸尘箱，所述吸尘箱固定安装在第二支撑板的顶部，所述第二支撑板的外侧开设有通风孔，所述第二支撑板的一侧转动连接有第二齿轮；

7、所述链条的数量设置为多个，多个所述链条关于筛板的竖直中心线呈镜像对称状设置，其中一个所述链条与第二齿轮呈啮合状设置。

8、在一个优选的实施方式中，所述第二齿轮的外侧啮合有小齿轮，所述小齿轮与第二支撑板呈转动连接状设置，所述小齿轮的底端端口横截面积小于第二齿轮的底端端口横截面积，所述小齿轮的一侧固定安装有扇叶。

9、在一个优选的实施方式中，所述运输机构包括限位座，所述限位座固定安装在第一支撑板的底部，所述限位座的内侧设有物料桶，所述物料桶的内侧设置有高度传感器。

10、在一个优选的实施方式中，所述物料桶设置在筛板的下方，所述物料桶的顶部固定安装有球形座，所述球形座的外侧转动连接有预制型连杆，所述预制型连杆与球形座的连接处设有扭转弹簧，所述预制型连杆的外侧固定安装有活动悬臂，所述活动悬臂的一端固定安装有预制筒。

11、在一个优选的实施方式中，所述预制筒的内侧固定安装有滑杆，所述滑杆的外侧滑动连接有定位筒，所述定位筒的外侧开设有l型滑槽，所述滑杆与l型滑槽呈滑动连接状设置。

12、在一个优选的实施方式中，所述定位筒的外侧固定安装有支撑臂，所述支撑臂固定安装在限位座的顶部。

13、在一个优选的实施方式中，所述滑杆的一侧固定安装有螺纹环，所述螺纹环的内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定安装有第二电机，所述第二电机的底部设有承重板，所述承重板固定安装在限位座的外侧。

14、在一个优选的实施方式中，所述限位座的顶部固定安装有固定侧板，所述固定侧板的顶端固定安装有导向托盘，所述导向托盘呈倾斜状设置。

15、耐火砖原料加工用的摆动颚式破碎机的使用方法，包括以下步骤：

16、s1：将本装置安装在破碎机出料口的下方，活动颚板挤压的耐火砖原料掉在筛板的表面，大小合格的耐火砖原料将从筛板的通孔中掉落进入下一步程序，而块状过大的耐火砖原料停留在筛板表面，启动第一电机使得活动推板推动筛板表面大块的耐火砖原料进入物料桶内；

17、s2：链条在转动时带动第一齿轮转动，使得弧形块转动，利用弧形块的外侧与活动块贴合，从而逐渐推动活动块滑动，活动块在滑动时对复位弹簧挤压，且带动横杆偏转，由于弧形块的外侧带有弧度，当弧形块与活动块失去接触时，利用复位弹簧反弹使得横杆迅速偏转，从而带动金属锤撞击传动板，进而对筛板造成震动；

18、s3：链条在转动时会带动第二齿轮转动，利用第二齿轮带动小齿轮转动，第二齿轮的直径大于小齿轮，从而使得小齿轮在转动时是加速状态，进而带动扇叶转动产生吸力，从而将耐火砖原料掉落和金属锤撞击传动板时对筛板产生震动的灰尘吸入；

19、s4：利用高度传感器发出指令启动第二电机，使得第二电机带动螺纹杆转动，螺纹杆在转动时带动螺纹环上升，从而带动滑杆在l型滑槽内滑动上升，当滑杆滑动至l型滑槽的顶端时，l型滑槽对滑杆限位，螺纹杆在持续转动下滑杆滑动至l型滑槽的尾部，从而带动活动悬臂偏转，使得物料桶跟随位移至破碎机的上方；

20、s5：物料桶在位移过程中与导向托盘接触，使得球形座与预制型连杆偏转，从而对物料桶保持倾斜状，此时，物料桶内部的耐火砖原料将滚出，利用导向托盘对耐火砖原料导向，从而耐火砖原料落入导向托盘的表面进而排向破碎机内进行再次破碎。

21、本发明的技术效果和优点：

22、1、本发明通过设置了分离机构，活动颚板挤压的耐火砖原料掉在筛板的表面，大小合格的耐火砖原料将从筛板的通孔中掉落进入下一步程序，而块状过大的耐火砖原料停留在筛板表面，链条在转动时通过固定件带动活动推板做相同运动，利用活动推板推动筛板表面大块的耐火砖原料进入物料桶内，从而将不合格的原料进行分离，防止影响下一步工序；

23、2、本发明通过设置了震动组件，链条在转动时带动第一齿轮转动，使得弧形块转动，利用弧形块的外侧与活动块贴合，从而逐渐推动活动块滑动，活动块在滑动时对复位弹簧挤压，且带动横杆偏转，由于弧形块的外侧带有弧度，当弧形块与活动块失去接触时，利用复位弹簧反弹使得横杆迅速偏转，从而带动金属锤撞击传动板，进而对筛板造成震动，通过筛板震动防止大小合格的耐火砖原料卡在筛板的通孔内，且可以促进合格的耐火砖原料快速掉落；

24、3、本发明通过设置了吸尘组件，链条在转动时会带动第二齿轮转动，利用第二齿轮带动小齿轮转动，第二齿轮的直径大于小齿轮，从而使得小齿轮在转动时是加速状态，进而带动扇叶转动产生吸力，从而将耐火砖原料掉落和金属锤撞击传动板时对筛板产生震动的灰尘吸入，进而防止灰尘弥漫污染环境，且对工作人员的身体进行保护；

25、4、本发明通过设置了运输机构，物料桶内装满耐火砖原料后，利用高度传感器发出指令启动第二电机，使得螺纹杆在转动时带动螺纹环上升，从而带动滑杆在l型滑槽内滑动上升，带动活动悬臂偏转，使得物料桶跟随位移至破碎机的上方，物料桶在位移过程中与导向托盘接触，使得球形座与预制型连杆偏转，从而对物料桶保持倾斜状，此时，物料桶内部的耐火砖原料将滚出，利用导向托盘对耐火砖原料导向，从而耐火砖原料落入导向托盘的表面进而排向破碎机内进行再次破碎。