一种用于厚铜逆变器电路板生产的喷涂涂油设备的制作方法

本发明涉及电路板制造加工，具体涉及一种用于厚铜逆变器电路板生产的喷涂涂油设备。

背景技术：

1、pcba三防漆是保护油、防水胶、绝缘漆，防潮湿，防发霉，防灰尘，绝缘，故被称为三防漆，它主要是在组装的后端，在smt贴片加工测试好之后，对产品表面做三防处理，工艺有浸、刷、喷、选择涂覆等多种，涂刷的厚度一般为：0.15mm到0.35mm 涂刷作业温度应不低于15℃及相对湿度低于70%的条件下进行。它对产品有着重要的保护作用，尤其是一些温湿度比较差的环境，涂覆三防漆具有优越的绝可以使电路板的储存时间更加的长，提高了电子设备的可靠性，降低了保修成本，阻隔外部对产品的侵蚀、污染等。喷涂法是行业中常见的涂敷方法。

2、现有技术中，如中国专利号为：cn113453441a的一种电路板制造用表面处理设备，包括底板、导料装置、涂油装置和烘干装置；本发明解决了目前的电路板在刷油的过程中主要存在的整块的板材通常裁剪成多种不同型号的小板材制作成电路板，电路板在加工的过程中限位单元不便于调节距离对电路板进行固定，从而造成电路板加工效率低下；并且尺寸不同的电路板表面进行刷油时难以调节刷头的大小，使得刷头大小与电路板大小相适应，以及刷头在对电路板刷油的过程中油液不均匀，容易造成电路板表面刷不到油或者刷头油液滴落在电路板上等问题；本发明提高了电路板表面的刷油效果，便于多种型号的电路板进行表面处理

3、但现有技术中，虽然上述专利具有如上的技术优势，但是劣势在于，对比工业生产中常见的喷涂法和涂刷法，所使用的涂油装置由于其涂油特性，涂刷头部都不可避免地会沾染油污，可涂刷法若不及时清理和更换，未清理的油污会降低涂刷的油层质量，增加生产线生产出残次品的概率，对于传统设备，虽然解决了大块油污聚集的产生，但由于是海绵吸油后涂油，海绵本身存在粗糙部分，难以保证涂刷部分完全均匀，同时其存在的吸油性，对于完成生产中严苛的油层厚度要求存在一定的困难，涂刷海绵在较长时间的使用下，吸油性下降，在该设备通过挤压去油的办法下，被挤压出去的海绵每个地方受力不同，吸收油漆单位密度不同，导致涂刷均匀的难度增大，从而导致生产线成品率降低。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于厚铜逆变器电路板生产的喷涂涂油设备，包括箱盖，所述箱盖的内壁固定连接有机架，所述机架的外表面设置有联动装置，所述联动装置的右侧设置有箱外操作装置，所述箱外操作装置的内部设置有喷口清洁装置，所述喷口清洁装置的下方设置有清洁收集装置，所述清洁收集装置的上方设置有横杆；所述联动装置包括支撑台，所述支撑台的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的上表面固定连接有延伸杆，所述延伸杆的内表面转动连接有曲柄，所述主动锥齿轮的外表面啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的外表面转动连接有传动带，所述传动带的内表面转动连接有主动直齿轮，所述主动直齿轮的外表面啮合连接有从动直齿轮，所述曲柄的内表面与横杆的外表面转动连接，所述支撑台的外表面与箱盖的内表面固定连接，所述从动锥齿轮的外表面与机架的内表面转动连接，为达到往复效果，在三个喷头上同时连接在横杆上，电机驱动主动锥齿轮转动，固定在主动锥齿轮上的延伸杆带动曲柄转动曲柄带动横杆移动，由于曲柄和横杆转动连接，且机架限制横杆只能在横向方向上移动，使得喷口整体可以往复运动，使得喷头范围增大，从而降低喷涂不均匀的效果。

2、优选的，所述箱外操作装置包括横架，所述横架的上方设置有第一弹簧，所述第一弹簧的上方设置有限位连接杆，所述限位连接杆的下方设置有滑轨，所述滑轨的下方设置有连接板，所述连接板的内表面滑动连接有移动块，所述移动块的外表面固定连接有操作横板，所述操作横板之间设置有喷口清洁装置，操作横板上有齿，当延伸出去的两块操作横板向中心移动时，操作横板上的齿与转筒上的齿啮合，抬升下降操作横板的同时也可以抬升连接板，使得在箱体外也可以同步滑动滑筒和转动转筒。

3、优选的，所述横架的外表面固定连接有机架，所述机架的外表面与滑轨的外表面固定连接，所述限位连接杆的外表面与横架的内表面滑动连接，所述限位连接杆的外表面套接有第一弹簧，所述连接板的外表面固定连接有滑筒，通过弹簧和机架等部件固定位置。

4、优选的，所述喷口清洁装置包括储料箱，所述储料箱的下表面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的内部设置有滑杆，所述滑杆的外表面滑动连接有滑筒，所述滑筒的外表面转动连接有转筒，所述转筒的内表面滑动连接有限位器，所述转筒的外表面固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面转动连接有摇杆，所述摇杆的外表面转动连接有清洁块，所述滑杆的上表面与储料箱的下表面固定连接，所述第二弹簧的下表面与滑筒的上表面固定连接，所述储料箱的下表面滑动连接有滑轨，所述清洁块的内表面与转筒的外表面转动连接，滑筒被第二弹簧连接在储料箱上所以喷口清洁装置整体可以在滑杆上进行滑动，使用时用外力将整体向下拉直至清洁块到达喷口位置，来回转动转筒使清洁块收缩张开，达到清洁喷口效果，清洁完成后张开清洁块，放手后由于第二弹簧的拉力作用，装置复位，完成清洁。

5、优选的，所述清洁收集装置包括滚动圆柱，所述滚动圆柱的外表面转动连接传送带，所述传送带的内表面转动连接有传送轮，所述传送带的外表面滑动连接有限位圆柱，所述限位圆柱的下方设置有收集箱，所述收集箱的内表面固定连接有固定刮片，所述滚动圆柱的外表面固定连接有从动直齿轮，所述滚动圆柱的外表面与收集箱的内表面转动连接，且孔开设在收集箱的内表面，所述收集箱的外表面固定连接有机架，所述机架的内表面与传送轮的外表面转动连接，且孔开设在机架的内表面，所述固定刮片的外表面与传送带的外表面相接触，传送带上也会粘上油污，通过设置固定刮片位置，将传送带上的油污进行集中处理，被固定刮片刮掉的油污会掉落在有坡道的收集箱里。

6、优选的，所述收集箱的内部设置有拉杆，所述拉杆的外表面固定连接有移动刮片，所述移动刮片的外表面固定连接有延伸刮片，所述移动刮片的外表面与收集箱的内表面滑动连接，且槽开设在收集箱的内表面，所述延伸刮片的外表面与固定刮片的外表面相接触，拉杆拉出移动刮片将收集箱底部的油污刮出，固定在移动刮片上的延伸刮片，将固定刮片上的油污刮出，完成清洁和收集的作用。

7、本发明的有益效果如下：

8、1.本发明通过设置喷口清洁装置，在喷口外侧设置滑筒，滑筒通过第二弹簧与储料箱相连接，在滑筒外设置转筒，限位器保证转筒不会因重力而下落，转筒通过其固定在下表面固定杆，连接摇杆，摇杆的另一侧通过转动连接在清洁块上，清洁块同时转动连接在转筒的下表面上，当转动转筒时，固定杆带动摇杆转动，摇杆带动清洁块，由于清洁块上有一点被固定只能转动，所以清洁块被转动，所有清洁块向内收缩，由于滑筒在滑杆上，同时滑筒被第二弹簧连接在储料箱上所以喷口清洁装置整体可以在滑杆上进行滑动，使用时用外力将整体向下拉直至清洁块到达喷口位置，来回转动转筒使清洁块收缩张开，达到清洁喷口效果，清洁完成后张开清洁块，放手后由于第二弹簧的拉力作用，装置复位，完成清洁。

9、2.本发明通过外部设置箱盖，进行油污的阻拦遮挡的效果，此时若想进行喷口的清洁，箱盖的阻拦和气态油漆的伤害使得进入机体内部清洁变得困难，通过设置箱外操作装置，在机架之间设置横架和滑轨，喷口清洁装置放置在上方，第一弹簧设置在限位连接杆上，限位连接杆与滑轨和横架都是滑动连接，限位连接杆的下方固定连接有连接板，连接板通过滑动连接移动块，移动块和操作横板固定连接，操作横板上有齿，当延伸出去的两块操作横板向中心移动时，操作横板上的齿与转筒上的齿啮合，此时可以在箱体外转动喷口清洁装置，由于连接板与滑筒固定连接，和移动块的特殊形状，抬升下降操作横板的同时也可以抬升连接板，使得在箱体外也可以同步滑动滑筒和转动转筒，完成箱体外的清洁效果。

10、3.本发明通过设置联动装置，在喷涂过程中设置三个喷头往复移动喷涂，减少喷涂范围边缘的不够均匀的效果，为达到往复效果，在三个喷头上同时连接在横杆上，电机驱动主动锥齿轮转动，固定在主动锥齿轮上的延伸杆带动曲柄转动曲柄带动横杆移动，由于曲柄和横杆转动连接，且机架限制横杆只能在横向方向上移动，使得喷口整体可以往复运动，使得喷头范围增大，从而降低喷涂不均匀的效果，同时从动锥齿轮将传动的力方向改变，从动锥齿轮将力传送至传动带上，传动带带动主动直齿轮转动，两个啮合的从动直齿轮被主动直齿轮带动转动，固定在从动直齿轮上的滚动圆柱被带动转动，使得两处l型传送带可以同向运动，当上方喷头进行往复运动时下方传送带可以进行输送，加快了喷涂效率，节省了动力单位的额外安置。

11、4.本发明通过设置清洁收集装置，将传送带改装成l型，上方清洁块在静置时滴落油污，平时传送带上也会粘上油污，通过设置固定刮片位置，将传送带上的油污进行集中处理，被固定刮片刮掉的油污会掉落在有坡道的收集箱里，对于黏着在固定刮片和收集箱上的油污，通过拉杆将移动刮片在收集箱内部的轨道上固定，拉杆拉出移动刮片将收集箱底部的油污刮出，固定在移动刮片上的延伸刮片，将固定刮片上的油污刮除，完成清洁和收集的作用。