一种铁皮枫斗流浸膏制备用的粉碎设备及工艺的制作方法

本发明涉及中医药材粉碎，具体涉及一种铁皮枫斗流浸膏制备用的粉碎设备及工艺。

背景技术：

1、铁皮枫斗流浸膏是一种滋补类药品，通常由铁皮枫斗药材制备而成，首先将药材放入破壁机粉碎，随后将粉碎后药材按一定比例加入清水煎煮，煎煮完成后取得汤汁浓缩，制备成膏，因为其主要成分为铁皮枫斗煎煮后的汤汁，因此其药效的好坏取决于煎煮的是否充分，而通常药材被粉碎越彻底，越利于煎煮，现有对中药材粉碎大多采用破壁机破碎或打粉机打粉，破壁机难以确保取出的药材粉末混合液均已达到粉碎要求，大颗粒药材需要更长时间的煎煮才能使汤汁吸收药效，而打粉机取出的粉末仍需与清水充分混合后再进行煎煮，如未充分搅拌易导致延长煎煮时间，增加了煎煮药材时的必要工序，两种方法均具有缺陷，导致需要延长药材煎煮时间而达到汤汁吸收的药效，影响铁皮枫斗流浸膏的制备效率，如煎煮时间不充分还会影响铁皮枫斗流浸膏的药效，因此有必要针对现有技术的缺点，设计一种铁皮枫斗流浸膏制备用的粉碎设备及工艺。

技术实现思路

1、为了克服上述背景技术中的缺点，本发明的技术问题为：提供一种铁皮枫斗流浸膏制备用的粉碎设备及工艺。

2、本发明具体的技术方案为：一种铁皮枫斗流浸膏制备用的粉碎设备，包括有外壳，所述外壳固接有固定壳、出料口和控制面板，所述外壳固接有与所述控制面板电连接的第一电机，所述外壳内设有第一空腔，所述外壳的所述第一空腔内固接有均匀分布的导流板，均匀分布的所述导流板共同固接有导流筒，所述导流筒内固接有对称分布的第一滤网，所述导流筒和对称分布的所述第一滤网配合形成第二空腔，所述固定壳滑动连接有与所述第一电机输出轴之间通过皮带传动的传动轴，所述传动轴贯穿相邻的所述第一滤网并与其滑动连接，所述传动轴固接有位于所述第二空腔内的第一刀盘，所述固定壳转动连接有涡轮，靠近所述涡轮的所述第一滤网转动连接有第一齿轮，所述传动轴设有与所述第一齿轮啮合的齿槽，所述涡轮固接有与所述第一齿轮的齿槽啮合的齿圈，所述外壳滑动连接有导料杆，所述导料杆贯穿所述外壳和所述第一滤网并与二者滑动连接，所述导料杆与所述第二空腔连通，所述外壳设有用于传动所述第一刀盘向上移动的传动机构，所述传动机构与所述控制面板电连接。

3、更为优选的是，所述涡轮位于所述导流筒内，且位于所述第二空腔下侧，用于辅助将所述导流筒内的液体向下侧推出，配合均匀分布的所述导流板促使液体循环流动。

4、更为优选的是，所述传动机构包括有第二齿轮，所述第二齿轮转动连接于所述外壳的上侧，所述第一电机的输出轴固接有与所述第二齿轮啮合的传动齿轮，所述第二齿轮与所述导料杆通过带轮皮带传动，所述导料杆位于所述第二空腔内的一端固接有第二刀盘，所述外壳外侧通过支架固接有与所述控制面板电连接的第二电机，所述外壳外侧通过支架滑动连接有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和所述第二连杆均设有齿条，所述第二电机设有与所述第一连杆的齿条和所述第二连杆的齿条同时啮合的传动齿轮，所述第一连杆与所述传动轴的下端转动连接，所述第二连杆与所述导料杆的上侧转动连接，所述导流筒设置有用于收集破碎不完全的铁皮枫斗并对其进行碾压的碾压组件。

5、更为优选的是，所述碾压组件包括有第一吸料管，所述第一吸料管固接于所述导流筒，靠近所述涡轮的所述第一滤网固接有第二吸料管，所述第二吸料管和所述传动轴滑动连接，所述第一吸料管与相邻的所述第一滤网固接，所述第一吸料管和所述第二吸料管通过软管连通，且二者均设有面向相邻的所述第一滤网的开口，所述第一吸料管连通有第一导管，所述第一导管与所述固定壳连通，所述第一导管内设有单向阀，所述传动轴限位滑动连接有第一挤压盘，所述第一挤压盘和所述定壳滑动连接，所述固定壳和所述传动轴均与所述第一挤压盘密封连接，所述第一挤压盘与所述固定壳配合形成第三空腔，所述第一挤压盘与所述传动轴之间安装有第一弹性件，所述传动轴中部设有连通所述第二空腔和固定壳上所述第三空腔的通孔，所述传动轴的通孔处设有单向压力阀。

6、更为优选的是，所述传动轴的上端与所述第二刀盘的下端同轴且同径，所述第二刀盘面向所述传动轴的一侧固接有过滤筒，所述过滤筒与所述传动轴的上端配合。

7、更为优选的是，还包括有收集所述导流筒内壁上的大颗粒铁皮枫斗辅助破碎机构，所述辅助破碎机构设置于所述导流筒，所述辅助破碎机构包括有第三吸料管，所述第三吸料管固接于所述导流筒的内壁，所述第三吸料管的上侧固接并连通有第二导管，所述第二导管内设有单向阀，所述导流筒上部设有第四空腔，所述第二导管与所述导流筒上部的所述第四空腔连通，所述第一连杆的上部固接有第三连杆，所述第三连杆穿透所述外壳和所述导流筒，且所述第三连杆远离所述第一连杆的一端位于所述第四空腔内，所述导流筒密封滑动连接有位于所述第四空腔内的第二挤压盘，所述第二挤压盘与所述第三连杆之间安装有第二弹性件，所述导流筒与靠近所述第二刀盘的所述第一滤网的连接处固接有第一出料管，所述第一出料管通过导管与所述第四空腔连通，且该连通处设有单向压力阀，靠近所述第二刀盘的所述第一滤网固接有第二出料管，所述第二出料管与所述导料杆滑动连接，所述第一出料管和所述第二出料管通过软管连通，且二者均设有面向相邻的所述第一滤网的开口。

8、更为优选的是，所述导流筒组成所述第二空腔的内壁呈棱锥型，且所述第三吸料管固接于所述导流筒内壁的直径最大处，用于提升吸料效率。

9、更为优选的是，还包括有检测所述第二空腔未完全破碎的铁皮枫斗浓度的碎料检测机构，所述碎料检测机构设置于所述导流筒和所述固定壳，所述碎料检测机构包括有固定架，所述固定架的个数等于所述第一导管的个数和所述第二导管的个数之和，多个所述固定架分别固接于所述固定壳内和所述第四空腔内，所述固定架滑动连接有滑块，所述滑块转动连接有过滤网，所述第一导管和所述第二导管均与相邻的所述过滤网滑动连接，所述固定壳内与所述导流板的所述第四空腔内均固接有与所述过滤网数量相同的固定齿条，所述过滤网固接有与相邻的所述固定齿条啮合的传动齿轮，所述固定架固接有与所述控制面板电连接的第一压力传感器，所述第一压力传感器与相邻的所述滑块之间安装有第三弹性件。

10、更为优选的是，还包括有用于检测液体中铁皮枫斗粉末浓度的浓度检测机构，所述浓度检测机构设置于所述导流板，所述浓度检测机构包括有第二滤网，所述第二滤网滑动连接于均匀分布的所述导流板，所述导流筒的外壁和所述外壳上部的内壁均与所述第二滤网密封配合，均匀分布的所述导流板两侧靠近所述第二滤网处均固接有固定块，均匀分布的所述固定块与所述第二滤网之间均安装有第四弹性件，所述固定块固接有用于检测所述第四弹性件弹力的第二压力传感器，所述第二压力传感器与控制面板电连接。

11、一种铁皮枫斗流浸膏制备用的粉碎设备所使用的工艺，包括以下步骤：

12、s1：在外壳的第一空腔内填充满水，通过控制面板启动第一电机，使第一刀盘、第二刀盘和涡轮按照不同方向旋转；

13、s2：通过导料杆向第二空腔中逐步加入铁皮枫斗，使铁皮枫斗在第二空腔中水流的带动下反复被第一刀盘和第二刀盘破碎，当铁皮枫斗被破碎成合格粉末后，跟随水流通过第一滤网；

14、s3：通过控制面板启动第二电机，使第一刀盘和第二刀盘不断靠近和远离；

15、s4：通过第一吸料管和第二吸料管收集跟随水流移动堆积在第一滤网上未破碎合格的铁皮枫斗物料，并将物料在第一刀盘和第二刀盘相互靠近时通过传动轴的通孔喷出，通过传动轴和第二刀盘相互碾压对收集的物料进一步破碎；

16、s5：通过第三吸料管吸取被离心至导流筒内壁上的铁皮枫斗物料，将其在第二刀盘上移时，从第一出料管和第二出料管喷出；

17、s6：在第二空腔中剩余未破碎合格的铁皮枫斗物料含量多时，第一导管和第二导管在收集第二空腔中液体时，其上过滤网所受阻力大，第一压力传感器检测第三弹性件的压缩量增大，第一压力传感器将数据传输至控制面板；

18、s7：在液体中混合的破碎合格的铁皮枫斗粉末多时，第二滤网所受阻力大，第二压力传感器检测第四弹性件的压缩量增大，第二压力传感器将数据传输至控制面板。

19、与现有技术相比，本发明具有如下优点：

20、1、本发明使铁皮枫斗在第二空腔中被破碎，同时通过水流循环带动铁皮枫斗物料移动，提高第一刀盘和第二刀盘对铁皮枫斗的破碎效率的同时，仅破碎合格的铁皮枫斗粉末穿过第一滤网离开第二空腔，在收集药液时仅收集包含破碎合格的铁皮枫斗粉末的液体，保证后续加工的质量和效果。

21、2、本发明通过第二电机带动第一连杆和第二连杆上下移动，使第一刀盘和第二刀盘对向同步靠近或远离，提供其对第二空腔中液体扰流效果的同时，提高破碎效率。

22、3、本发明通过第一吸料管和第二吸料管收集沉积在下侧第一滤网的铁皮枫斗物料，将铁皮枫斗物料在第一刀盘和第二刀盘相互靠近时通过传动轴的通孔喷出，并对传动轴和第二刀盘之间的铁皮枫斗物料进行碾压，提高对铁皮枫斗物料的破碎效率，进行有针对的破碎。

23、4、本发明通过第三吸料管吸取被离心至导流筒内壁上的铁皮枫斗物料，将物料从第一出料管和第二出料管同时喷出，使物料与上移时的第二刀盘相撞，提高破碎效率。

24、5、本发明通过第一压力传感器检测第三弹性件的弹力大小，进而通过过滤网检测流经第一导管和第二导管内液体中铁皮枫斗未破碎合格物料的含量，以此判断第二空腔中铁皮枫斗破碎程度，判断是否需要加料。

25、6、本发明通过第二压力传感器检测第四弹性件的弹力大小，以此观测处于外壳和导流筒之间破碎合格的铁皮枫斗粉末的浓度，在液体中铁皮枫斗粉末浓度到达一定程度时及时取出，使取出的液体已达到煎煮药液时铁皮枫斗粉末和水的最佳比例，方便后续加工过程。