一种易分散水性助剂加工用加热装置的制作方法

本发明涉及水性助剂加工，具体为一种易分散水性助剂加工用加热装置。

背景技术：

1、水性助剂是一类广泛应用于各个领域的化学品，它们可以分散在水中，并提供各种功能和效果，水性助剂是指可溶于水中的化学物质，它们可以润湿和分散在水中，从而在各种应用中发挥特定的功能和作用，水性助剂有良好的分散性，能够稳定地分散在水中形成均匀的溶液或悬浮液。这使得水性助剂在各种应用中更容易和更均匀地分散到需要的位置。

2、1、目前专利公告号中“cn 213020322u”公布了一种易分散的水性助剂生产用加热装置，涉及水性助剂生产制造技术领域，为解决现有水性助剂加热装置能耗量大，从而导致用户开支增大的问题。但是上述装置只能通过加热锅对水性助剂进行加热，无法对在进行搅拌的同时进行循环加热，导致对水性助剂加热不彻底等问题。

3、2、目前专利公告号中“cn 21896229u”公布了一种易分散水性助剂加工用加热装置，通过移动块移动能够带动加热箱移动，风机能够将加热杆产生的热量吹向分散剂的表面，通过来回移动加热箱使得分散剂能够均匀的被加热处理，上述装置只能对水性助剂进行循环加热，但在对水性助剂进行加工时还需对水性助剂中添加不同的材料，如通过人工添加，不能够均匀地对进行添加，同时影响水性助剂的加工效率。

4、综上，结合上述对比文件存在的缺陷，同时并对比现有成熟技术后，具体存有以下的缺陷：

5、1、现在有的技术在水性助剂加工时采用电阻丝与风扇相互配合的方式对水性助剂进行加热，但是当水性助剂搅拌较少时，因搅拌箱内部空旷，导致加热不均匀等问题，容易造成加热不均匀，导致助剂部分受到过高的温度，可能会引起助剂的分解或失活，这将降低助剂的效果，并可能导致产品的质量问题。

6、2、现有的技术在对属性助剂在加工时对水性助剂的加工材料通过人工进行添加，人工添加水性助剂需要人工进行操作，包括剂量测量和添加等步骤。这需要额外的人力和时间，并且可能存在操作错误的风险，而后通过启动搅拌轴对水性助剂进行搅拌混合，但是通过现有的装置添加水性助剂加工材料的时不能够对材料进行破碎，当加工材料因长期存放出现结块时，需通过工作人员对材料进行破碎，进而将会影响水性助剂的加工效率。

7、因此，本发明提出一种易分散水性助剂加工用加热装置易分散水性助剂加工用加热装置，以弥补和改善现有技术的欠缺之处

技术实现思路

1、针对现有技术所存在的缺陷，本发明提供了一种易分散水性助剂加工用加热装置，能够有效地解决水性助剂加热不充分，不能够在搅拌时将搅拌桶内部的有害气体过滤等技术问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

3、本发明公开了一种易分散水性助剂加工用加热装置，包括壳体，所述壳体的上方开设有用于添加加工材料的通孔，所述壳体的前方设置有控制器，所述壳体的下方设置有用于为本装置提高稳定运行的支撑柱，所述支撑柱的下方固定连接有底盘，所述壳体的左侧设置有用于将加工完成后的水性助剂进行存放的收集箱，所述壳体的上方固定连接有电机，所述壳体的内部设置有呈对称设置的两个搅拌桶，所述搅拌桶的外部设置有加热片；

4、所述壳体的内部设置有通过第一旋转轴转动的动作方便为加工材料进行搅拌的搅拌结构，所述壳体的内部设置有通过皮带传动的动作用于将搅拌桶内部有害气体进行排出的净化结构，所述搅拌桶的上方设置有用于间歇性下料的下料结构。

5、作为优选的，所述搅拌结构包括固定连接于电机输出端的第一旋转轴，所述第一旋转轴远离电机输出轴端的外部固定连接有第一伞齿，所述第一伞齿的上方啮合连接有第二伞齿，所述第二伞齿的上方固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿于搅拌桶的底部，所述搅拌轴的外部固定连接有两组搅拌叶，所述搅拌轴的上端外部通过花键滑动连接有滑动柱，所述滑动柱的上端转动连接在搅拌桶的顶部内壁。

6、作为优选的，所述第一旋转轴远离第一伞齿另一端固定连接有圆盘，所述圆盘的外部固定连接有圆柱，所述圆柱的外部转动连接有摆杆，所述圆柱在摆杆的两端设置有两个，所述摆杆远离圆盘的一端转动连接于加热片的外壁，所述加热片在搅拌桶的外部往复滑动，便于对正在搅拌的水性助剂进行均匀加热。

7、作为优选的，所述第一旋转轴靠近电机输出端的表面固定连接有带轮，所述带轮的表面与皮带呈传动连接，所述皮带通过带轮传动连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴靠近搅拌桶的一端固定连接有扇叶，所述搅拌桶的表面开设有过滤孔，所述过滤孔内部设置有活性炭，以保证搅拌桶内部的有害气体可排出本装置。

8、作为优选的，所述加热片的上方固定连接有运动柱，所述运动柱的上方铰接有铰接球，所述铰接球摆动板为铰接，所述加热片、运动柱、铰接球以搅拌桶的中轴线为参照均对称设置，所述搅拌桶左侧的加热片内环表面固定连接有若干组毛刷，可通过毛刷将过滤孔表面的杂质进行清理。

9、作为优选的，所述下料结构包括有设置连接于固定摆动板外部的销轴，所述销轴转动连接有两个料箱，所述销轴位于料箱内部的外壁固定连接有两组破碎叶，所述料箱的上方贯通连接有进料口，所述销轴的两端分别固定连接有两个齿轮，两个所述齿轮的下方均分别啮合有两组齿条，两个所述齿条为平行交错分布，所述齿条的靠近料箱的一侧固定连接有第一滑动板，所述第一滑动板磁性连接有第二滑动板，所述第二滑动板的下方贯通连接有下料管，所述下料管与两个所述搅拌桶中的一个搅拌桶连通。

10、作为优选的，所述齿条的表面开设有波浪槽，所述波浪槽的内部滑动连接有l形柱，所述l形柱的下端固定连接于搅拌桶，所述搅拌桶的下方固定连接有弹簧，所述弹簧的下方与壳体的底部为固定连接。

11、作为优选的，所述支撑柱、底盘在壳体的下方分别设置有四个，所述通孔在壳体的上方分别开设有两个，所述通孔的内部设置有两个进料口。

12、作为优选的，所述弹簧在搅拌桶的底部分别设置有两个，所述下料管为橡胶材质。

13、采用本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

14、1.本发明利用圆柱、摆杆、加热片等结构之间的配合，能够将两组搅拌桶在搅拌桶的外部上下往复运动，同时通过第一旋转轴、第一伞齿与第二伞齿之间的配合能够将水性助在进行搅拌、混合的同时进行交替加热，与现有技术相比，避免水性助剂进行加热时，由于热量的传导速度较慢，而导致加热不均匀的问题产生，同时也可避免部分区域存在过热，而其他区域存在较冷的情况，借此提升对水性助剂的综合制备加工效益。

15、2.本发明利用第一旋转轴通过带轮、皮带与第二旋转轴带动扇叶在过滤孔的外部转动，能够将搅拌桶内部的有害气体经过滤后排出本装置，避免了有害气体对工作人员的健康带来的损坏，同时因毛刷在过滤孔的外部上下往复运动，能够避免搅拌桶内部的灰尘将过滤孔堵塞，能够提高本装置对有害气体的过滤效果。

16、3.本发明利用销轴在料箱的内部转动能够将料箱内部的加工材料进行破碎，同时也能通过下料管提高加工材料的下料速度，同时通过两组齿条交替运动，能够将两组料箱内部的加工材料交替投放至搅拌桶的内部，提高了加工材料的混合效率，又因l形柱可带动搅拌桶上下运动，能够避免下料管的堵塞，也能够将搅拌桶内部的有害气体更加快速的排出本装置，某些有害气体可能对加热设备造成腐蚀或其他损害，通过及时排出这些有害气体，可以减少对设备的损坏，延长设备的使用寿命。