本发明涉及室内拌合设备的,具体而言,涉及室内旋转跌落式振动拌合设备。
背景技术:
1、在动迁拆除将产生巨量的建筑废弃物,大量的垃圾面临无处可埋,同时灾后重建又急需大量的建筑材料,我国每年工程建设仅对砂石骨料的需求就高达70亿吨。
2、建筑废弃物中含有较多的废砖和废混凝土的等,这些固废集料可通过破碎形成多种不同粒径的再生料,在将多种再生料按一定比例混合水泥及水形成混合料,混合料用于道路基层的建设,实现废物利用,绿色环保的理念。
3、现有技术中,通过开展室内试验和试验段试验研究,对混合料的力学性能和疲劳性能进行检测,其中,由于传统模式的混合料室内试验使用手动拌合和静压成型,与实际施工工况差距较大,无法有效反应室内的研究成果。即现有的拌和设备存在沉积、离析、以及水泥分布不均匀的现象或作用范围有限,无法作用到所有材料上的问题,造成室内试验与实际生产不向一致,不具备指导意义。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供室内旋转跌落式振动拌合设备,旨在解决现有技术中,现有的拌和设备存在沉积、离析、以及水泥分布不均匀的现象或作用范围有限,无法作用到所有材料上的问题。
2、本发明是这样实现的,室内旋转跌落式振动拌合设备,包括架体,所述架体上设有悬挂式布置的料筒,所述料筒呈倾斜状布置;所述料筒的一侧连接有水平布置的第一转动轴,所述架体上设有驱动第一转动轴转动的转动电机,所述转动电机与控制箱电性连接;所述料筒中具有拌合腔,所述拌合腔的顶部具有顶部开口,所述顶部开口封盖有盖板,所述盖板通过连接结构固定封盖在顶部开口上;所述拌合腔具有环绕状的围合壁以及平整状的底部壁,所述底部壁与围合壁包围形成所述拌合腔;
3、所述围合壁上设有多个切割叶片,所述切割叶片沿着拌合腔的高度方向延伸布置,多个所述切割叶片沿着围合壁的环绕方向间隔布置;所述切割叶片的内端固定连接在围合璧上,所述切割叶片的外端朝向拌合腔的中心延伸布置,相邻布置的所述切割叶片之间间隔形成拌合区域;所述料筒的外表面上设有振动电磁器,所述振动电磁器与控制箱电连接;
4、当混合料置于密闭的拌合腔中后,控制控制箱启动转动电机,所述转动电机驱动第一转动轴在设定转速下转动,使倾斜布置的所述料筒转动,在所述拌合区域中的混合料在切割叶片的限制下,朝上抬升,直至一定高度后,所述混合料在重力作用下自上而下落下,被所述切割叶片切割,且在第一转动轴转动的过程中,所述控制箱驱动振动电磁器振动,使所述混合料在拌合腔中持续振动。
5、可选的,所述料筒的另一侧连接有水平布置的第二转动轴,所述第一转动轴与第二转动轴之间呈同轴同心布置。
6、可选的,所述架体包括两个纵向布置的第一立架以及第二立架,所述第一立架与第二立架之间间隔布置形成横向间隔,所述料筒布设在横向间隔中;所述第一转动轴的中部横向穿过第一立架,所述第二转动轴的中部横向穿过所述第二立架。
7、可选的,所述第一立架上连接有背离横向间隔布置的第一横板,所述转动电机置于第一横板上;所述第一立架的底部以及第二立架的底部固定在底座板上。
8、可选的,所述第二转动轴的内端与料筒固定连接,所述第二转动轴的外端连接在碳刷上,所述碳刷与控制箱电性连接;所述料筒的外表面上固定有两个振动电磁器,两个所述振动电磁器对称布置在料筒的外表面上,所述控制箱朝外输出的电流通过碳刷输入到振动电磁器。
9、可选的,所述第一转动轴与转动电机之间设有摆线针轮减速器,所述摆线针轮减速器的输出轴与第一转动轴连接,所述摆线针轮减速器的输入轴与转动电机的输出轴连接。
10、可选的,所述料筒的倾斜角度为30°。
11、可选的,所述料筒呈圆筒状,所述料筒的外表面上设有两个朝外凸起的安装台,所述安装台具有平整状的安装面,所述振动电磁器具有底座,所述底座上设有多个安装孔,所述安装台上设有多个盲孔,所述底座抵压在安装台上,所述安装孔与盲孔一一对应对齐布置,形成连通孔,所述连通孔中安装固定有紧固件。
12、可选的,所述切割叶片具有朝向拌合区域布置的连接面,所述连接面上设有多个朝向拌合区域凸起的连接头,多个所述连接头沿着切割叶片的延伸方向间隔布置,所述拌合区域两侧的连接头呈错位间隔布置;所述连接头中设有贯穿的贯穿孔,所述贯穿孔中穿设有切割绳,所述切割绳依序穿过拌合区域两侧的连接头上的贯穿孔,形成多段弯折状的切割层,所述切割绳呈绷紧状;
13、当所述混合料置于拌合区域中时,所述电磁振动器振动,使所述混合料被切割绳反复切割,当所述混合料达到一定高度后,所述混合料在重力作用下自上而下穿过切割层,所述切割绳切割混合料。
14、可选的,所述底部壁的中部朝上凸起有中部凸块,所述中部凸块呈圆台状,所述中部凸块的外周具有环绕状的倾斜壁;当所述混合料落至底部壁上时,在倾斜壁的作用下,所述混合料沿着倾斜壁的延伸方向朝下滑落,直至落入拌合区域中。
15、与现有技术相比,本发明提供的室内旋转跌落式振动拌合设备,由于料筒倾斜状布置,通过将混合料置于拌合腔中,在料筒转动的过程中,置于拌合区域中的混合料在两侧切割叶片的限制下,随着料筒的转动朝上抬升,直至这部分混合料达到一定高度后,混合料落下至下方,受切割叶片切割,且在拌合腔中垂直方向运动的材料由于料筒以一定角度倾斜而受到倾斜作用力的作用而发生水平方向移动,这部分混合料以螺旋方式运;同时,在此过程中,电磁振动器持续发生振动,带动料筒振动,混合料在振动作用下,原本凝聚在一起的水泥颗粒在振动作用下也重新分散开,水泥的水化反应更加充分,振动增加了颗粒间碰撞的程度和次数,使混合料得到充分的混合;
16、这样,使得室内实验的混合料在进行拌和的过程中,既产生宏观的横向运动和竖向跌落运动,又有微观的振动,宏观的运动使再生料分布均匀,微观的振动使水和水泥均匀地分布在材料表面,并相互作用渗入固废集料的空隙中,不但使固废集料中的再生料和水泥均匀混合在一起,同时又可以提高水泥稳定碎石的熟度,改善施工,实现室内材料设计与实际生产的一致性,更具实际指导意义。
1.室内旋转跌落式振动拌合设备,其特征在于,包括架体,所述架体上设有悬挂式布置的料筒,所述料筒呈倾斜状布置;所述料筒的一侧连接有水平布置的第一转动轴,所述架体上设有驱动第一转动轴转动的转动电机,所述转动电机与控制箱电性连接;所述料筒中具有拌合腔,所述拌合腔的顶部具有顶部开口,所述顶部开口封盖有盖板,所述盖板通过连接结构固定封盖在顶部开口上;所述拌合腔具有环绕状的围合壁以及平整状的底部壁,所述底部壁与围合壁包围形成所述拌合腔;
2.如权利要求1所述的室内旋转跌落式振动拌合设备,其特征在于,所述料筒的另一侧连接有水平布置的第二转动轴,所述第一转动轴与第二转动轴之间呈同轴同心布置。
3.如权利要求1所述的室内旋转跌落式振动拌合设备,其特征在于,所述架体包括两个纵向布置的第一立架以及第二立架,所述第一立架与第二立架之间间隔布置形成横向间隔,所述料筒布设在横向间隔中;所述第一转动轴的中部横向穿过第一立架,所述第二转动轴的中部横向穿过所述第二立架。
4.如权利要求3所述的室内旋转跌落式振动拌合设备,其特征在于,所述第一立架上连接有背离横向间隔布置的第一横板,所述转动电机置于第一横板上;所述第一立架的底部以及第二立架的底部固定在底座板上。
5.如权利要求2所述的室内旋转跌落式振动拌合设备,其特征在于,所述第二转动轴的内端与料筒固定连接,所述第二转动轴的外端连接在碳刷上,所述碳刷与控制箱电性连接;所述料筒的外表面上固定有两个振动电磁器,两个所述振动电磁器对称布置在料筒的外表面上,所述控制箱朝外输出的电流通过碳刷输入到振动电磁器。
6.如权利要求1所述的室内旋转跌落式振动拌合设备,其特征在于,所述第一转动轴与转动电机之间设有摆线针轮减速器,所述摆线针轮减速器的输出轴与第一转动轴连接,所述摆线针轮减速器的输入轴与转动电机的输出轴连接。
7.如权利要求1所述的室内旋转跌落式振动拌合设备,其特征在于,所述料筒的倾斜角度为30°。
8.如权利要1所述的室内旋转跌落式振动拌合设备,其特征在于,所述料筒呈圆筒状,所述料筒的外表面上设有两个朝外凸起的安装台,所述安装台具有平整状的安装面,所述振动电磁器具有底座,所述底座上设有多个安装孔,所述安装台上设有多个盲孔,所述底座抵压在安装台上,所述安装孔与盲孔一一对应对齐布置,形成连通孔,所述连通孔中安装固定有紧固件。
9.如权利要求1至8任一项所述的室内旋转跌落式振动拌合设备,其特征在于,所述切割叶片具有朝向拌合区域布置的连接面,所述连接面上设有多个朝向拌合区域凸起的连接头,多个所述连接头沿着切割叶片的延伸方向间隔布置,所述拌合区域两侧的连接头呈错位间隔布置;所述连接头中设有贯穿的贯穿孔,所述贯穿孔中穿设有切割绳,所述切割绳依序穿过拌合区域两侧的连接头上的贯穿孔,形成多段弯折状的切割层,所述切割绳呈绷紧状;
10.如权利要求1至8任一项所述的室内旋转跌落式振动拌合设备,其特征在于,所述底部壁的中部朝上凸起有中部凸块,所述中部凸块呈圆台状,所述中部凸块的外周具有环绕状的倾斜壁;当所述混合料落至底部壁上时,在倾斜壁的作用下,所述混合料沿着倾斜壁的延伸方向朝下滑落,直至落入拌合区域中。