一种针对环氧乙烷尾气回收食品级二氧化碳新工艺的制作方法

本发明涉及食品级二氧化碳回收，特别涉及一种针对环氧乙烷尾气回收食品级二氧化碳新工艺。

背景技术：

1、目前，食品级二氧化碳回收工艺技术中，根据其原料气尾气中杂质的含量，采用催化氧化+脱水干燥+吸附或脱水干燥+吸附的技术方式，催化氧化主要处理杂质较多的乙烯等杂质，脱水干燥脱除水分，吸附脱除微量杂质。

2、由于环氧乙烷尾气中含有较多的乙烯杂质，在采用环氧乙烷尾气作为原料气生产食品级二氧化碳的装置中，大多数采用催化氧化+脱水干燥+吸附的生产技术。现有的技术流程，由于环氧乙烷尾气中杂质乙烯含量较多，需采用催化氧化工艺进行脱除，工艺技术复杂，工艺路线较长，生产能耗高，装置投资大。

3、另一方面，目前国内已有针对乙烯的吸附剂。采用该吸附剂的全吸附工艺，将脱乙烯吸附剂与混合吸附剂混合装填在同一吸附床中，工艺中设置两个吸附床，工作时一个运行一个再生。但由于环氧乙烷尾气中的乙烯含量非常高，且两种吸附剂的再生周期不同，因此若采用目前全吸附脱除杂质的工艺流程，存在脱除杂质不满足要求、再生周期长、产品质量超标等问题，回收的二氧化碳产品无法达到食品级。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种针对环氧乙烷尾气回收食品级二氧化碳新工艺，具有投资少、能耗低、运行成本低和流程简化的特点。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种针对环氧乙烷尾气回收食品级二氧化碳新工艺，

3、步骤1、自环氧乙烷装置来的二氧化碳原料气经缓冲后进行压缩和再次缓冲；

4、步骤2、经再次缓冲后的二氧化碳气体进行干燥；

5、步骤3、经干燥的二氧化碳气体进行脱乙烯；

6、步骤4、经脱乙烯的二氧化碳气体进行混合吸附；

7、步骤5、经混合吸附的二氧化碳气体经冷却液化后进行精馏；

8、步骤6、将合格的液体二氧化碳进行存储。

9、作为优选，步骤2中对二氧化碳气体进行干燥过程中设置多个干燥床，多个干燥床轮流运行，其中一个干燥床运行时，其他干燥床进行再生。

10、作为优选，步骤2中干燥的目标是使二氧化碳气体的露点达到-60℃以下。

11、作为优选，步骤3脱乙烯过程中脱乙烯床设置多个，多个脱乙烯床轮流运行，其中一个运行时，其他脱乙烯床进行再生。

12、作为优选，脱乙烯床的数量为4个，每一脱乙烯床的工作时长为12h，再生时长为36h。

13、作为优选，脱乙烯床再生包括以下步骤：

14、步骤3.1、再生泄压，再生泄压过程中脱乙烯床内的压力降至0.1pa时泄压结束；

15、步骤3.2、再生加热，再生加热过程中通过向脱乙烯床通入加热气体进行加热，加热气体的温度为250℃，当脱乙烯床的温度达到150℃时，加热结束；

16、步骤3.3、再生冷吹，再生冷吹过程中通过向脱乙烯床中通入冷气进行冷吹，冷吹至脱乙烯床的温度低于35℃后，冷吹结束；

17、步骤3.4、均压，当脱乙烯床的再生冷吹结束后，将另一个处于再生状态的脱乙烯床与该脱乙烯床连通，两个脱乙烯床处于压力均等状态时，该脱乙烯床进入备用状态。

18、作为优选，步骤3.3再生冷吹过程中，冷吹时脱乙烯床的温度峰值达到200℃以上。

19、作为优选，脱乙烯床的长径比设计大于2：1。

20、作为优选，步骤4混合吸附过程中，设置多个混合吸附床，多个混合吸附床轮流运行，其中一个混合吸附床运行时，其他混合吸附床进行再生。

21、综上所述，本发明具有以下有益效果：

22、1.由于摒弃了常规的催化氧化工艺脱除乙烯，因此简化了工艺，缩短了工艺路线，降低了生产能耗，装置投资较低；

23、2.相对于现有的全吸附脱除杂质的工艺流程，产品杂质含量少，产品质量高，且工作与再生时间分配合理，可连续运行。

技术特征：

1.一种针对环氧乙烷尾气回收食品级二氧化碳新工艺，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的一种针对环氧乙烷尾气回收食品级二氧化碳新工艺，其特征在于，步骤2中对二氧化碳气体进行干燥过程中设置多个干燥床，多个干燥床轮流运行，其中一个干燥床运行时，其他干燥床进行再生。

3.根据权利要求1所述的一种针对环氧乙烷尾气回收食品级二氧化碳新工艺，其特征在于，步骤2中干燥的目标是使二氧化碳气体的露点达到-60℃以下。

4.根据权利要求1所述的一种针对环氧乙烷尾气回收食品级二氧化碳新工艺，其特征在于，步骤3脱乙烯过程中脱乙烯床设置多个，多个脱乙烯床轮流运行，其中一个运行时，其他脱乙烯床进行再生。

5.根据权利要求4所述的一种针对环氧乙烷尾气回收食品级二氧化碳新工艺，其特征在于，脱乙烯床的数量为4个，每一脱乙烯床的工作时长为12h，再生时长为36h。

6.根据权利要求4所述的一种针对环氧乙烷尾气回收食品级二氧化碳新工艺，其特征在于，脱乙烯床再生包括以下步骤：

7.根据权利要求6所述的一种针对环氧乙烷尾气回收食品级二氧化碳新工艺，其特征在于，步骤3.3再生冷吹过程中，冷吹时脱乙烯床的温度峰值达到200℃以上。

8.根据权利要求4所述的一种针对环氧乙烷尾气回收食品级二氧化碳新工艺，其特征在于，脱乙烯床的长径比设计大于2：1。

9.根据权利要求1所述的一种针对环氧乙烷尾气回收食品级二氧化碳新工艺，其特征在于，步骤4混合吸附过程中，设置多个混合吸附床，多个混合吸附床轮流运行，其中一个混合吸附床运行时，其他混合吸附床进行再生。

技术总结
本发明涉及食品级二氧化碳回收技术领域，特别涉及一种针对环氧乙烷尾气回收食品级二氧化碳新工艺，包括步骤1、自环氧乙烷装置来的二氧化碳原料气经缓冲后进行压缩和再次缓冲；步骤2、经再次缓冲后的二氧化碳气体进行干燥；步骤3、经干燥的二氧化碳气体进行脱乙烯；步骤4、经脱乙烯的二氧化碳气体进行混合吸附；步骤5、经混合吸附的二氧化碳气体经冷却液化后进行精馏；步骤6、将合格的液体二氧化碳进行存储，本发明具有以下有益效果：由于摒弃了常规的催化氧化工艺脱除乙烯，因此简化了工艺，缩短了工艺路线，降低了生产能耗，装置投资较低；相对于现有的全吸附脱除杂质的工艺流程，产品杂质含量少，产品质量高。

技术研发人员：杨卫东,王杰杰,朱晓东,钟向宏,吴成斌,张佳林,刘航
受保护的技术使用者：连云港石化有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/11