一种大型沉降槽用耙料机的制作方法

本发明涉及煤化工，尤其涉及一种大型沉降槽用耙料机。

背景技术：

1、沉降槽耙料机是一种连续工作的浓缩和澄清设备，设备主体由驱动机、减速装置、主轴、耙臂以及提耙装置等组成，被广泛应用于煤炭、钢铁、化工、建材、水源、污水处理等含固料浆的浓缩和净化。

2、常规的耙料机在运行时会不断将浓稠的浆料送往沉降槽的出料口，当浆料过于浓稠或者浆料中含有较大的颗粒物质时，出料口处易产生堵塞，而耙料机仍在不断运送浆料，因此容易造成出料口堵塞，影响设备的正常运行。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种大型沉降槽用耙料机。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种大型沉降槽用耙料机，包括沉降槽，所述沉降槽上设置有桥架，所述桥架的顶部中心处设置有驱动装置，所述沉降槽的内部设置有耙料部件，所述耙料部件的下方设置有出料部件，所述出料部件设置在沉降槽的出料口处；所述耙料部件包括主轴，所述主轴的上端与驱动装置的输出端连接，并且主轴上设置有折叠机构和牵引机构；所述折叠机构设置有两个，两个所述折叠机构之间设置有支撑杆，所述折叠机构包括连接座，所述连接座的外侧设置有多个呈环形均匀分布的连接杆，所述支撑杆的下端设置有安装座，并且上端设置有滑座，所述安装座与位于下侧的所述折叠机构的连接杆固定连接，另一个位于上侧的所述折叠机构的连接杆上设置有滑槽，所述滑座与滑槽滑动配合，位于下侧的所述折叠机构的连接杆上设置有耙料板，所述支撑杆上设置有第一耙架，位于上侧的所述折叠机构的连接杆上设置有第二耙架；所述牵引机构包括第一壳体，所述主轴贯穿第一壳体，所述第一壳体的内部设置有连接轴，所述连接轴套设在主轴的外侧，并且连接轴上设置有缠绕轮，所述连接轴的上端设置有蜗轮和蜗杆，所述缠绕轮上缠绕设置有牵引钢丝，所述牵引钢丝的一端与缠绕轮固定连接，另一端与位于上侧的所述折叠机构的连接杆固定连接；所述出料部件包括第二壳体，所述第二壳体的上下两侧分别设置有摆动组件以及螺旋杆，第二壳体的内部设置有传动机构；所述传动机构包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮和输出轴，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第一齿轮与第三齿轮同轴固定连接，所述第三齿轮与第四齿轮啮合连接，所述第三齿轮上同轴设置有传动轴，所述传动轴的顶部设置有传动块，所述传动块的顶部设置有卡槽，所述主轴的底部设置有与卡槽配合的传动栓，所述输出轴与螺旋杆同轴固定连接，所述第二齿轮与输出轴之间设置有第一传动组件，所述第四齿轮与传动轴之间设置有第二传动组件，所述第二传动组件上设置有环形件，所述环形件的外周设置有驱动杆，所述驱动杆的开放端设置有凹槽，且凹槽内设置有弹簧，所述弹簧的伸缩端设置有球形件；所述摆动组件包括销轴，所述销轴贯穿第二壳体的顶部，并且销轴通过扭簧与第二壳体转动连接，所述销轴的上下两端分别设置有摆杆以及从动杆。

4、优选地，所述连接座上的连接杆设置有至少三个，所述连接座与连接杆转动连接，所述支撑杆与安装座以及滑座均转动连接，所述安装座与位于下侧的折叠机构的连接杆固定连接。

5、优选地，所述第一耙架和第二耙架均由多个杆体结构组成，组成所述第一耙架的杆体间距大于组成所述第二耙架的杆体间距。

6、优选地，所述主轴与连接轴通过轴承转动连接，所述缠绕轮设置有至少两个，所述主轴贯穿蜗轮，并且二者相互不接触。

7、优选地，所述第一齿轮和第二齿轮为大小齿轮关系，所述第四齿轮和第三齿轮为大小齿轮关系。

8、优选地，所述第一传动组件和第二传动组件均为皮带-皮带轮结构，所述输出轴与第一传动组件传动配合，所述第二传动组件靠近第三齿轮的皮带轮套设在环形件的外侧，所述环形件套设在传动轴的外侧，并且环形件与传动轴通过轴承转动连接。

9、优选地，所述驱动杆和摆动组件均设置有多个，并且驱动杆的数量与摆动组件的数量相同。

10、优选地，相邻所述摆动组件的摆杆的开放端之间设置有弹性件，所述弹性件为螺旋弹簧。

11、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

12、1、本申请通过设置出料机构，在出料时依靠驱动装置提供动力，使螺旋杆旋转，并且使摆杆往复摆动，螺旋杆可以提高粘稠浆料出料的速度，同时摆杆的摆动使弹性件不断重复拉伸收缩，起到推料的作用，使大块的颗粒物不会堵在出料口处，故本装置可以大大降低出料口堵塞的问题，保证装置可以正常运行。

13、2、本申请通过设置传动机构，传动机构设置了多个齿轮，依靠多个齿轮相互配合，使螺旋杆以较快的速度旋转，并且使摆杆以较慢的速度往复摆动，故使装置既可以快速排料，同时还使出料口不易产生堵塞。

14、3、本申请通过设置牵引机构，牵引机构通过牵引钢丝使连接杆转动，使耙料部件可以展开并且收缩，通过调节牵引钢丝可以调节连接杆的角度，进而使耙料部件可以适配不同锥度尺寸的沉降槽，大大提高了耙料机的实用性。

技术特征：

1.一种大型沉降槽用耙料机，包括沉降槽(1)，所述沉降槽(1)上设置有桥架(2)，所述桥架(2)的顶部中心处设置有驱动装置(3)，其特征在于，所述沉降槽(1)的内部设置有耙料部件，所述耙料部件的下方设置有出料部件，所述出料部件设置在沉降槽(1)的出料口处；

2.根据权利要求1所述的一种大型沉降槽用耙料机，其特征在于，所述连接座(5)上的连接杆(6)设置有至少三个，所述连接座(5)与连接杆(6)转动连接，所述支撑杆(7)与安装座(8)以及滑座(9)均转动连接，所述安装座(8)与位于下侧的折叠机构的连接杆(6)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种大型沉降槽用耙料机，其特征在于，所述第一耙架(12)和第二耙架(13)均由多个杆体结构组成，组成所述第一耙架(12)的杆体间距大于组成所述第二耙架(13)的杆体间距。

4.根据权利要求1所述的一种大型沉降槽用耙料机，其特征在于，所述主轴(4)与连接轴(15)通过轴承转动连接，所述缠绕轮(16)设置有至少两个，所述主轴(4)贯穿蜗轮(17)，并且二者相互不接触。

5.根据权利要求1所述的一种大型沉降槽用耙料机，其特征在于，所述第一齿轮(22)和第二齿轮(23)为大小齿轮关系，所述第四齿轮(25)和第三齿轮(24)为大小齿轮关系。

6.根据权利要求1所述的一种大型沉降槽用耙料机，其特征在于，所述第一传动组件(26)和第二传动组件(27)均为皮带-皮带轮结构，所述输出轴(32)与第一传动组件(26)传动配合，所述第二传动组件(27)靠近第三齿轮(24)的皮带轮套设在环形件(28)的外侧，所述环形件(28)套设在传动轴(29)的外侧，并且环形件(28)与传动轴(29)通过轴承转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种大型沉降槽用耙料机，其特征在于，所述驱动杆(33)和摆动组件均设置有多个，并且驱动杆(33)的数量与摆动组件的数量相同。

8.根据权利要求7所述的一种大型沉降槽用耙料机，其特征在于，相邻所述摆动组件的摆杆(37)的开放端之间设置有弹性件(38)，所述弹性件(38)为螺旋弹簧。

技术总结
本发明涉及煤化工技术领域，公开了一种大型沉降槽用耙料机，包括沉降槽，所述沉降槽上设置有桥架，所述桥架的顶部中心处设置有驱动装置，所述沉降槽的内部设置有耙料部件，所述耙料部件的下方设置有出料部件，所述出料部件设置在沉降槽的出料口处，所述耙料部件包括主轴，所述主轴的上端与驱动装置的输出端连接。本发明中，设置出料机构，在出料时依靠驱动装置提供动力，使螺旋杆旋转，并且使摆杆往复摆动，螺旋杆可以提高粘稠浆料出料的速度，同时摆杆的摆动使弹性件不断重复拉伸收缩，起到推料的作用，使大块的颗粒物不会堵在出料口处，故本装置可以大大降低出料口堵塞的问题，保证装置可以正常运行。

技术研发人员：马寅胜,赵灯光,邵长青,刘永,魏勇
受保护的技术使用者：淮北中德矿山机器有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/11