一种刮板蒸发器的制作方法

本发明属于蒸发器领域，尤其涉及一种刮板蒸发器。

背景技术：

1、刮板蒸发器是一种适应性很强的新型蒸发器，例如对高粘度、热敏性和易结晶、结垢的物料都适用。它主要由加热夹套和刮板组成，夹套内通加热蒸汽，刮板装在可旋转的轴上。

2、现有的刮板蒸发器主要包括转轴、布料盘、刮板、蒸发筒体和夹套加热室，工作时，料液从上部进料管进入蒸发室，料液经由转动的布料盘抛向蒸发筒体表壁，在料液沿蒸发筒体的内表壁向下流动的同时，装在转轴上的布料盘和刮板不断转动，把料液沿圆筒状的蒸发筒体内表壁刮成薄膜，这样使料液受夹套加热室的加热而蒸发，由于料液重量及刮板的作用，料液膜不断被更新并被蒸发，最后，蒸发后的料液流集于蒸发器底部，成为浓缩液，温度够高也可以形成结晶。但是现有的对于形成结晶的刮板蒸发器存在出料不便、进料分散不足、刮料效率差的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提出一种刮板蒸发器，以克服现有技术中的上述至少一种缺陷。

2、为达此目的，本发明采用以下技术方案：

3、本发明提供的一种刮板蒸发器，包括蒸发筒体、加热夹套、第一轴承座、空心轴、第一转轴、空心转盘、刮料组件、传动件、电机、第二轴承座、螺杆、进料管、排料管、排气管、支腿、第三轴承、第一密封件、以及安装架，蒸发筒体的外侧壁套设有加热夹套，蒸发筒体的顶壁固定有第一轴承座，空心轴的底端穿过第一轴承座、以及蒸发筒体的顶壁，且延伸至蒸发筒体的内部固定连通有空心转盘，空心转盘的侧壁开设有若干出水孔，空心转盘的底壁固定有第一转轴，第一转轴固定有刮料组件，蒸发筒体的底壁固定有支腿，安装架固定于支腿，电机固定于安装架，蒸发筒体的左侧壁的下方固定有第二轴承座，电机的右端固定有螺杆，螺杆穿过第二轴承座、以及蒸发筒体的左侧壁，且延伸至蒸发筒体内部的下方，蒸发筒体的右侧壁的下方固定连通有与螺杆相对设置的排料管，螺杆与蒸发筒体的左侧壁之间密封设置，螺杆通过传动件与空心轴传动连接，空心轴内部的上方固定有第三轴承和第一密封件，第一密封件位于第三轴承的下方，进料管穿过第三轴承和第一密封件，且延伸至第一密封件的下方，蒸发筒体的顶壁固定连通有排气管。

4、优选地，刮料组件包括上下两组空心横杆，每组空心横杆均包括若干沿第一转轴周向间隔分布的空心横杆，空心横杆内滑动连接有滑块，滑块的中部固定有连接杆，连接杆的外端穿过空心横杆的外端壁，且延伸至空心横杆外固定有刮板，滑块与空心横杆的外端壁之间固定有第一弹簧。

5、优选地，还包括热风组件，第一转轴内部的下方开设有第一空腔，第一空腔内部的下方固定有第四轴承、以及第二密封件，第二密封件位于第四轴承的上方，热风组件的出风端穿过第四轴承、以及第二密封件，且延伸至第一空腔内，空心横杆与第一空腔连通，连接杆的内部开设有通孔，通孔与空心横杆的内腔连通，刮板的内部开设有第一加热腔，第一加热腔与通孔连通。

6、优选地，上下分布的刮板之间通过第一连接管连通，第一转轴内部的上方开设有第二空腔，空心转盘的盘壁开设有第二加热腔，第二加热腔与第二空腔连通，空心转盘的顶壁开设有排气口，排气口与第二加热腔连通，位于上方的刮板的内侧壁固定连通有第二连接管，第二连接管与第二空腔连通。

7、优选地，热风组件包括凸轮、缸体、推板、第二弹簧、推杆、活塞、加热丝、进气管、第一单向阀、出气管、以及第二单向阀，缸体固定于安装架，缸体内部的上方固定有加热丝，缸体左侧壁的上方固定连通有进气管，进气管设置有第一单向阀，缸体顶壁固定连通有出气管，出气管设置有第二单向阀，出气管的出气端穿过蒸发筒体的左侧壁，且穿过第四轴承、以及第二密封件，出气管与蒸发筒体的左侧壁之间密封设置，缸体内部滑动连接有活塞，活塞位于加热丝的下方，活塞的底部固定有推杆，推杆的底端穿过缸体固定有推板，推板的顶壁固定有第二弹簧，第二弹簧的顶端固定于缸体的底壁，螺杆固定有凸轮，凸轮位于推板的下方，且与推板配合。

8、优选地，传动件包括主动轮、传动带、从动轮、第五轴承座、第二转轴、第一锥齿轮、以及第二锥齿轮，主动轮固定于螺杆，蒸发筒体的顶壁固定有第五轴承座，第二转轴的左端穿过第五轴承座，且固定有从动轮，从动轮与主动轮之间通过传动带传动连接，第二转轴的右端固定有第一锥齿轮，第二锥齿轮固定于空心轴的上部，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

9、优选地，螺杆包括轴部和螺纹部，螺纹部固定于轴部，且位于蒸发筒体的内部。

10、优选地，还包括螺旋片，蒸发筒体内部的上方固定有螺旋片，螺旋片位于空心转盘和刮料组件之间，螺旋片的外侧壁与蒸发筒体的内侧壁连接，螺旋片的侧壁开设有若干下水槽，第一转轴穿过螺旋片，且延伸至螺旋片的下方固定有刮料组件，空心轴与蒸发筒体的顶壁之间密封设置，第一转轴与螺旋片之间密封设置。

11、优选地，加热夹套包括套体、蒸汽输入管、以及第一冷凝水出水管，套体套设于蒸发筒体的外侧壁，套体的上部固定连通有蒸汽输入管，套体的下部固定连通有第一冷凝水出水管。

12、优选地，还包括冷凝器，排气管与冷凝器固定连通，冷凝器的右侧壁固定连通有第二冷凝水出水管。

13、本发明的有益效果为：

14、1、通过一个驱动源结合结构设计，即可从不同作业方向实现出料辅助和刮膜蒸发作业，并实现布液效果，设计巧妙，各作业模块无需多个驱动源。

15、2、通过滑块和第一弹簧的设置，使得在空心轴转动时，产生的离心力使得刮板向外运动，紧贴蒸发筒体内侧壁，保证良好的刮膜效果，并且能够始终弥补刮板的磨损量，延长刮板的有效使用寿命。

16、3、通过热风组件提供的热风进入第一空腔，然后进入空心横杆，再通过通孔进入第一加热腔，对刮板进行加热，与外部的加热夹套配合，实现内外不同加热方式加热，蒸发效率更高。

17、4、通过第一连接管将上下分布的刮板连通，当热风进入位于下方的刮板内后，会通过第一连接管进入位于上方的刮板，然后通过第二连接管进入第二空腔内，最后进入第二加热腔，如此，不仅能够对各个刮板进行加热处理，还能够对空心转盘内的料液进行预热，更有利于后续蒸发处理。

18、5、由于热风在传递路径：位于下方的刮板-位于上方的刮板-空心转盘，提供的热量是逐步降低的，刚好契合在空心转盘对料液进行预热后，然后在位于上方的刮板进行刮膜蒸发，再在位于下方的刮板进行更高温度的刮膜蒸发，更有利于形成结晶。

19、6、只需要一个驱动源，不仅能够实现出料辅助、刮膜蒸发作业、布液，还能够实现持续往第一空腔内提供热风，及时推动热风向上移动，并且保证热量的及时补充。

20、7、通过螺旋片和下水槽的设置，起到分流和滞留的效果，避免下流的料液量过密过多导致刮膜蒸发不彻底的问题。

21、8、采用错流下液，蒸发更加彻底全面。

技术特征：

1.一种刮板蒸发器，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的刮板蒸发器，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的刮板蒸发器，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的刮板蒸发器，其特征在于：

5.根据权利要求3或4所述的刮板蒸发器，其特征在于：

6.根据权利要求1所述的刮板蒸发器，其特征在于：

7.根据权利要求1所述的刮板蒸发器，其特征在于：

8.根据权利要求1所述的刮板蒸发器，其特征在于：

9.根据权利要求1所述的刮板蒸发器，其特征在于：

10.根据权利要求1所述的刮板蒸发器，其特征在于：

技术总结
本发明公开了一种刮板蒸发器，属于蒸发器领域，一种刮板蒸发器，蒸发筒体的外侧壁套设有加热夹套，蒸发筒体的顶壁固定有第一轴承座，空心轴的底端固定连通有空心转盘，空心转盘的侧壁开设有若干出水孔，空心转盘的底壁固定有第一转轴，第一转轴固定有刮料组件，电机的右端固定有螺杆，蒸发筒体的右侧壁的下方固定连通有与螺杆相对设置的排料管，螺杆通过传动件与空心轴传动连接。本发明通过一个驱动源结合结构设计，即可从不同作业方向实现出料辅助和刮膜蒸发作业，并实现布液效果，设计巧妙，各作业模块无需多个驱动源。

技术研发人员：夏天华
受保护的技术使用者：逸辰环保科技（厦门）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/12