过滤组件及制冰机的制作方法

本申请涉及制冰设备，特别是涉及一种过滤组件及制冰机。

背景技术：

1、在自动制造方冰的制冰机中，安装在进风口的过滤组件长时间使用会积尘，影响进风效率，导致进风量效率降低，需要拆除后进行清洗。但现有的制冰机中，过滤组件大多安装在机器内，不方便经常拆出清洗，导致检修麻烦。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对现有的制冰机中过滤组件不易拆装的问题，提供一种过滤组件及制冰机。

2、一种过滤组件包括框架及滤网，框架设有卡槽，滤网与所述卡槽沿第一方向插接配合；其中，所述卡槽的槽壁设有限位扣；当所述滤网插设于所述卡槽内时，所述限位扣能发生弹性形变，且所述限位扣抵持于所述滤网沿第二方向的一侧，所述第二方向为所述滤网的厚度方向，所述第一方向与所述第二方向相交。

3、上述的过滤组件，当滤网沿第一方向插设于卡槽内时，限位扣会在第二方向上朝远离滤网的一侧发生弹性形变，以给滤网施加向下的压力，从而使滤网插入卡槽后能够固定，不会在使用或搬运过程中脱落；当滤网从卡槽内抽出后，限位扣由于弹性会恢复原状，提高了过滤组件中滤网与框架的拆装便捷性。

4、在其中一实施例中，所述卡槽的槽壁沿所述第二方向贯设通槽，所述限位扣呈悬臂状设于所述通槽内。

5、在其中一实施例中，所述限位扣具有沿所述第一方向相对设置的活动端及固定端，所述固定端固定于所述通槽的内壁，所述活动端沿所述第二方向可活动；在所述第二方向上，所述固定端的厚度小于所述活动端的厚度。

6、在其中一实施例中，在所述第二方向上，所述活动端呈渐缩状。

7、在其中一实施例中，所述限位扣的数量为至少两个，各所述限位扣均布于所述卡槽的槽壁。

8、在其中一实施例中，所述卡槽具有沿所述第一方向具有相对设置的开口端及封闭端，所述开口端呈喇叭状。

9、在其中一实施例中，在所述第二方向上，所述卡槽的厚度比所述滤网的厚度至少大0.3mm。

10、在其中一实施例中，在第三方向上，所述卡槽的宽度比所述滤网的宽度至少大1mm，所述第三方向、所述第二方向及所述第一方向在空间内相交。

11、一种制冰机包括底座及上述的过滤组件，底座具有进风口，过滤组件固定于所述底座且设于所述进风口处。

12、上述的制冰机，当滤网沿第一方向插设于卡槽内时，限位扣会在第二方向上朝远离滤网的一侧发生弹性形变，以给滤网施加向下的压力，从而使滤网插入卡槽后能够固定，不会在使用或搬运过程中脱落；当滤网从卡槽内抽出后，限位扣由于弹性会恢复原状，提高了过滤组件中滤网与框架的拆装便捷性。

13、在其中一实施例中，所述框架具有中空部、过渡部及固定部，所述过渡部围设于所述中空部的外周且设有所述卡槽，所述固定部围设于所述过渡部的外周且与所述底座连接；当所述滤网插设于所述卡槽内时，所述滤网至少部分由所述中空部露出。

14、在其中一实施例中，所述固定部设有第一固定孔，所述底座设有第二固定孔，紧固件穿设所述第二固定孔及所述第一固定孔。

15、在其中一实施例中，所述固定部及所述底座中一者设有定位孔，所述固定部及所述底座中另一者设有定位柱，所述定位柱与所述定位孔插接配合。

16、在其中一实施例中，所述固定部上均布多个加强筋。

17、在其中一实施例中，所述底座还具有出风口，所述制冰机还包括散热组件，所述散热组件设于所述出风口处。

18、在其中一实施例中，所述散热组件包括风机、防护网及安装板，所述安装板可拆卸地设于所述出风口处，所述风机固定于所述安装板，所述安装板具有与所述风机的出风口对应的通风孔，所述防护网设于所述通风孔处。

技术特征：

1.一种过滤组件（10），其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的过滤组件（10），其特征在于，所述卡槽（101）的槽壁沿所述第二方向贯设通槽（103），所述限位扣（102）呈悬臂状设于所述通槽（103）内。

3.根据权利要求2所述的过滤组件（10），其特征在于，所述限位扣（102）具有沿所述第一方向相对设置的活动端（102a）及固定端（102b），所述固定端（102b）固定于所述通槽（103）的内壁，所述活动端（102a）沿所述第二方向可活动；在所述第二方向上，所述固定端（102b）的厚度小于所述活动端（102a）的厚度。

4.根据权利要求3所述的过滤组件（10），其特征在于，在所述第二方向上，所述活动端（102a）呈渐缩状。

5.根据权利要求1所述的过滤组件（10），其特征在于，所述限位扣（102）的数量为至少两个，各所述限位扣（102）均布于所述卡槽（101）的槽壁。

6.根据权利要求1所述的过滤组件（10），其特征在于，所述卡槽（101）具有沿所述第一方向具有相对设置的开口端（101a）及封闭端（101b），所述开口端（101a）呈喇叭状。

7.根据权利要求1所述的过滤组件（10），其特征在于，在所述第二方向上，所述卡槽（101）的厚度比所述滤网（200）的厚度至少大0.3mm。

8.根据权利要求1所述的过滤组件（10），其特征在于，在第三方向上，所述卡槽（101）的宽度比所述滤网（200）的宽度至少大1mm，所述第三方向、所述第二方向及所述第一方向在空间内相交。

9.一种制冰机，其特征在于，包括：

10.根据权利要求9所述的制冰机，其特征在于，所述框架（100）具有中空部（110）、过渡部（120）及固定部（130），所述过渡部（120）围设于所述中空部（110）的外周且设有所述卡槽（101），所述固定部（130）围设于所述过渡部（120）的外周且与所述底座（20）连接；

11.根据权利要求10所述的制冰机，其特征在于，所述固定部（130）设有第一固定孔（131），所述底座（20）设有第二固定孔，紧固件穿设所述第二固定孔及所述第一固定孔（131）。

12.根据权利要求10所述的制冰机，其特征在于，所述固定部（130）及所述底座（20）中一者设有定位孔，所述固定部（130）及所述底座（20）中另一者设有定位柱（132），所述定位柱（132）与所述定位孔插接配合。

13.根据权利要求10所述的制冰机，其特征在于，所述固定部（130）上均布多个加强筋（133）。

14.根据权利要求10所述的制冰机，其特征在于，所述底座（20）还具有出风口（20b），所述制冰机还包括散热组件（30），所述散热组件（30）设于所述出风口（20b）处。

15.根据权利要求14所述的制冰机，其特征在于，所述散热组件（30）包括风机（31）、防护网（32）及安装板（33），所述安装板（33）可拆卸地设于所述出风口（20b）处，所述风机（31）固定于所述安装板（33），所述安装板（33）具有与所述风机（31）的出风口（20b）对应的通风孔（33a），所述防护网（32）设于所述通风孔（33a）处。

技术总结
本申请涉及一种过滤组件及制冰机，一种过滤组件包括框架及滤网，框架设有卡槽，滤网与卡槽沿第一方向插接配合；其中，卡槽的槽壁设有限位扣；当滤网插设于卡槽内时，限位扣能发生弹性形变，且限位扣抵持于滤网沿第二方向的一侧，第二方向为滤网的厚度方向，第一方向与第二方向相交。一种制冰机包括底座及上述的过滤组件，底座具有进风口，过滤组件固定于底座且设于进风口处。上述的过滤组件及制冰机，当滤网沿第一方向插设于卡槽内时，限位扣会在第二方向上朝远离滤网的一侧发生弹性形变，以给滤网施加向下的压力，从而使滤网插入卡槽后能够固定；当滤网从卡槽内抽出后，限位扣由于弹性会恢复原状，提高了过滤组件中滤网与框架的拆装便捷性。

技术研发人员：杨志镔,邓志宏,杨蛟龙,莫仲钊,刘新炜,王胜
受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17