一种氯铱酸生产用结晶设备的制作方法

文档序号:36869142发布日期:2024-02-02 20:49阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种氯铱酸生产用结晶设备,包括分离台(1)、支撑柱(2)和承载板(3),其特征在于:还包括可视型双力成核机构(4)和正反旋力型晶体成品机构(28),所述支撑柱(2)设于分离台(1)上壁,所述承载板(3)设于支撑柱(2)上壁,所述可视型双力成核机构(4)设于支撑柱(2)上,所述正反旋力型晶体成品机构(28)设于可视型双力成核机构(4)外侧,所述可视型双力成核机构(4)包括锥度薄结机构(5)、分流减薄机构(14)和晶粒呈现机构(21),所述锥度薄结机构(5)设于支撑柱(2)外侧,所述分流减薄机构(14)设于承载板(3)上,所述晶粒呈现机构(21)设于分离台(1)上壁,所述正反旋力型晶体成品机构(28)包括环抱式析出机构(29)和辐射传递机构,所述环抱式析出机构(29)设于锥度薄结机构(5)外侧,所述辐射传递机构设于锥度薄结机构(5)侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种氯铱酸生产用结晶设备,其特征在于:所述锥度薄结机构(5)包括上环板(6)、下环板(7)、倒锥形环架(8)、驱动环板(9)、从动齿条(10)、驱动电机(11)、主动齿轮(12)、倒锥形铜筒(13)和防腐涂层(45),所述上环板(6)设于支撑柱(2)靠近承载板(3)的一端,所述下环板(7)设于上环板(6)下方的支撑柱(2)外侧,所述倒锥形环架(8)设于上环板(6)与下环板(7)之间。

3.根据权利要求2所述的一种氯铱酸生产用结晶设备,其特征在于:所述驱动环板(9)分别设于上环板(6)和下环板(7)内壁,驱动环板(9)转动设于上环板(6)和下环板(7)内壁,所述从动齿条(10)设于驱动环板(9)外侧,所述驱动电机(11)设于上环板(6)的底壁,所述主动齿轮(12)设于驱动电机(11)动力端,主动齿轮(12)与从动齿条(10)相啮合,所述倒锥形铜筒(13)设于驱动环板(9)之间,倒锥形铜筒(13)为上下贯通设置,所述防腐涂层(45)设于倒锥形铜筒(13)的内壁。

4.根据权利要求3所述的一种氯铱酸生产用结晶设备,其特征在于:所述分流减薄机构(14)包括氯铱酸存液筒(15)、增压器(16)、分流管(17)、分流箱(18)、喷洒管(19)和液体泄压阀(20),所述氯铱酸存液筒(15)设于承载板(3)上壁,所述增压器(16)设于氯铱酸存液筒(15)上壁,增压器(16)动力端贯穿设于氯铱酸存液筒(15)内壁,所述分流管(17)贯穿驱动环板(9)连通设于倒锥形铜筒(13)与氯铱酸存液筒(15)之间,所述分流箱(18)设于分流管(17)远离氯铱酸存液筒(15)的一侧,分流箱(18)与分流管(17)连通设置,分流箱(18)设于倒锥形铜筒(13)内部,多组所述喷洒管(19)连通设于分流箱(18)侧壁,所述液体泄压阀(20)设于分流管(17)外侧。

5.根据权利要求4所述的一种氯铱酸生产用结晶设备,其特征在于:所述晶粒呈现机构(21)包括球座(22)、分流容器(23)、晶体收集筒(24)、下晶电动阀(25)、结晶管(26)和脉冲发生器(27),所述球座(22)设于分离台(1)上壁,所述分流容器(23)设于球座(22)上壁,多组所述晶体收集筒(24)设于分流容器(23)外侧的分离台(1)上壁,多组所述下晶电动阀(25)贯穿倒锥形环架(8)底部的驱动环板(9)连通设于倒锥形铜筒(13)与分流容器(23)之间,下晶电动阀(25)与倒锥形铜筒(13)内壁锐角设置,所述结晶管(26)连通设于分流容器(23)与晶体收集筒(24)之间,所述脉冲发生器(27)设于晶体收集筒(24)上壁,脉冲发生器(27)动力端贯穿设于晶体收集筒(24)内壁。

6.根据权利要求5所述的一种氯铱酸生产用结晶设备,其特征在于:所述环抱式析出机构(29)包括环抱弹簧(30)、外挡磁板(31)、导向口(32)、导向柱(33)、限位板(34)、驱动电磁铁(35)、传导架(36)、导温铜块(37)、半导体制冷组(38)、温控铜柱(39)和温度监测传感器(40),多组所述环抱弹簧(30)设于倒锥形环架(8)侧壁,所述外挡磁板(31)设于环抱弹簧(30)远离倒锥形环架(8)的一侧,所述导向口(32)对称设于外挡磁板(31)侧壁,所述导向柱(33)贯穿导向口(32)设于倒锥形环架(8)侧壁,所述限位板(34)设于导向柱(33)远离倒锥形环架(8)的一侧,所述驱动电磁铁(35)设于导向柱(33)外侧的倒锥形环架(8)侧壁,驱动电磁铁(35)与外挡磁板(31)异极设置。

7.根据权利要求6所述的一种氯铱酸生产用结晶设备,其特征在于:所述传导架(36)对称设于外挡磁板(31)两侧,所述导温铜块(37)设于传导架(36)远离外挡磁板(31)的一端,所述半导体制冷组(38)设于外挡磁板(31)远离环抱弹簧(30)的一侧,所述温控铜柱(39)设于半导体制冷组(38)制热端与导温铜块(37)之间,所述温度监测传感器(40)设于倒锥形铜筒(13)靠近上环板(6)的一端内壁,温度监测传感器(40)的监测端与倒锥形铜筒(13)内壁贴合设置。

8.根据权利要求7所述的一种氯铱酸生产用结晶设备,其特征在于:所述辐射传递机构包括导温铜弧板(42)和温度辐射铜板(43),所述导温铜弧板(42)设于倒锥形环架(8)侧壁,所述温度辐射铜板(43)设于导温铜弧板(42)靠近倒锥形铜筒(13)的一侧。


技术总结
本发明属于化学品成分分离技术领域,具体公开了一种氯铱酸生产用结晶设备,包括分离台、支撑柱、承载板、可视型双力成核机构和正反旋力型晶体成品机构,所述支撑柱设于分离台上壁,所述承载板设于支撑柱上壁,所述可视型双力成核机构设于支撑柱上,所述正反旋力型晶体成品机构设于可视型双力成核机构外侧,所述可视型双力成核机构包括锥度薄结机构、分流减薄机构和晶粒呈现机构。本发明能够增加氯铱酸液体在顺流时与倒锥形铜筒的接触压力,减缓氯铱酸液体的流动速度,使加热后的倒锥形铜筒可以充分的对氯铱酸液体进行加热处理,并且能够增大晶体颗粒体积,保证晶体颗粒整齐度的氯铱酸生产用结晶设备。

技术研发人员:刘金水,司马林,韩健,高琼
受保护的技术使用者:山西铱倍力科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/2/1
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