一种适用于灰岩破碎加工的短流程工艺的制作方法

本发明属于砂石加工，尤其是涉及一种适用于灰岩破碎加工的短流程工艺。

背景技术：

1、灰岩是常见的建筑用骨料，具有质地坚硬、结构致密、耐磨性强、不易分裂等特点，广泛用于水电、公路、桥梁、房屋等建筑工程中，也是分布较为广泛的一种砂石资源。

2、一般，砂石骨料的破碎加工工艺为“三级破碎、三级筛分、辅以立轴整形和制砂”，即粗碎、中碎、细碎、第一筛分、第二筛分、第三筛分、整形制砂。根据不同的工艺要求，各种型号的设备进行组合，生产出满足规范要求、市场需求的产品。传统生产流程较长，需要进行3～4次破碎，使用的设备数量较多，能耗大，环保除尘压力大，且后期运维人员较多，由于生产流程长，导致车间布置较多，用地问题尤为明显。

3、灰岩抗压强度一般小于100mpa，磨蚀性较低，属于易加工的软岩，对于此类岩石可采用破碎比较大的设备，减少破碎段数，先筛后破，缩短加工流程，高效生产出满足要求的骨料。

技术实现思路

1、本发明旨在提供一种适用于灰岩破碎加工的短流程工艺，以解决现有砂石骨料破碎加工技术存在设备数量较多、能耗大、环保除尘压力大、后期运维人员多、车间布置较多、用地难等问题。

2、为解决上述问题，本发明提供了一种适用于灰岩破碎加工的短流程工艺，其工艺包括如下步骤：

3、s1、除泥工艺：灰岩经爆破后形成粒径满足特定要求的加工原料a运输至粗碎卸矿平台，经除泥设备进行除泥处理，得到除泥后的产物b；

4、s2、粗碎工艺：进行开路设计，将步骤s1所得到的产物b通过粗碎设备，得到产物c；

5、s3、第一次筛分：将步骤s2所得到的产物c使用筛分设备进行分级，形成连续级配不同粒径范围的产物c1、c2、c3，产物粒径c1＞c2＞c3；

6、s4、细碎工艺：将步骤s3中产物c1及部分产物c2通过细碎设备进行二次破碎，得到产物e与步骤s2所得到的产物c混合，重复步骤s3、步骤s4，形成闭路设计；

7、s5、第二次筛分：将步骤s3所得到的产物c3使用筛分设备进行分级，得到连续级配不同粒径范围的产物d1、d2、d3，产物粒径d1＞d2＞d3；

8、s6、制砂楼制砂：对步骤s5所得到的产物进行制砂，得到＜4.75mm的机制砂。

9、在采用上述技术方案的同时，本发明还可以采用或者组合采用如下技术方案：

10、作为本发明的一种优选技术方案：步骤s1中，加工原料a的粒径小于1000mm。

11、作为本发明的一种优选技术方案：步骤s1中，所述除泥设备为棒条给料机。

12、作为本发明的一种优选技术方案：步骤s2中，所述粗破设备为颚式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机中的一种，所述产物c粒径小于80mm。

13、作为本发明的一种优选技术方案：步骤s3中，所述筛分设备为圆振筛、香蕉筛、复频筛中的一种，筛网控制尺寸为31.5mm、26.5mm。

14、作为本发明的一种优选技术方案：步骤s3中，所述产物c1、c2、c3粒径分别为＞31.5mm、31.5mm～26.5mm、＜26.5mm。

15、作为本发明的一种优选技术方案：步骤s4中，所述细碎设备为反击式破碎机、圆锥式破碎机中的一种，所述产物e粒径小于35mm。

16、作为本发明的一种优选技术方案：步骤s5中，所述筛分设备为圆振筛、香蕉筛、复频筛中的一种，筛网控制尺寸为10mm、4.75mm。

17、作为本发明的一种优选技术方案：步骤s5中，所述产物d1、d2、d3粒径分别为＞10mm、10mm～4.75mm、＜4.75mm。

18、作为本发明的一种优选技术方案：步骤s6中，所述制砂楼进料粒径小于31.5mm，物料含水率＜1.5％，出料产品的亚甲蓝值、石粉含量、针片状含量、细度模数等技术指标满足《建设用砂》(gb/t14684-2022)规范要求。

19、本发明提供一种适用于灰岩破碎加工的短流程工艺，与现有砂石加工技术相比，具有以下有益效果：

20、1)、本发明工艺流程短，破碎段数及筛分级数少，比传统工艺少1～2次破碎，少1～2级筛分。

21、2)、本发明所用的设备数量少，比传统工艺少30％以上的设备数量。

22、3)、本发明生产线能耗低，比传统工艺产品每吨耗电量少15％以上。

23、4)、本发明能有效减少后期运维人员数量。

24、5)、本发明应用于实际项目，可有效减少车间数量，简化平面布置，减少用地需求。

25、6)、本发明相比于传统工艺，因流程缩短之后，除尘压力减少，更加绿色环保。

技术特征：

1.一种适用于灰岩破碎加工的短流程工艺，其特征在于，所述工艺包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的适用于灰岩破碎加工的短流程工艺，其特征在于，步骤s1中：加工原料a的粒径小于1000mm。

3.根据权利要求1所述的适用于灰岩破碎加工的短流程工艺，其特征在于，步骤s1中：所述除泥设备为棒条给料机。

4.根据权利要求1所述的适用于灰岩破碎加工的短流程工艺，其特征在于，步骤s2中：所述粗破设备为颚式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机中的一种，所述产物c粒径小于80mm。

5.根据权利要求1所述的适用于灰岩破碎加工的短流程工艺，其特征在于，步骤s3中：所述筛分设备为圆振筛、香蕉筛、复频筛中的一种，筛网控制尺寸为31.5mm、26.5mm。

6.根据权利要求1所述的适用于灰岩破碎加工的短流程工艺，其特征在于，步骤s3中：所述产物c1、c2、c3粒径分别为＞31.5mm、31.5mm～26.5mm、＜26.5mm。

7.根据权利要求1所述的适用于灰岩破碎加工的短流程工艺，其特征在于，步骤s4中：所述细碎设备为反击式破碎机、圆锥式破碎机中的一种，所述产物e粒径小于35mm。

8.根据权利要求1所述的适用于灰岩破碎加工的短流程工艺，其特征在于，步骤s5中：所述筛分设备为圆振筛、香蕉筛、复频筛中的一种，筛网控制尺寸为10mm、4.75mm。

9.根据权利要求1所述的适用于灰岩破碎加工的短流程工艺，其特征在于，步骤s5中：所述产物d1、d2、d3粒径分别为＞10mm、10mm～4.75mm、＜4.75mm。

10.根据权利要求1所述的适用于灰岩破碎加工的短流程工艺，其特征在于，步骤s6中：所述制砂楼进料粒径小于31.5mm，物料含水率＜1.5％，出料产品的亚甲蓝值、石粉含量、针片状含量、细度模数等技术指标满足《建设用砂》(gb/t14684-2022)规范要求。

技术总结
本发明提供一种适用于灰岩破碎加工的短流程工艺，灰岩经爆破后形成粒径满足特定要求的加工原料A运输至粗碎卸矿平台，经除泥设备进行除泥处理，得到除泥后的产物B再通过粗碎设备，得到的产物C使用筛分设备进行分级，形成连续级配不同粒径范围的产物c1、c2、c3，将产物c1及部分产物c2通过细碎设备进行二次破碎，得到产物E与得到的产物C混合，重复第一次筛分和细碎工艺，形成闭路设计，将得到的产物c3使用筛分设备进行分级，得到连续级配不同粒径范围的产物d1、d2、d3，对产物d1、d2、d3进行制砂，得到＜4.75mm的机制砂。本发明工艺流程短，使用设备少，生产线能耗低，有效减少后期运维人数，相比于传统工艺，除尘压力减少，更加绿色环保。

技术研发人员：潘翔,吴彬,王珊,崔恩豪,颜锦凯,潘仁杰
受保护的技术使用者：中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/27