一种有机溶剂回收方法与流程

本发明涉及有机溶剂回收，特别是涉及一种有机溶剂回收方法。

背景技术：

1、在采用有机溶剂萃取法的湿法净化磷酸工艺技术中，萃取剂通常为易燃、易爆、易挥发且价格较为昂贵的物质，在生产过程中需对其进行解析除杂质，并回收副产物中夹带的有机溶剂萃取剂。

2、目前对有机溶剂萃取剂的回收方法，通常采用单效精馏，通过循环加热蒸发、抽真空对萃取剂和夹带萃取剂的物料进行解析除杂质和回收有机溶剂萃取剂，但是这种方法在精馏过程中，存在由于混合物料的特殊性，单效精馏产生气相推动力不足，导致汽液相不能有效传质，形成连续输送导致有机溶剂回收效果不佳，同时气相和液相通道混乱，容易在局部富集，导致萃取剂解析结果容易出现偏差的问题。

3、在申请号为cn201621470262.5，公开号为：cn206508586u的实用新型中公开了有机溶剂回收系统，包括气液分离装置、有机溶剂换热器和升温装置，有机溶剂换热器中设置有至少两条相互独立且相互接触的管路，但是其在精馏时，依旧存在由于混合物料的特殊性，单效精馏产生气相推动力不足，导致汽液相不能有效传质，形成连续输送导致有机溶剂回收效果不佳，同时气相和液相通道混乱，容易在局部富集，导致萃取剂解析结果容易出现偏差的问题。

技术实现思路

1、基于此，为了解决上述问题，本发明提出了一种有机溶剂回收方法，解决了目前在进行精馏回收有机溶剂时，存在由于单效精馏产生气相推动力不足，导致汽液相不能有效传质，形成连续输送导致有机溶剂回收效果不佳的问题。

2、本发明的技术方案是：

3、一种有机溶剂回收方法，包括以下步骤：

4、a：将需要提取有机溶剂的冷物料输送至有机溶剂回收系统内；

5、b：向精馏塔内输送冷物料；

6、c：通过汽提组件对进入精馏塔内的冷物料进行汽提；

7、通过蒸汽发生器产生高温蒸汽，高温蒸汽经过控制阀、止回阀、调节阀和倒u型管，由精馏塔上的蒸汽进口进入精馏塔内，由精馏塔上物料进口进入的冷物料先与精馏塔上的蒸汽进口进入的高温蒸汽接触，高温蒸汽对冷物料中的有机溶剂进行汽提，经过汽提后的冷物料下流至精馏塔的底部；

8、d：通过热循环组件对精馏塔内的物料进行加热循环；

9、e：通过溢流循环组件对精馏塔内的物料进行溢流循环；

10、f：通过冷凝分水组件对精馏塔内流出的携带有机溶剂高温蒸汽和高温气体进行冷凝分水，并回收有机溶剂。

11、优选的是，步骤a具体为：将需要提取有机溶剂的冷物料输送至有机溶剂回收系统内的冷料储槽内，冷物料由冷料储槽上的冷料进口进入冷料储槽内。

12、优选的是，步骤b具体为：通过冷料输送泵将冷料储槽内的冷物料输送至精馏塔内，冷料储槽内的冷物料经过冷料出口、冷料输送泵和物料进口进入精馏塔内。

13、优选的是，步骤c具体为：通过热循环泵和加热器对精馏塔内的物料进行循环加热，精馏塔内的物料由热循环出口经过热循环泵和加热器，然后通过热循环进口流回精馏塔内，物料经过加热器加热后，有机溶剂和水挥发为高温气体，进入精馏塔内后向精馏塔顶部移动。

14、优选的是，步骤d具体为：精馏塔内的物料液面保持在高于溢流循环出口的位置，与精馏塔内自下而上的第二块塔板的底部接触，精馏塔内的物料由溢流循环出口溢流至溢流储槽内，然后经过溢流循环泵和三通接头，由精馏塔上的溢流循环进口进入精馏塔内。

15、优选的是，在进行步骤d时，可通过与三通接头连接的手动阀门对精馏塔内的物料进行采样。

16、优选的是，步骤具体f为：当精馏塔内携带有机溶剂高温蒸汽和高温气体充满精馏塔内上端时，由于下端为液相，形成液封，携带有机溶剂高温蒸汽和高温气体只能由气相出口，经过气相泵体和气相进口进入冷凝分水罐内，进入冷凝分水罐内的携带有机溶剂高温蒸汽和高温气体与螺旋冷凝管接触发生冷凝，滴落在分水腔内，有机溶剂与水形成分层，位于上层的有机溶剂通过有机溶剂出口进入有机溶剂储存罐内完成回收，位于下层的水可通过水出口与流量阀排出。

17、优选的是，在进行步骤f之前，需要在冷凝分水罐内底部注入一定量的水，保持水的液位低于有机溶剂出口5～10cm，可通过流量计观察冷凝分水罐内水的液位，可通过流量阀控制水的液位。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

19、在使用时，先将需要提取有机溶剂的冷物料输送至有机溶剂回收系统内，同时向精馏塔内输送冷物料，通过汽提组件对进入精馏塔内的冷物料进行汽提，通过热循环组件对精馏塔内的物料进行加热循环，通过溢流循环组件对精馏塔内的物料进行溢流循环，然后通过冷凝分水组件对精馏塔内流出的携带有机溶剂高温蒸汽和高温气体进行冷凝分水，并回收有机溶剂；

20、相较于传统的单效精馏方式，本发明加入汽提组件，通过蒸汽发生器产生高温蒸汽，高温蒸汽进入精馏塔内，由精馏塔上物料进口进入的冷物料先与高温蒸汽接触，高温蒸汽对冷物料中的有机溶剂进行汽提，经过汽提后的冷物料下流至精馏塔的底部，再经过热循环组件挥发，形成多效精馏，同时高温蒸汽的加入不仅可以为气相提供动力，还可以增加其接触面和提高传质效率，从而达到提高有机溶剂的回收效果；

21、解决了目前在进行精馏回收有机溶剂时，存在由于单效精馏产生气相推动力不足，导致汽液相不能有效传质，形成连续输送导致有机溶剂回收效果不佳问题。

技术特征：

1.一种有机溶剂回收方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种有机溶剂回收方法，其特征在于，步骤a具体为：将需要提取有机溶剂的冷物料输送至有机溶剂回收系统内的冷料储槽(500)内，冷物料由冷料储槽(500)上的冷料进口(502)进入冷料储槽(500)内。

3.根据权利要求1所述的一种有机溶剂回收方法，其特征在于，步骤b具体为：通过冷料输送泵(501)将冷料储槽(500)内的冷物料输送至精馏塔(10)内，冷料储槽(500)内的冷物料经过冷料出口(503)、冷料输送泵(501)和物料进口(106)进入精馏塔(10)内。

4.根据权利要求1所述的一种有机溶剂回收方法，其特征在于，步骤d具体为：通过热循环泵(200)和加热器(201)对精馏塔(10)内的物料进行循环加热，精馏塔(10)内的物料由热循环出口(101)经过热循环泵(200)和加热器(201)，然后通过热循环进口(102)流回精馏塔(10)内，物料经过加热器(201)加热后，有机溶剂和水挥发为高温气体，进入精馏塔(10)内后向精馏塔(10)顶部移动。

5.根据权利要求1所述的一种有机溶剂回收方法，其特征在于，步骤e具体为：精馏塔(10)内的物料液面保持在高于溢流循环出口(103)的位置，与精馏塔(10)内自下而上的第二块塔板(100)的底部接触，精馏塔(10)内的物料由溢流循环出口(103)溢流至溢流储槽(300)内，然后经过溢流循环泵(301)和三通接头(302)，由精馏塔(10)上的溢流循环进口(104)进入精馏塔(10)内。

6.根据权利要求5所述的一种有机溶剂回收方法，其特征在于，在进行步骤e时，可通过与三通接头(302)连接的手动阀门(303)对精馏塔(10)内的物料进行采样。

7.根据权利要求1所述的一种有机溶剂回收方法，其特征在于，步骤具体f为：当精馏塔(10)内携带有机溶剂高温蒸汽和高温气体充满精馏塔(10)内上端时，由于下端为液相，形成液封，携带有机溶剂高温蒸汽和高温气体只能由气相出口(107)，经过气相泵体(610)和气相进口(609)进入冷凝分水罐(600)内，进入冷凝分水罐(600)内的携带有机溶剂高温蒸汽和高温气体与螺旋冷凝管(602)接触发生冷凝，滴落在分水腔内，有机溶剂与水形成分层，位于上层的有机溶剂通过有机溶剂出口(612)进入有机溶剂储存罐(606)内完成回收，位于下层的水可通过水出口(611)与流量阀(605)排出。

8.根据权利要求7所述的一种有机溶剂回收方法，其特征在于，在进行步骤f之前，需要在冷凝分水罐(600)内底部注入一定量的水，保持水的液位低于有机溶剂出口(612)5～10cm，可通过流量计(613)观察冷凝分水罐(600)内水的液位，可通过流量阀(605)控制水的液位。

技术总结
本发明公开了一种有机溶剂回收方法，包括以下步骤：将需要提取有机溶剂的冷物料输送至有机溶剂回收系统内；向精馏塔内输送冷物料；通过汽提组件对进入精馏塔内的冷物料进行汽提；通过热循环组件对精馏塔内的物料进行加热循环；通过溢流循环组件对精馏塔内的物料进行溢流循环；通过冷凝分水组件对精馏塔内流出的携带有机溶剂高温蒸汽和高温气体进行冷凝分水，并回收有机溶剂，解决了目前在进行精馏回收有机溶剂时，存在由于单效精馏产生气相推动力不足，导致汽液相不能有效传质，形成连续输送导致有机溶剂回收效果不佳的问题。

技术研发人员：雷鑫轩,鲜波,黄燃,李晓林,张力夫,白长凡,莫义良
受保护的技术使用者：瓮福达州化工有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/17