一种水胶体搅拌过滤装置的制作方法

本技术属于水胶体，具体而言，涉及一种水胶体搅拌过滤装置。

背景技术：

1、水胶体敷料是由弹性的聚合水凝胶与合成橡胶和粘性物混合加工而成的敷料。敷料中最常见的凝胶为羟甲基纤维素，该凝胶可牢固地粘贴于创口边缘皮肤，当吸收渗液后可肿胀12倍。水胶体敷料是最常用的先进敷料之一，因其独特的优势而被广泛应用于多种伤口类型，如糖尿病足溃疡、各类压疮、慢性感染伤口等的治疗护理，并都取得了很好的临床护理效果。

2、水胶体在进行生产时，为避免产生结块，需要对原料进行搅拌处理，但是现有的搅拌装置不能够快速高效的对原料进行打散处理，并且打散后的水胶体原料依然存在部分颗粒，因此水胶体搅拌后需要进行过滤，避免获得的水胶体敷料内产生不均匀的颗粒；现有的过滤装置多为一次过滤，不具备循环过滤功能，过滤效果欠佳。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供一种水胶体搅拌过滤装置，用于解决现有的搅拌装置不能够快速高效的对原料进行打散处理，并且打散后的水胶体原料依然存在部分颗粒的技术问题。

2、本实用新型是这样实现的：

3、本实用新型提供一种水胶体搅拌过滤装置，具有搅拌装置主体和过滤装置主体，所述搅拌装置主体具有搅拌罐，所述搅拌罐的侧壁设有旋转电机，所述旋转电机通过联轴器连接有第一转轴，所述第一转轴位于所述搅拌罐的内部，所述搅拌装置主体上端具有盖板，所述盖板上设有第一进料口，所述搅拌罐下端固定设有排料管的一端，所述排料管的另一端固定连接有进料管；

4、所述第一转轴上固定连接有搅拌机构，所述搅拌装置包括第一螺旋杆和第二螺旋杆，所述第一螺旋杆的宽度略小于所述搅拌罐内壁的宽度，所述搅拌罐的内壁设有与所述第一螺旋杆相适配的螺旋纹；

5、所述排料管的一端连接所述过滤装置主体，所述过滤装置主体包括上箱体和下箱体，所述上箱体底部固定连接所述下箱体，所述上箱体一端固定穿过所述进料管，上箱体另一端内壁面固定设有支撑轴承，所述上箱体内活动设有过滤罐体，所述过滤罐体的一侧壁固定穿设有传动轴承，所述进料管一端固定于所述传动轴承内圈中；

6、所述上箱体内顶面通过螺栓固定设有第二电机，所述第二电机的电机轴固定连接有主动齿轮，所述过滤罐体外壁固定套设有传动齿轮。

7、本实用新型提供的一种水胶体搅拌过滤装置的技术效果如下：通过设置支撑轴承对第一转轴与过滤罐体起到支撑作用；

8、通过设置过滤罐体可对其内部的水胶体进行过滤；

9、通过设置排料管用于将搅拌罐搅拌后的水胶体运输到过滤罐体内；

10、通过设置排料通道将过滤后的水胶体运输到下箱体内；

11、通过设置第一螺旋杆与搅拌罐内壁之间的缝隙可粉碎原料中的颗粒；

12、通过设置盖板，便于对搅拌罐内部机构进行清理。

13、在上述技术方案的基础上，本实用新型的一种水胶体搅拌过滤装置还可以做如下改进:

14、其中，所述上箱体底部与所述下箱体顶部贯通开设有排料通道，所述下箱体侧面通过螺栓固定设有运输泵，所述进料管上间隔安装有两组电控阀，所述两组电控阀之间设有循环管，所述循环管的一端与所述进料管固定连接，所述循环管的另一端位于所述下箱体的侧壁。

15、采用上述改进方案的有益效果为：通过运输泵可将下箱体内的水胶体运输到过滤罐体内，实现循环过滤处理。

16、其中，所述上箱体顶部的中部为开口结构，且所述过滤罐体顶部内开设有清理口。

17、其中，所述过滤罐体为网状结构，所述过滤罐体远离所述进料管一端固定连接有第二转轴，所述第二转轴固定于支撑轴承内圈中。

18、采用上述改进方案的有益效果为：通过设置过滤罐体为网状结构，使过滤后的水胶体原料通过网孔落下，进入到下箱体内。

19、其中，所述运输泵的输入端通过管道接通于下箱体内，所述运输泵的输出端通过管道接通于所述循环管内。

20、其中，所述运输泵的输出端连接的所述管道相接于两组所述电控阀之间。

21、其中，所述主动齿轮与所述传动齿轮啮合传动连接。

22、采用上述改进方案的有益效果为：通过设置电机驱动主动齿轮、传动齿轮与过滤罐体进行相应的转动，实现过滤罐体的转动，提高过滤效率。

23、其中，所述清理口内通过铰链翻转连接有防护盖，防护盖为网状结构。

24、采用上述改进方案的有益效果为：通过设置清理口便于对过滤罐体内进行清理。

25、其中，所述第一螺旋杆的宽度大于所述第二螺旋杆的宽度。

26、采用上述改进方案的有益效果为：通过设置第一螺旋杆的宽度大于第二螺旋杆的宽度，使第一螺旋杆和第二螺旋杆在不同的位置对水胶体进行搅拌，使搅拌更充分。

27、其中，所述搅拌装置主体下端设有支架，所述支架的底面与所述下箱体的底面位于同一平面。

28、采用上述改进方案的有益效果为：通过设置支架使该装置更稳固。

29、与现有技术相比较，本实用新型提供的一种水胶体搅拌过滤装置的有益效果是：通过设置支撑轴承对第一转轴与过滤罐体起到支撑作用；通过设置过滤罐体可对其内部的水胶体进行过滤；通过设置排料管用于将搅拌罐搅拌后的水胶体运输到过滤罐体内；通过设置排料通道将过滤后的水胶体运输到下箱体内；通过设置第一螺旋杆与搅拌罐内壁之间的缝隙可粉碎原料中的颗粒。通过设置盖板，便于对搅拌罐内部机构进行清理；通过设置过滤罐体为网状结构，使过滤后的水胶体原料通过网孔落下，进入到下箱体内；通过运输泵可将下箱体内的水胶体运输到过滤罐体内，实现循环过滤处理；通过设置电机驱动主动齿轮、传动齿轮与过滤罐体进行相应的转动，实现过滤罐体的转动，提高过滤效率。

技术特征：

1.一种水胶体搅拌过滤装置，具有搅拌装置主体(1)和过滤装置主体(4)，其特征在于，所述搅拌装置主体(1)具有搅拌罐(2)，所述搅拌罐(2)的侧壁设有旋转电机(3)，所述旋转电机(3)通过联轴器连接有第一转轴(21)，所述第一转轴(21)位于所述搅拌罐(2)的内部，所述搅拌装置主体(1)上端具有盖板(10)，所述盖板(10)上设有第一进料口(11)，所述搅拌罐(2)下端固定设有排料管(25)的一端，所述排料管(25)的另一端固定连接有进料管(26)；

2.根据权利要求1所述的一种水胶体搅拌过滤装置，其特征在于，所述上箱体(5)底部与所述下箱体(6)顶部贯通开设有排料通道(60)，所述下箱体(6)侧面通过螺栓固定设有运输泵(61)，所述进料管(26)上间隔安装有两组电控阀(62)，所述两组电控阀(62)之间设有循环管(63)，所述循环管(63)的一端与所述进料管(26)固定连接，所述循环管(63)的另一端位于所述下箱体(6)的侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种水胶体搅拌过滤装置，其特征在于，所述上箱体(5)顶部的中部为开口结构，且所述过滤罐体(50)顶部内开设有清理口。

4.根据权利要求1所述的一种水胶体搅拌过滤装置，其特征在于，所述过滤罐体(50)为网状结构，所述过滤罐体(50)远离所述进料管(26)一端固定连接有第二转轴(510)，所述第二转轴(510)固定于所述支撑轴承(51)内圈中。

5.根据权利要求2所述的一种水胶体搅拌过滤装置，其特征在于，所述运输泵(61)的输入端通过管道接通于所述下箱体(6)内，所述运输泵(61)的输出端通过所述管道接通于所述循环管(63)内。

6.根据权利要求5所述的一种水胶体搅拌过滤装置，其特征在于，所述运输泵(61)的输出端连接的所述管道相接于两组所述电控阀(62)之间。

7.根据权利要求1所述的一种水胶体搅拌过滤装置，其特征在于，所述主动齿轮(53)与所述传动齿轮(54)啮合传动连接。

8.根据权利要求3所述的一种水胶体搅拌过滤装置，其特征在于，所述清理口内通过铰链翻转连接有防护盖，所述防护盖为网状结构。

9.根据权利要求1所述的一种水胶体搅拌过滤装置，其特征在于，所述第一螺旋杆(22)的宽度大于所述第二螺旋杆(23)的宽度。

10.根据权利要求1所述的一种水胶体搅拌过滤装置，其特征在于，所述搅拌装置主体(1)下端设有支架(12)，所述支架(12)的底面与所述下箱体(6)的底面位于同一平面。

技术总结
本技术提供了一种水胶体搅拌过滤装置，属于水胶体技术领域，该水胶体搅拌过滤装置具有搅拌装置主体和过滤装置主体，搅拌装置主体具有搅拌罐，搅拌罐的下端固定设有排料管的一端，排料管的另一端固定连接有进料管，进料管的另一端位于旋转电机一侧壁上；第一转轴上固定连接有搅拌机构，搅拌装置包括第一螺旋杆和第二螺旋杆；排料管的一端连接过滤装置主体，过滤装置主体包括上箱体和下箱体，上箱体内活动设有过滤罐体；上箱体内顶面设有第二电机，第二电机的电机轴固定连接有主动齿轮，过滤罐体外壁固定套设有传动齿轮；本技术解决现有的搅拌装置不能够快速高效的对原料进行打散处理，并且打散后的水胶体原料依然存在部分颗粒的问题。

技术研发人员：李华顺,张纪三,曲桂宾
受保护的技术使用者：青岛富瑞沃新材料有限公司
技术研发日：20230106
技术公布日：2024/1/12