一种轮转喷墨印刷机双面涂布装置的制作方法

1.本实用新型涉及轮转喷墨涂布技术领域，具体为一种轮转喷墨印刷机双面涂布装置。


背景技术：

2.轮转喷墨印刷机所使用的纸张一般表面光洁度不是很高，颜色差别大，墨喷印在纸张上视觉效果差，印品效果不够逼真，尤其是彩色印刷品。用全彩印刷就是为了得到色彩丰富、视觉效果好的印刷品，但是由于纸张的影响改变了所要达到的效果。
3.目前现有的印刷方式是采用网纹辊直接将上光油转印到印品上，用于正常的印品上光，导致纸张上的视觉效果差，中国专利申请号为202123144629.8公开了一种双面印刷柔版轮转印刷机切换装置，通过正面印刷机构和反面印刷机构交叉对纸张印刷，同时还要设置压辊驱动机构，用于驱动压印辊使纸张贴在网纹辊上，进行印刷工作，该装置直接对纸张印刷，还会由于纸张光洁度影响印刷效果，双面分开印刷由于染料未干透会影响印刷效果，而且该结构复杂，依靠驱动机构驱动实现单双面印刷的切换，不能解决纸张表面问题，所以提出了一种轮转喷墨印刷机双面涂布装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种轮转喷墨印刷机双面涂布装置，在普通纸张表面先预涂一层颜料，达到对纸张表面整饰成效果好的表面，在此涂层上再进行彩色喷墨印刷，就可以达到理想的视觉效果，能够将多余的颜料回收重复利用，达到节约环保的目的，橡胶辊能够更好地将颜料均匀可靠地转移到纸张上，可以实现正、反两面同时涂覆颜料，也可以实现正面或反面单面涂覆颜料，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮转喷墨印刷机双面涂布装置，包括橡胶辊涂覆机构、网纹辊机构和颜料循环箱，橡胶辊涂覆机构包括正面橡胶辊和反面橡胶辊，正面橡胶辊与反面橡胶辊之间形成用于涂布纸张的通道，网纹辊机构包括正面网纹辊和反面网纹辊，正面网纹辊与正面橡胶辊外侧面贴合用于将颜料转移到正面橡胶辊上，反面网纹辊与反面橡胶辊外侧面贴合用于将颜料转移到反面橡胶辊上，正面网纹辊的外侧面和反面网纹辊外侧面分别设置有正面腔式刮刀和反面腔式刮刀，颜料循环箱通过上料管道分别与正面腔式刮刀和反面腔式刮刀进料口连接，颜料循环箱内设置有为颜料提供的泵，该泵出口与上料管道连接。
6.进一步的，所述上料管道分别与正面腔式刮刀和反面腔式刮刀连接的分支管道上设置有进料电磁阀。
7.进一步的，还包括正面接料盘和反面接料盘，所述正面接料盘设置在正面网纹辊和正面腔式刮刀的正下方，反面接料盘设置在反面腔式刮刀和反面网纹辊的正下方，正面接料盘和反面接料盘分别与正面腔式刮刀的溢流管和反面腔式刮刀的溢流管对应。
8.进一步的，所述正面接料盘和反面接料盘的下部分别设置有回料口，颜料循环箱通过回料管道分别与正面接料盘和反面接料盘上的回料口连接，回料管道与回料口连接的分支管道上分别设置有回料电磁阀。
9.进一步的，所述反面腔式刮刀、反面网纹辊、反面橡胶辊、正面橡胶辊、正面网纹辊和正面腔式刮刀的中心在同一平面上。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.在普通纸张表面先预涂一层颜料，达到对纸张表面整饰成效果好的表面，在此涂层上再进行彩色喷墨印刷，就可以达到理想的视觉效果，实现了低成本、优质印刷品的效果，多余的颜料回收重复利用，达到节约环保的目的，橡胶辊能够更好地将颜料均匀可靠地转移到纸张上，可以实现正、反两面同时涂覆颜料，也可以实现正面或反面单面涂覆颜料。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图。
13.图中：1颜料循环箱、2上料管道、3回料管道、4反面接料盘、5反面腔式刮刀、6反面网纹辊、7反面橡胶辊、8正面橡胶辊、9正面网纹辊、10正面腔式刮刀、11正面接料盘、12纸张、13回料电磁阀、14进料电磁阀。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种轮转喷墨印刷机双面涂布装置，包括橡胶辊涂覆机构、网纹辊机构和颜料循环箱1，橡胶辊涂覆机构包括正面橡胶辊8和反面橡胶辊7，正面橡胶辊8与反面橡胶辊7之间形成用于涂布纸张12的通道，通过正面橡胶辊8与反面橡胶辊7能够对纸张12的两面同时进行涂布，提高工作效率，网纹辊机构包括正面网纹辊9和反面网纹辊6，正面网纹辊9与正面橡胶辊8外侧面贴合用于将颜料转移到正面橡胶辊8上，反面网纹辊6与反面橡胶辊7外侧面贴合用于将颜料转移到反面橡胶辊7上，反面网纹辊6表面凹穴和正面网纹辊9表面凹穴中颜料，通过辊的转动，就将颜料分别转移到反面橡胶辊7和正面橡胶辊8上，在橡胶辊上提供满版均匀的颜料层，正面网纹辊9的外侧面和反面网纹辊6外侧面分别设置有正面腔式刮刀10和反面腔式刮刀5，颜料循环箱1通过上料管道2分别与正面腔式刮刀10和反面腔式刮刀5进料口连接，颜料循环箱1内设置有为颜料提供的泵，该泵出口与上料管道2连接，通过上料管道2将颜料送至腔式刮刀中，腔式刮刀将颜料分别涂布在反面网纹辊6和正面网纹辊9上。
16.上料管道2分别与正面腔式刮刀10和反面腔式刮刀5连接的分支管道上设置有进料电磁阀14，通过对进料电磁阀14能够对分支管道进行控制，从而能够实现双面涂布和单面涂布的控制，反面腔式刮刀5、反面网纹辊6、反面橡胶辊7、正面橡胶辊8、正面网纹辊9和正面腔式刮刀10的中心在同一平面上。
17.还包括正面接料盘11和反面接料盘4，正面接料盘11设置在正面网纹辊9和正面腔
式刮刀10的正下方，反面接料盘4设置在反面腔式刮刀5和反面网纹辊6的正下方，腔式刮刀上多余的颜料通过溢流管流向接料盘上，实现对多余颜料的收集，节省资源，正面接料盘11和反面接料盘4分别与正面腔式刮刀10的溢流管和反面腔式刮刀5的溢流管对应。
18.正面接料盘11和反面接料盘4的下部分别设置有回料口，颜料循环箱1通过回料管道3分别与正面接料盘11和反面接料盘4上的回料口连接，回料管道3与回料口连接的分支管道上分别设置有回料电磁阀13，正面接料盘11和反面接料盘4中的颜料通过回料管道3进入到颜料循环箱1，实现颜料的循环利用，通过回料电磁阀13用于对回料管道3的分支管道进行控制。
19.工作原理：颜料循环箱1将颜料通过上料管道2分别注入到反面腔式刮刀5和正面腔式刮刀10的腔体内，腔体内的颜料就分别进入到反面网纹辊6和正面网纹辊9的凹穴中，通过辊的转动，将颜料分别转移到反面橡胶辊7和正面橡胶辊8上，反面橡胶辊7和正面橡胶辊8上的颜料在两辊的挤压下，就转移到纸张12的正、反面上；反面腔式刮刀5和正面腔式刮刀10多余的颜料分别流入反面接料盘4和正面接料盘11内，再通过回料管道3回流到颜料循环箱1内，可以循环利用。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。