一种醇基燃料生产用混合罐压力监测装置的制作方法

本技术涉及混合罐压力监测，具体为一种醇基燃料生产用混合罐压力监测装置。

背景技术：

1、醇基燃料就是以醇类(如甲醇、乙醇、丁醇等)物质为主体配置的燃料。它是以液体或者固体形式存在的。它也是一种生物质能，和核能、太阳能、风能、水能一样，是各国政府大力推广的环保洁净能源。面对化石能源的枯竭，醇基燃料是最有潜力的新型替代能源，深受各国企业组织的青睐。

2、醇基燃料在生产加工过程中，需要使用混合罐对其进行搅拌混合，而混合过程中，混合罐内的压力会发生变化，为了防止混合罐内的压力超载发生危险，一般混合罐上均设置有压力监测装置。

3、如公开号为cn207709026u的一种醇基燃料生产用混合罐压力监测装置，通过压力检测器、控制主机和电磁阀组成的反馈控制回路，压力检测器能够获取罐体内的实时压力值并显示在显示屏上，供使用者观察，当罐体内的实时压力值至预定值时，控制主机控制电磁阀打开，罐体内的气体通过泄压管排出，防止压力过大对罐体造成损坏，使用方便。但其装置还是存在一定的缺陷；

4、1、当混合罐内压力过大时，混合罐内的气体会顺着泄压管排放到外界空气中，容易对外界空气造成污染，同时危害同车间的工作人员的身体健康，而且在泄压的过程中，外界空气中质量较大的杂质容易顺着泄压管流入混合罐内，对混合罐内的醇基燃料造成污染，影响醇基燃料加工的质量。

5、所以我们提出了一种醇基燃料生产用混合罐压力监测装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种醇基燃料生产用混合罐压力监测装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的当混合罐内压力过大时，混合罐内的气体会顺着泄压管排放到外界空气中，容易对外界空气造成污染，同时危害同车间的工作人员的身体健康，而且在泄压的过程中，外界空气中质量较大的杂质容易顺着泄压管流入混合罐内，对混合罐内的醇基燃料造成污染，影响醇基燃料加工的质量的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种醇基燃料生产用混合罐压力监测装置，包括支撑架、固定板、搅拌轴和泄压管，所述支撑架的下方安装有减震垫，且支撑架的上方固定安装有混合罐体，而且混合罐体的上方安装有密封罐盖，所述密封罐盖的上方安装有进料口，所述混合罐体的内部安装有固定板，且固定板的下方安装有压力传感器和搅拌轴，所述固定板和搅拌轴上安装有搅拌叶和第一锥型齿轮，所述混合罐体的右侧安装有伺服电机，且混合罐体的左侧安装有泄压管，而且泄压管上安装有控制阀，所述混合罐体的左侧安装有过滤箱，且混合罐体的正表面安装有控制面板，所述密封罐盖的上方安装有压力表，所述混合罐体的下方安装有出料口。

3、优选的，所述密封罐盖和混合罐体之间通过固定螺栓相连接，且密封罐盖的上表面中心位置设置有拉手。

4、采用上述结构设计，便于通过固定螺栓完成对密封罐盖的闭合，可通过拉手移动密封罐盖，对混合罐体内部进行检修或者清洗，使用更加方便。

5、优选的，所述固定板与混合罐体呈固定连接结构，且固定板的宽度大于搅拌轴直径3cm-5cm，而且固定板和搅拌轴之间为转动连接，并且固定板的中心线和搅拌轴的中心线相互重合。

6、采用上述结构设计，固定板对搅拌轴起到支撑作用，同时固定板不会影响混合罐体气体的流动，从而不会影响固定板上方的压力表对混合罐体内部压力的检测。

7、优选的，所述压力传感器位于搅拌轴的左侧，且压力传感器与pcl控制器相连接。

8、采用上述结构设计，通过设定压力传感器的上限压力值，当压力传感器监测到混合罐体内的压力超过上限值时，压力传感器触动pcl控制器，启动控制阀，使混合罐体内的压力进行释放，防止混合罐体压力过大造成爆炸等危险事故。

9、优选的，所述伺服电机的左侧通过输出轴安装有转轴，且转轴的左端安装有第二锥型齿轮，而且转轴与第一锥型齿轮之间相互垂直且相互啮合。

10、采用上述结构设计，启动伺服电机，伺服电机通过输出轴带动转轴旋转，而后转轴带动第二锥型齿轮旋转，而后第二锥型齿轮带动第一锥型齿轮旋转，而后第一锥型齿轮带动搅拌轴旋转，而后搅拌轴带动搅拌叶旋转，从而使搅拌轴对混合罐体内的醇基燃料进行充分混合。

11、优选的，所述过滤箱位于泄压管的下方，且过滤箱的上方与泄压管相连接，过滤箱的内部从上至下依次安装有吸附碳层和过滤网，而且过滤箱的下方安装有排气管。

12、采用上述结构设计，当泄压时，混合罐体内的气体顺着泄压管进入至过滤箱内，而后经过吸附碳层将气体中的有害物质进行吸附，对气体进行净化，而后通过过滤网和排气管排出至外界空气中，不会对外界环境造成污染，同时当外界环境中的杂质进入至过滤箱时，其中的杂质会依次被过滤网和吸附碳层吸附，不会对混合罐体内的醇基燃料造成污染。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该醇基燃料生产用混合罐压力监测装置：

14、1、设置有吸附碳层和过滤网，当泄压时，混合罐体内的气体顺着泄压管进入至过滤箱内，而后经过吸附碳层将气体中的有害物质进行吸附，对气体进行净化，而后通过过滤网和排气管排出至外界空气中，不会对外界环境造成污染，同时当外界环境中的杂质进入至过滤箱时，其中的杂质会依次被过滤网和吸附碳层吸附，不会对混合罐体内的醇基燃料造成污染；

15、2、设置有减震垫，当搅拌叶对混合罐体内的醇基燃料进行混合时，减震垫对混合罐体内的醇基燃料产生的震动起到缓冲的作用；

16、3、设置有压力传感器和控制阀，通过设定压力传感器的上限压力值，当压力传感器监测到混合罐体内的压力超过上限值时，压力传感器触动pcl控制器，启动控制阀，使混合罐体内的压力进行释放，防止混合罐体压力过大造成爆炸等危险事故；

17、4、设置有压力表，通过压力表，工作人员可实时观察混合罐体内部的压力情况，以便于工作人员对混合罐体内部的醇基燃料进行调整。

技术特征：

1.一种醇基燃料生产用混合罐压力监测装置，包括支撑架(1)、固定板(7)、搅拌轴(9)和泄压管(15)，其特征在于：所述支撑架(1)的下方安装有减震垫(2)，且支撑架(1)的上方固定安装有混合罐体(3)，而且混合罐体(3)的上方安装有密封罐盖(4)，所述密封罐盖(4)的上方安装有进料口(5)，所述混合罐体(3)的内部安装有固定板(7)，且固定板(7)的下方安装有压力传感器(8)和搅拌轴(9)，所述固定板(7)和搅拌轴(9)上安装有搅拌叶(10)和第一锥型齿轮(11)，所述混合罐体(3)的右侧安装有伺服电机(12)，且混合罐体(3)的左侧安装有泄压管(15)，而且泄压管(15)上安装有控制阀(16)，所述混合罐体(3)的左侧安装有过滤箱(17)，且混合罐体(3)的正表面安装有控制面板(21)，所述密封罐盖(4)的上方安装有压力表(22)，所述混合罐体(3)的下方安装有出料口(23)。

2.根据权利要求1所述的一种醇基燃料生产用混合罐压力监测装置，其特征在于：所述密封罐盖(4)和混合罐体(3)之间通过固定螺栓(6)相连接，且密封罐盖(4)的上表面中心位置设置有拉手。

3.根据权利要求1所述的一种醇基燃料生产用混合罐压力监测装置，其特征在于：所述固定板(7)与混合罐体(3)呈固定连接结构，且固定板(7)的宽度大于搅拌轴(9)直径3cm-5cm，而且固定板(7)和搅拌轴(9)之间为转动连接，并且固定板(7)的中心线和搅拌轴(9)的中心线相互重合。

4.根据权利要求1所述的一种醇基燃料生产用混合罐压力监测装置，其特征在于：所述压力传感器(8)位于搅拌轴(9)的左侧，且压力传感器(8)与pcl控制器相连接。

5.根据权利要求1所述的一种醇基燃料生产用混合罐压力监测装置，其特征在于：所述伺服电机(12)的左侧通过输出轴安装有转轴(13)，且转轴(13)的左端安装有第二锥型齿轮(14)，而且转轴(13)与第一锥型齿轮(11)之间相互垂直且相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种醇基燃料生产用混合罐压力监测装置，其特征在于：所述过滤箱(17)位于泄压管(15)的下方，且过滤箱(17)的上方与泄压管(15)相连接，过滤箱(17)的内部从上至下依次安装有吸附碳层(18)和过滤网(19)，而且过滤箱(17)的下方安装有排气管(20)。

技术总结
本技术公开了一种醇基燃料生产用混合罐压力监测装置，包括支撑架、固定板、搅拌轴和泄压管，所述混合罐体的内部安装有固定板，所述固定板和搅拌轴上安装有搅拌叶和第一锥型齿轮，所述混合罐体的右侧安装有伺服电机，所述混合罐体的左侧安装有过滤箱。该醇基燃料生产用混合罐压力监测装置设置有吸附碳层和过滤网，当泄压时，混合罐体内的气体顺着泄压管进入至过滤箱内，而后经过吸附碳层将气体中的有害物质进行吸附，对气体进行净化，而后通过过滤网和排气管排出至外界空气中，不会对外界环境造成污染，同时当外界环境中的杂质进入至过滤箱时，其中的杂质会依次被过滤网和吸附碳层吸附，不会对混合罐体内的醇基燃料造成污染。

技术研发人员：张宇航,廖祥坤,李军,成良家,张升喜
受保护的技术使用者：河南省天之源新材料有限公司
技术研发日：20230202
技术公布日：2024/1/12