一种含汞废渣湿式破碎分离机的制作方法

本技术属于有害固废处理，具体涉及一种含汞废渣湿式破碎分离机。

背景技术：

1、汞是一种有强烈神经毒性的元素，其单质以及多种化合物都有不同程度的毒性，会造成慢性中毒。汞使用的历史很悠久，用途很广泛，汞最常用的应用是造工业用化学药物以及在电子或电器产品中获得应用。但汞是在生态系统中能完善循环的唯一重金属，易被人体吸收，排出慢，而且毒性大，所以汞污染需要进行严格控制，含汞固废物需要进行安全有效的处理。

2、如公开号cn217549796u公开的含汞废物预处理装置，其通过设置破碎箱和辊齿，将结块的含汞废物挤碎，使含汞废物中包含的氯化汞可以充分反应，从而提高了含汞废物中汞的回收率，但应该注意的是，汞在常温环境下即可蒸发，而辊齿在工作过程中，不可避免的会因为剧烈摩擦产生热量，这会进一步加剧汞的蒸发，但是上述用新型提供的方案，没有考虑辊齿摩擦产生热量会加剧汞蒸发的问题，也没有对蒸发的汞进一步收集，有可能造成汞蒸气的泄露。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种含汞废渣湿式破碎分离机，能够为含汞废渣粉碎分离处理提供一种降低汞蒸发的方法，同时能够对蒸发出来的汞进行收集，降低汞蒸气的泄露风险。

2、本实用新型采取的技术方案具体如下：

3、一种含汞废渣湿式破碎分离机，包括粉碎部、分离部、冷却部，所述粉碎部上端设置有密封箱盖，所述密封箱盖的上端连接有排气管道，所述粉碎部包括第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的转轴内部均开设有冷却通道，所述分离部装配在粉碎部下端，所述冷却部固定在粉碎部的一侧，且所述冷却部与冷却通道之间通过气管形成闭合的循环气路。

4、进一步的，所述粉碎部还包括粉碎箱、第一齿轮、第二齿轮、电机和传动皮带，所述粉碎箱的下端设置有支撑腿，所述第一齿轮和第二齿轮分别固定在第一粉碎辊和第二粉碎辊的转轴上，且所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合，所述电机通过支座装配在粉碎箱的一侧，所述第一粉碎辊的转轴通过传动皮带与电机的动力输出端相连接。

5、进一步的，所述分离部包括分离箱、滤网和卸料门，所述分离箱装配在粉碎箱的底部，且所述分离箱和粉碎箱之间设置有密封圈，所述滤网固定在分离箱内部的下端，所述卸料门设置在分离箱的一侧，且所述卸料门下端与滤网上端面相齐平。

6、进一步的，所述冷却部包括冷风机和三通管，所述冷风机通过支腿固定在地面上，所述三通管的进气端固定在冷风机的出风口上，且所述三通管的两个出气端和两个冷却通道之间均通过气动滑环相连接。

7、进一步的，所述排气管道从密封箱盖接出后处于向下倾斜的状态，且所述排气管道的材质为柔性材质。

8、进一步的，所述卸料门在分离部工作时处于密封状态，所述卸料门在分离部结束工作时可以打开清除滤网上沉积的废渣，所述卸料门和分离箱之间装配有锁扣组件，装置在工作状态时，所述卸料门和分离箱在锁扣组件的作用下处于紧密贴合的状态。

9、本实用新型取得的技术效果为：

10、本实用新型通过在第一粉碎辊和第二粉碎辊的转轴上开设冷却通道，并外接冷风机通过三通管对冷却通道送风，使得冷风带走第一粉碎辊和第二粉碎辊运动产生的热量，对其起到进行冷却，进而减少汞的蒸发，降低汞泄露的风险；

11、本实用新型的通过在密封箱盖的上端设置排气管道，使得粉碎部产生的汞蒸气能够沿排气管道进入后续收集设备完成收集，进一步降低了汞蒸气泄露的风险。

技术特征：

1.一种含汞废渣湿式破碎分离机，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的一种含汞废渣湿式破碎分离机，其特征在于：所述粉碎部(10)还包括粉碎箱(11)、第一齿轮(12)、第二齿轮(13)、电机(17)和传动皮带(18)，所述粉碎箱(11)的下端设置有支撑腿，所述第一齿轮(12)和第二齿轮(13)分别固定在第一粉碎辊(14)和第二粉碎辊(15)的转轴上，且所述第一齿轮(12)和第二齿轮(13)相互啮合，所述电机(17)通过支座装配在粉碎箱(11)的一侧，所述第一粉碎辊(14)的转轴通过传动皮带(18)与电机(17)的动力输出端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种含汞废渣湿式破碎分离机，其特征在于：所述分离部(20)包括分离箱(21)、滤网(22)和卸料门(23)，所述分离箱(21)装配在粉碎箱(11)的底部，且所述分离箱(21)和粉碎箱(11)之间设置有密封圈，所述滤网(22)固定在分离箱(21)内部的下端，所述卸料门(23)设置在分离箱(21)的一侧，且所述卸料门(23)下端与滤网(22)上端面相齐平。

4.根据权利要求1所述的一种含汞废渣湿式破碎分离机，其特征在于：所述排气管道(41)从密封箱盖(42)接出后处于向下倾斜的状态，且所述排气管道(41)的材质为柔性材质。

5.根据权利要求3所述的一种含汞废渣湿式破碎分离机，其特征在于：所述卸料门(23)在分离部(20)工作时处于密封状态，所述卸料门(23)在分离部(20)结束工作时可以打开清除滤网(22)上沉积的废渣，所述卸料门(23)和分离箱(21)之间装配有锁扣组件，装置在工作状态时，所述卸料门(23)和分离箱(21)在锁扣组件的作用下处于紧密贴合的状态。

技术总结
本技术属于有害固废处理技术领域，具体涉及一种含汞废渣湿式破碎分离机，包括粉碎部、分离部、冷却部，所述粉碎部上端设置有密封箱盖，所述密封箱盖的上端连接有排气管道，所述粉碎部包括第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的转轴内部均开设有冷却通道，所述分离部装配在粉碎部下端，所述冷却部固定在粉碎部的一侧，且所述冷却部与冷却通道之间通过气管形成闭合的循环气路。本技术能够为含汞废渣粉碎分离处理提供一种降低汞蒸发的方法，同时能够对蒸发出来的汞进行收集，降低汞蒸气的泄露风险。

技术研发人员：柳林,李鑫,陈露,冯钦忠,崔皓,陈扬,蒋芳
受保护的技术使用者：中科京投环境科技江苏有限公司
技术研发日：20230208
技术公布日：2024/1/13