一种生产聚苯硫醚的废气处理装置的制作方法

本技术属于废气处理，具体为一种生产聚苯硫醚的废气处理装置。

背景技术：

1、聚苯硫醚，又叫聚苯撑硫、聚次苯基硫醚，诞生于1973年，虽然发展时间才40余年，但潜力极大，被称为第六大工程塑料。聚苯硫醚具有优良的热稳定性，长期使用的温度在热塑性材料中最高，达220~240℃，并具有优良的抗蠕变性能，被大量应用在电子电气领域，机械制造领域，汽车行业等。

2、现有技术大都采用硫化钠法生产聚苯硫醚，即采用硫氢化钠或硫化钠作为硫源，采用氮甲基吡咯烷酮作为聚合母液，羧基盐类作为催化剂，脱水后的硫源，在高温加压的反应条件下，与对二氯苯缩聚成型，生产聚苯硫醚。此方法生产的聚苯硫醚树脂质量好，树脂应用方向广，但采用此工艺生产聚苯硫醚，存在生产废气量大，且废气的组份复杂，处理难度大。

3、聚苯硫醚生产过程中，主要产生三种废气：

4、1、硫化钠脱水过程中，部分硫化钠产生水解反应，产生的硫化氢气体。

5、2、聚苯硫醚树脂干燥产生的含颗粒的废气。这是由于聚苯硫醚树脂经过分离纯化后的半成品物料，再经过引风式盘式干燥机进行干燥，最终的得到聚苯硫醚树脂成品。因聚苯硫醚树脂现有的生产工艺，存在低聚合、成型不好的聚苯硫醚树脂，此种物料会有部分混合再聚苯硫醚树脂成品里，而此种物料粒径小、比重轻、粒径分布不均匀，在干燥的过程中随着水汽的蒸发带出干燥机外。

6、3、生产车间过滤设备所产生的逸出性气体。这部分气体主要是由于聚苯硫醚生产过程中，采用的是氮甲基吡咯烷酮作为溶剂，而在反应过程中氮甲基吡咯烷酮作为母液不参与反应，但会有反应杂质掺入其中，所以使用后的氮甲基吡咯烷酮，需要进行固液分离和纯化的过程，才能进行循环使用。在氮甲基吡咯烷酮，固液分离、纯化的过程中，因其使用设备的特殊性，会有少量气体逸出到空气中，这些气体气味大，且对人会有一定伤害。

技术实现思路

1、本实用新型克服了现有技术的不足，提出一种生产聚苯硫醚的废气处理装置。对于生产聚苯硫醚过程中产生的硫化氢气体、含颗粒的废气以及逸出性气体三种废气不同的组份及特性，针对性的处理回收，以降低生产聚苯硫醚产生的废气排放的污染性。

2、为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的。

3、一种生产聚苯硫醚的废气处理装置，包括聚合釜脱水尾气处理装置、干燥尾气处理装置、逸出气体处理装置；所述的聚合釜脱水尾气处理装置包括依次相连接的冷凝器、尾气吸收塔、第一活性炭吸附塔；所述冷凝器与聚合釜的尾气排放管路相连接，所述尾气吸收塔连接有氢氧化钠进液管；

4、所述干燥尾气处理装置包括依次相连接的干燥尾气冷凝器、第一布袋除尘器、第二布袋除尘器、第一引风机和第二活性炭吸附塔；所述干燥尾气冷凝器与干燥机的尾气排放管路相连接；所述第一布袋除尘器的目数小于第二布袋除尘器的目数；

5、所述逸出气体处理装置包括依次相连接的喷淋吸收塔、第二引风机、除湿器和第三活性炭吸附塔；所述喷淋吸收塔与氮甲基吡咯烷酮母液分离纯化排出的逸出气体收集装置相连接。

6、进一步的，所述的逸出气体收集装置包括相连接的罗茨风机和集风罩；所述罗茨风机与氮甲基吡咯烷酮母液分离纯化装置相连接，所述集风罩通过管路与喷淋吸收塔底部的进气口相连接。

7、进一步的，所述除湿器连接有污水排出管路。

8、进一步的，所述第一布袋除尘器的目数为400目，所述第二布袋除尘器的目数为1340目。

9、进一步的，所述尾气吸收塔连接有硫化钠吸收液排出管路。

10、本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为：

11、本实用新型针对硫化钠在聚合釜内脱水的过程中因水解反应所产的废气，采用一级冷凝+两级吸收的处理方式，由于该部分气体中的成分主要为硫化氢，通过碱液和活性炭二级吸收含硫尾气，有效降低了尾气中硫化氢成分，达到了高空排放的要求。

12、本实用新型针对聚苯硫醚树脂干燥产生的含颗粒的废气的特点，采用一级冷凝+两级布袋除尘吸附+一级活性炭吸附的方式进行处理。吸收后的气体内没有水汽和颗粒物料，气体中剩余的微量有机物最后经过活性炭吸附后排放，有效降低该部分废气中的颗粒物，达到高空排放的要求。

13、本实用新型生产车间过滤设备所产生的逸出性气体的特点，采用气体收集+喷淋吸收+活性炭吸附的方式进行处理，效果优异；采用集风罩+罗茨风机的形式收集逸出气体，收集的气体进入喷淋塔底部，经过喷淋吸收塔吸收，吸收完成后的气体经过除湿器，去除尾气内的水汽后，再经过活性炭吸附后，对空排放，而吸收液经过精馏塔处理后，循环使用。

14、本实用新型分别针对生产聚苯硫醚过程中产生的硫化氢气体、含颗粒的废气以及逸出性气体三种废气不同的组份及特性进行处理回收，有效降低了生产聚苯硫醚产生的废气排放的污染性。

技术特征：

1.一种生产聚苯硫醚的废气处理装置，其特征在于，包括聚合釜脱水尾气处理装置、干燥尾气处理装置、逸出气体处理装置；所述的聚合釜脱水尾气处理装置包括依次相连接的冷凝器（11）、尾气吸收塔（12）、第一活性炭吸附塔（13）；所述冷凝器（11）与聚合釜（14）的尾气排放管路相连接，所述尾气吸收塔（12）连接有氢氧化钠进液管（15）；

2.根据权利要求1所述的一种生产聚苯硫醚的废气处理装置，其特征在于，所述的逸出气体收集装置包括相连接的罗茨风机和集风罩（35）；所述罗茨风机与氮甲基吡咯烷酮母液分离纯化装置相连接，所述集风罩（35）通过管路与喷淋吸收塔（31）底部的进气口相连接。

3.根据权利要求1所述的一种生产聚苯硫醚的废气处理装置，其特征在于，所述除湿器（33）连接有污水排出管路（36）。

4.根据权利要求1所述的一种生产聚苯硫醚的废气处理装置，其特征在于，所述第一布袋除尘器（22）的目数为400目，所述第二布袋除尘器（23）的目数为1340目。

5.根据权利要求1所述的一种生产聚苯硫醚的废气处理装置，其特征在于，所述尾气吸收塔（12）连接有硫化钠吸收液排出管路（16）。

技术总结
本技术公开了一种生产聚苯硫醚的废气处理装置，属于废气处理技术领域；包括聚合釜脱水尾气处理装置、干燥尾气处理装置、逸出气体处理装置；聚合釜脱水尾气处理装置包括依次相连接的冷凝器、尾气吸收塔、第一活性炭吸附塔；干燥尾气处理装置包括依次相连接的干燥尾气冷凝器、第一布袋除尘器、第二布袋除尘器、第一引风机和第二活性炭吸附塔；逸出气体处理装置包括依次相连接的喷淋吸收塔、第二引风机、除湿器和第三活性炭吸附塔；本技术针对生产聚苯硫醚过程中产生的硫化氢气体、含颗粒的废气以及逸出性气体三种废气不同组份及特性进行处理回收，有效降低了生产聚苯硫醚产生的废气排放的污染性。

技术研发人员：霍翔宙,霍冰冰
受保护的技术使用者：长治市霍家工业有限公司
技术研发日：20230208
技术公布日：2024/1/12