原料混合釜的制作方法

本技术涉及混合釜，具体涉及原料混合釜。

背景技术：

1、活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构；在活性炭制备的过程中，在将原料干燥后，需要添加其他的溶液和物料，再对其进行搅拌混合，就需要用到混合釜；现有的混合釜在混合时会有物料残留在釜体内壁上，就会出现混合不充分，不方便后期的清理的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决了现有的混合釜在混合时会有物料残留在釜体内壁上，就会出现混合不充分，不方便后期的清理的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：

3、原料混合釜，它包括釜体，所述釜体顶部连接有第一进料管和第二进料管，所述釜体底部连接有出料管，其特征在于：还包括设置在釜体内用于对原料进行搅拌混合的若干个搅拌组件和用于刮落附着在釜体内侧壁上的原料的刮板，所述釜体正上方设置有用于为搅拌组件和刮板提供动力的混合电机；

4、还包括一组对称设置在釜体底部两侧的支撑机构，所述支撑机构之间设置有便于釜体移动的移动组件。

5、进一步改进的是：所述支撑机构包括前后对称设置的两个支撑脚，所述移动组件包括与支撑脚的内侧滑动连接的升降板，所述升降板的上表面的四个对角位置上方设置有液压缸，所述液压缸的缸体固定连接在支撑脚的内侧壁，所述液压缸的推杆与升降板的上表面固定连接，所述升降板的下表面连接有若干个万向移动轮。

6、进一步改进的是：所述升降板通过其侧壁固定连接的滑块与支撑脚的内侧壁竖向开设的滑槽滑动连接。

7、进一步改进的是：所述滑槽内腔上下壁设置有用于减少滑块在升降时对滑槽的碰撞的弹性块。

8、进一步改进的是：所述支撑脚底部还设置有防滑垫。

9、进一步改进的是：所述升降板下表面通过连接柱与万向移动轮的顶部连接。

10、进一步改进的是：所述混合电机的输出端伸入釜体内固定连接有搅拌轴，搅拌组件包括固定套接在所述搅拌轴上的连接套管，所述连接套管侧壁上连接有若干个搅拌叶片，所述搅拌叶片上开设有若干个用于防止过多的原料粘在搅拌叶片上的通孔，每个所述搅拌叶片之间固定连接有至少一个导流罩。

11、进一步改进的是：所述搅拌轴上部固定套接有套筒，所述套筒外侧壁通过连接杆固定连接着刮板，所述刮板远离搅拌轴一侧贴合釜体的内侧壁。

12、进一步改进的是：所述出料管上连接有出料阀。

13、采用上述技术方案后，相较于现有的技术具有以下有益效果：

14、通过设置支撑脚、液压缸、升降板、万向轮等的配合，提高了釜体的稳定性，使其移动更加的方便；

15、通过设置有若干个搅拌组件，可以更好的对原料进行搅拌混合，搅拌效率更高；

16、设置有刮板可以刮落附着在釜体内壁上的原料，使原料的混合更加的充分，同时也减轻了后期清洗釜体的难度。

技术特征：

1.原料混合釜，它包括釜体，所述釜体顶部连接有第一进料管和第二进料管，所述釜体底部连接有出料管，其特征在于：还包括设置在釜体内用于对原料进行搅拌混合的若干个搅拌组件和用于刮落附着在釜体内侧壁上的原料的刮板，所述釜体正上方设置有用于为搅拌组件和刮板提供动力的混合电机；

2.根据权利要求1所述的原料混合釜，其特征在于：所述支撑机构包括前后对称设置的两个支撑脚，所述移动组件包括与支撑脚的内侧滑动连接的升降板，所述升降板的上表面的四个对角位置上方设置有液压缸，所述液压缸的缸体固定连接在支撑脚的内侧壁，所述液压缸的推杆与升降板的上表面固定连接，所述升降板的下表面连接有若干个万向移动轮。

3.根据权利要求2所述的原料混合釜，其特征在于：所述升降板通过其侧壁固定连接的滑块与支撑脚的内侧壁竖向开设的滑槽滑动连接。

4.根据权利要求3所述的原料混合釜，其特征在于：所述滑槽内腔上下壁设置有用于减少滑块在升降时对滑槽的碰撞的弹性块。

5.根据权利要求2所述的原料混合釜，其特征在于：所述支撑脚底部还设置有防滑垫。

6.根据权利要求2所述的原料混合釜，其特征在于：所述升降板下表面通过连接柱与万向移动轮的顶部连接。

7.根据权利要求1所述的原料混合釜，其特征在于：所述混合电机的输出端伸入釜体内固定连接有搅拌轴，搅拌组件包括固定套接在所述搅拌轴上的连接套管，所述连接套管侧壁上连接有若干个搅拌叶片，所述搅拌叶片上开设有若干个用于防止过多的原料粘在搅拌叶片上的通孔，每个所述搅拌叶片之间固定连接有至少一个导流罩。

8.根据权利要求7所述的原料混合釜，其特征在于：所述搅拌轴上部固定套接有套筒，所述套筒外侧壁通过连接杆固定连接着刮板，所述刮板远离搅拌轴一侧贴合釜体的内侧壁。

9.根据权利要求1所述的原料混合釜，其特征在于：所述出料管上连接有出料阀。

技术总结
技术提出了原料混合釜，涉及原料混合釜技术领域，现有的混合釜在混合时会有物料残留在釜体内壁上，就会出现混合不充分，不方便后期的清理的问题。本技术包括釜体，所述釜体顶部连接有第一进料管和第二进料管，所述釜体底部连接有出料管，还包括设置在釜体内用于对原料进行搅拌混合的若干个搅拌组件和用于刮落附着在釜体内侧壁上的原料的刮板，所述釜体正上方设置有用于为搅拌组件和刮板提供动力的混合电机；还包括一组对称设置在釜体底部两侧的支撑机构，所述支撑机构之间设置有便于釜体移动的移动组件。本技术的有益效果为：提高了釜体的稳定性，移动更加的方便；原料的混合更加的充分，也减轻了后期清洗釜体的难度。

技术研发人员：吴志全
受保护的技术使用者：福建省三明森立方炭业有限公司
技术研发日：20230321
技术公布日：2024/1/15