本技术涉及水泥助磨剂生产领域,尤其涉及一种水泥助磨剂自动化消泡装置。
背景技术:
1、在水泥生产的过程中,需要对其进行研磨,而为了提高粉磨效率或降低能耗,会向水泥熟料中添加水泥助磨剂,水泥助磨剂大多为液体,在水泥助磨剂使用时,需要将其内部的起泡去除。
2、现有的水泥助磨剂自动化消泡装置在使用时,仅能将助磨剂表面的起泡去除,而附着在装置内壁上的气泡则依旧存在,不利于装置的使用。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:仅能将助磨剂表面的起泡去除,其内部的气泡以及附着在装置内壁上的气泡则依旧存在,不利于装置的使用,而提出的一种水泥助磨剂自动化消泡装置。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种水泥助磨剂自动化消泡装置,包括处理箱,所述处理箱的底端固定连接有支撑脚,所述支撑脚的外侧滑动套设有固定筒,所述固定筒的底端固定连接有固定板,所述固定板上固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有连接筒,所述连接筒上滑动连接有旋转杆,所述旋转杆贯穿处理箱的下内壁伸入到处理箱内设置,所述旋转杆的外侧设置有固定刮板,所述固定刮板的顶端固定连接有连接刮板,所述连接刮板呈环形设置,且所述连接刮板的侧壁与处理箱的内侧壁相贴设置,所述处理箱上设置有震动结构。
4、优选地,所述震动结构包括固定套设在连接筒上的锥形齿轮一,所述锥形齿轮一的侧壁上设置有与其啮合的锥形齿轮二,所述锥形齿轮二远离锥形齿轮一的一端固定连接有连接轴,所述连接轴远离锥形齿轮二的一端转动连接在固定筒的侧壁上,所述连接轴上固定套设有多个偏心轮,所述偏心轮的侧壁与处理箱的底壁相贴设置。
5、优选地,所述固定筒的顶端固定连接有连接弹簧,所述连接弹簧套设在对应的支撑脚的外侧处,且所述连接弹簧远离固定筒的一端固定连接在处理箱的底壁上。
6、优选地,所述旋转杆的外侧设置有螺纹,所述固定刮板上设置有对应的螺纹槽,所述连接刮板的侧壁上固定连接有滑动块,所述处理箱的内侧壁上开设有与滑动块相匹配的滑动槽。
7、优选地,所述滑动槽的顶端开设有环形的转动槽,所述转动槽的形状与滑动块相匹配。
8、优选地,所述固定刮板的侧壁上开设有固定腔,所述固定腔贯穿固定刮板设置,且所述固定腔的一端处设置有消泡网。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:利用连接刮板,将附着在装置内壁上的起泡刮开,同时使装置轻微震动,加快气泡漂浮到液面处,再将气泡刮碎,从而能更加彻底得将助磨剂内的气泡去除,有利于助磨剂的使用。
1.一种水泥助磨剂自动化消泡装置,包括处理箱(1),其特征在于,所述处理箱(1)的底端固定连接有支撑脚(2),所述支撑脚(2)的外侧滑动套设有固定筒(3),所述固定筒(3)的底端固定连接有固定板(4),所述固定板(4)上固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出端固定连接有连接筒(16),所述连接筒(16)上滑动连接有旋转杆(7),所述旋转杆(7)贯穿处理箱(1)的下内壁伸入到处理箱(1)内设置,所述旋转杆(7)的外侧设置有固定刮板(8),所述固定刮板(8)的顶端固定连接有连接刮板(10),所述连接刮板(10)呈环形设置,且所述连接刮板(10)的侧壁与处理箱(1)的内侧壁相贴设置,所述处理箱(1)上设置有震动结构。
2.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂自动化消泡装置,其特征在于,所述震动结构包括固定套设在连接筒(16)上的锥形齿轮一(17),所述锥形齿轮一(17)的侧壁上设置有与其啮合的锥形齿轮二(18),所述锥形齿轮二(18)远离锥形齿轮一(17)的一端固定连接有连接轴(14),所述连接轴(14)远离锥形齿轮二(18)的一端转动连接在固定筒(3)的侧壁上,所述连接轴(14)上固定套设有多个偏心轮(15),所述偏心轮(15)的侧壁与处理箱(1)的底壁相贴设置。
3.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂自动化消泡装置,其特征在于,所述固定筒(3)的顶端固定连接有连接弹簧(5),所述连接弹簧(5)套设在对应的支撑脚(2)的外侧处,且所述连接弹簧(5)远离固定筒(3)的一端固定连接在处理箱(1)的底壁上。
4.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂自动化消泡装置,其特征在于,所述旋转杆(7)的外侧设置有螺纹,所述固定刮板(8)上设置有对应的螺纹槽,所述连接刮板(10)的侧壁上固定连接有滑动块(11),所述处理箱(1)的内侧壁上开设有与滑动块(11)相匹配的滑动槽(12)。
5.根据权利要求4所述的一种水泥助磨剂自动化消泡装置,其特征在于,所述滑动槽(12)的顶端开设有环形的转动槽(13),所述转动槽(13)的形状与滑动块(11)相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂自动化消泡装置,其特征在于,所述固定刮板(8)的侧壁上开设有固定腔(9),所述固定腔(9)贯穿固定刮板(8)设置,且所述固定腔(9)的一端处设置有消泡网。