制药用减压蒸馏分离装置的制作方法

本技术涉及制药设备领域，具体地说是一种制药用减压蒸馏分离装置。

背景技术：

1、在药品制备过程中，经常需要将物料进行分离提取，现有技术中主要通过蒸馏罐、离心分离罐等实现物料分离，比如授权公告号为cn206518906u的中国实用新型专利中就公开了一种化工制药用提取设备，其包括蒸馏罐、离心分离罐以及连接蒸馏罐和离心分离罐的输液管，该设备工作时，物料进入蒸馏罐内进行蒸馏处理，再输入离心分离罐内并启动离心机实现离心分离，其中离心甩出的物料为提取后的物料，剩余物料即为废料。但在一些心脏类药物的制备过程中需要将高沸物料进行分离提取，而这些高沸物料往往有一定的粘稠度，分离不是很容易。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种制药用减压蒸馏分离装置，其根据高沸物中不同物料的沸点温度，通过蒸馏分离提取出需要的物料。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

3、一种制药用减压蒸馏分离装置，包括蒸馏罐、分馏塔和接收罐，其中蒸馏罐外部套设有加热器，分馏塔设于蒸馏罐上侧，并且分馏塔上端通过一个连接管与接收罐的入料口连接，所述连接管上套装有冷却夹套，所述连接管的输出端设有视盅，另外所述接收罐上端设有真空管路、下端设有接收罐出料口，所述蒸馏罐内设有第一温度计，所述分馏塔上端设有第二温度计，所述接收罐的外侧和底侧设有加热夹套。

4、所述蒸馏罐上端设有蒸馏罐入料口、下端设有蒸馏罐出料口，所述加热器为电磁加热器。

5、所述分馏塔内设有陶瓷波纹填料。

6、所述冷却夹套下端设有冷却液入口、上端设有冷却液出口。

7、所述加热夹套上设有加热夹套入口和加热夹套出口。

8、所述接收罐上端设有压力表。

9、所述接收罐上设有视盅比对色卡。

10、本实用新型的优点与积极效果为：

11、本实用新型根据高沸物中不同物料的沸点温度，通过蒸馏分离提取出需要的物料，相比于现有技术中由蒸馏罐、离心分离罐等组成的分离设备，本实用新型结构更加简单，并且能够满足相对粘稠的高沸物料的提取分离要求。

技术特征：

1.一种制药用减压蒸馏分离装置，其特征在于：包括蒸馏罐(2)、分馏塔(1)和接收罐(15)，其中蒸馏罐(2)外部套设有加热器(3)，分馏塔(1)设于蒸馏罐(2)上侧，并且分馏塔(1)上端通过一个连接管(11)与接收罐(15)的入料口连接，所述连接管(11)上套装有冷却夹套(9)，所述连接管(11)的输出端设有视盅(12)，另外所述接收罐(15)上端设有真空管路(16)、下端设有接收罐出料口(20)，所述蒸馏罐(2)内设有第一温度计(6)，所述分馏塔(1)上端设有第二温度计(5)，所述接收罐(15)的外侧和底侧设有加热夹套(19)。

2.根据权利要求1所述的制药用减压蒸馏分离装置，其特征在于：所述蒸馏罐(2)上端设有蒸馏罐入料口(7)、下端设有蒸馏罐出料口(8)，所述加热器(3)为电磁加热器。

3.根据权利要求1所述的制药用减压蒸馏分离装置，其特征在于：所述分馏塔(1)内设有陶瓷波纹填料(4)。

4.根据权利要求1所述的制药用减压蒸馏分离装置，其特征在于：所述冷却夹套(9)下端设有冷却液入口(18)、上端设有冷却液出口(10)。

5.根据权利要求1所述的制药用减压蒸馏分离装置，其特征在于：所述加热夹套(19)上设有加热夹套入口(13)和加热夹套出口(14)。

6.根据权利要求1所述的制药用减压蒸馏分离装置，其特征在于：所述接收罐(15)上端设有压力表(17)。

7.根据权利要求1所述的制药用减压蒸馏分离装置，其特征在于：所述接收罐(15)上设有视盅比对色卡。

技术总结
本技术涉及一种制药用减压蒸馏分离装置，包括蒸馏罐、分馏塔和接收罐，其中蒸馏罐外部套设有加热器，分馏塔设于蒸馏罐上侧，并且分馏塔上端通过一个连接管与接收罐的入料口连接，所述连接管上套装有冷却夹套，所述连接管的输出端设有视盅，另外所述接收罐上端设有真空管路、下端设有接收罐出料口，所述蒸馏罐内设有第一温度计，所述分馏塔上端设有第二温度计，所述接收罐的外侧和底侧设有加热夹套。本技术根据高沸物中不同物料的沸点温度，通过蒸馏分离提取出需要的物料，能够满足相对粘稠的高沸物料的提取分离要求。

技术研发人员：潘春合,董庆斌,刘晓丹,王建东,王兵
受保护的技术使用者：丹东医创药业有限责任公司
技术研发日：20230410
技术公布日：2024/1/14