一种水性油墨加工用定量混合装置的制作方法

本技术涉及油墨加工，具体涉及一种水性油墨加工用定量混合装置。

背景技术：

1、油墨是用于印刷的重要材料，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷，其该水性油墨在加工时需要定量的加入材料，过多过少的材料都会使得最后呈现的水性油墨质量下降，现有的水性油墨通常由人工来往里投加材料，其添加的量不均匀。

2、现有技术中，提出来公开号为cn214809969u，公开日为2021年11月23日的中国实用新型专利文件，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种水性油墨加工用定量混合装置，包括第一箱体和排料管，所述第一箱体的后端面下方固接有多个排料管，所述第一箱体的外侧安装有定量装置。该水性油墨加工用定量混合装置，通过第一横板、第二箱体、第二横板、水泵、第一水管、第三箱体和第二水管等结构之间的相互配合，可以通过水泵将第二箱体内的液体吸出，并通过第一水管将液体排入到第三箱体内，从而通过第三箱体对液体的量进行控制，从而可以更好的使水性油墨进行混合加工，通过第三横板、夹板、连杆、矩形块、弹簧和第四横板等结构之间的相互配合，可以使夹板通过弹簧的弹力性能将第三箱体抵紧固定，同时也方便了对第三箱体进行拆卸清洗。

3、为了解决搅拌罐内搅拌后侧壁上还存在油墨挂壁的问题，现有技术没有对侧壁上残留的油墨进行处理，进而导致油墨挂壁在内部，造成浪费，且时间一长不便于清洗的问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种水性油墨加工用定量混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种水性油墨加工用定量混合装置，包括定量混合支撑单元，所述定量混合支撑单元贯穿混合搅拌装置，所述混合搅拌装置的外部转动安装有混合罐单元，所述混合罐单元的上端固定安装有定量下料装置。

4、所述混合搅拌装置包括转动杆组件，所述转动杆组件贯穿定量混合支撑单元左右两端，所述转动杆组件的外壁上滑动安装有搅拌组件。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述定量混合支撑单元包括支架，所述支架的左侧外表面上固定连接安装板，所述支架的右侧开设有通孔。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转动杆组件包括电机，所述电机设置在安装板上，所述电机的输出端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的右端开设有凹槽。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述凹槽内卡接有凸块，所述凸块的顶部固定连接有第二转动杆，且所述第二转动杆的右端穿过通孔，所述第一转动杆与第二转动杆连接缝隙处滑动连接有固定套。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌组件包括安装套，所述安装套滑动连接在第一转动杆的外表面上，所述安装套的外表面上四周均固定连接有搅拌片，所述搅拌片的另一端均固定连接有刮板。

9、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述混合罐单元包括混合罐，所述混合罐的右端螺栓连接有顶盖，所述混合罐的底部靠右侧固定连接有下料管。

10、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述定量下料装置包括油墨储存盒，所述油墨储存盒固定连接在支架的上端，所述油墨储存盒的内部固定连接有挡板，所述油墨储存盒的底部固定连接有出料管，且所述出料管设置有多个，所述出料管上均设置有定量阀，所述混合罐的顶部固定连接有进料管，且所述进料管的上端穿过支架的顶部，所述出料管的另一端延伸至进料管内。

11、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

12、1、本实用新型提供一种水性油墨加工用定量混合装置，在该装置上安装混合搅拌装置，通过设置的转动杆组件和搅拌组件，使得能够通过滑动将安装套、搅拌片和刮板拆卸下来，便于对搅拌片和刮板更换，通过滑动固定套使得第一转动杆和第二转动杆之间的缝隙露出来，转动第二转动杆使得凸块从凹槽内转出来，并从通孔处将第二转动杆抽出，通过滑动即可将安装套、搅拌片和刮板拆卸下来。

13、2、本实用新型提供一种水性油墨加工用定量混合装置，通过设置的安装套、搅拌片和刮板，能够对定量注入的油墨充分搅拌混合，且能通过刮板对混合罐内壁上的油墨挂壁进行刮除，减少油墨的浪费以及便于后续清理。

14、3、本实用新型提供一种水性油墨加工用定量混合装置，在该装置上安装定量下料装置，通过设置的油墨储存盒、挡板、出料管、定量阀和进料管，能够通过外界单片机对数据进行控制计算并且发送指令，且根据电路板端口对定量阀的控制，即可对油墨储存盒内各种颜料进行定量控制，并注入混合罐内。

技术特征：

1.一种水性油墨加工用定量混合装置，包括定量混合支撑单元(1)，其特征在于：所述定量混合支撑单元(1)贯穿混合搅拌装置(2)，所述混合搅拌装置(2)的外部转动安装有混合罐单元(3)，所述混合罐单元(3)的上端固定安装有定量下料装置(4)；

2.根据权利要求1所述的一种水性油墨加工用定量混合装置，其特征在于：所述定量混合支撑单元(1)包括支架(11)，所述支架(11)的左侧外表面上固定连接安装板(12)，所述支架(11)的右侧开设有通孔(13)。

3.根据权利要求1所述的一种水性油墨加工用定量混合装置，其特征在于：所述转动杆组件(21)包括电机(a1)，所述电机(a1)设置在安装板(12)上，所述电机(a1)的输出端固定连接有第一转动杆(a2)，所述第一转动杆(a2)的右端开设有凹槽(a3)。

4.根据权利要求3所述的一种水性油墨加工用定量混合装置，其特征在于：所述凹槽(a3)内卡接有凸块(b1)，所述凸块(b1)的顶部固定连接有第二转动杆(b2)，且所述第二转动杆(b2)的右端穿过通孔(13)，所述第一转动杆(a2)与第二转动杆(b2)连接缝隙处滑动连接有固定套(b3)。

5.根据权利要求1所述的一种水性油墨加工用定量混合装置，其特征在于：所述搅拌组件(22)包括安装套(c1)，所述安装套(c1)滑动连接在第一转动杆(a2)的外表面上，所述安装套(c1)的外表面上四周均固定连接有搅拌片(c2)，所述搅拌片(c2)的另一端均固定连接有刮板(c3)。

6.根据权利要求1所述的一种水性油墨加工用定量混合装置，其特征在于：所述混合罐单元(3)包括混合罐(31)，所述混合罐(31)的右端螺栓连接有顶盖(32)，所述混合罐(31)的底部靠右侧固定连接有下料管(33)。

7.根据权利要求6所述的一种水性油墨加工用定量混合装置，其特征在于：所述定量下料装置(4)包括油墨储存盒(41)，所述油墨储存盒(41)固定连接在支架(11)的上端，所述油墨储存盒(41)的内部固定连接有挡板(42)，所述油墨储存盒(41)的底部固定连接有出料管(43)，且所述出料管(43)设置有多个，所述出料管(43)上均设置有定量阀(44)，所述混合罐(31)的顶部固定连接有进料管(45)，且所述进料管(45)的上端穿过支架(11)的顶部，所述出料管(43)的另一端延伸至进料管(45)内。

技术总结
本技术公开了一种水性油墨加工用定量混合装置，涉及油墨加工技术领域，包括定量混合支撑单元，所述定量混合支撑单元贯穿混合搅拌装置，所述混合搅拌装置的外部转动安装有混合罐单元，所述混合罐单元的上端固定安装有定量下料装置。本技术通过安装混合搅拌装置，能够通过滑动将安装套、搅拌片和刮板拆卸下来，便于对搅拌片和刮板更换，通过滑动固定套使得第一转动杆和第二转动杆之间的缝隙露出来，转动第二转动杆使得凸块从凹槽内转出来，并从通孔处将第二转动杆抽出，安装定量下料装置，通过外界单片机对数据进行控制计算并且发送指令，且根据电路板端口对定量阀的控制，即可对油墨储存盒内各种颜料进行定量控制，并注入混合罐内。

技术研发人员：张凤玲,赵鹏
受保护的技术使用者：临沂临邦新材料科技有限公司
技术研发日：20230411
技术公布日：2024/1/13