气流干燥机的尾气处理装置的制作方法

本技术涉及尾气处理装置领域，具体为一种气流干燥机的尾气处理装置。

背景技术：

1、气流干燥机是集干燥、粉碎、筛分于一体的连续式干燥设备，特别适用于化工制药领域的粉状或颗粒状湿物料的干燥，其工作原理是热空气通过给风装置排入干燥塔底部的环形间隙，并螺旋状上升，同时，湿物料由加料机构定量加入干燥塔内，并与热空气进行充分热交换，较大较湿的物料在强化器的作用下破碎，湿含量较低及颗粒度较小的物料随旋转气流一并上升，输送至排风收料装置。然而，在气流干燥过程中会产生含粉尘的尾气，该尾气在排出的过程中一般需要进行过滤处理，避免直接将含有粉尘的尾气排出造成粉尘污染。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气流干燥机的尾气处理装置。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的一种气流干燥机的尾气处理装置，包括过滤筒，所述过滤筒的内部设有过滤腔，所述过滤腔内安装有过滤装置，所述过滤装置为过滤阀筒，且所述过滤阀筒在过滤腔内设置有多层，且所述过滤阀筒的口径尺寸由过滤筒底部向过滤筒的顶部依次缩小设置，所述过滤腔的内壁上设有螺纹槽，所述过滤筒的外壁上设有开口，且所述开口与过滤腔连通，所述过滤阀筒的尾端安装有第一固定板，所述过滤阀筒的前端安装有第二固定板，所述第一固定板以及第二固定板分别通过螺纹结构与螺纹槽以及开口连接，所述第二固定板的前侧安装有转动把杆一。

5、为了保证过滤阀筒安装的密封性，本实用新型改进有，所述过滤筒为矩形结构，所述过滤筒内部的过滤腔内圆筒结构，所述开口的外侧设有密封槽，所述第二固定板的外壁上环绕设有密封环，所述密封环通过螺纹结构与密封槽连接。

6、为了保证过滤筒安装的密封性，本实用新型改进有，所述过滤筒的底部设有插管，所述插管上安装有限位环，所述限位环的内侧设有螺纹结构。

7、为了方便对过滤筒排出的废气导流，本实用新型改进有，所述过滤筒的顶端安装有排气管，所述排气管上安装有导流管，所述导流管为鹅颈软管结构。

8、为了保证给排气管与导流管连接的密封性，本实用新型改进有，所述排气管的端口处设有环形槽，所述导流管的端部设有密封管以及环形杆，且所述环形杆位于密封管的外侧，所述密封管插入排气管内部，所述环形杆通过螺纹结构与环形槽连接。

9、为了方便过滤筒以及过滤阀筒的拆装，本实用新型改进有，所述插管的顶部套接有转动把杆二，所述转动把杆二为多边形结构，且所述转动把杆一以及转动把杆二的外侧均包裹有高温隔热垫。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种气流干燥机的尾气处理装置，具备以下有益效果：

12、本实用新型在过滤筒的内部设置多层过滤阀筒对废气中的粉尘进行过滤，且过滤阀筒的网孔口径为由下至上依次缩小设置，避免废气在排放时，废气中的粉尘容易堆积在一处过滤阀筒上，容易造成过滤阀筒的堵塞，过滤阀筒通过第一固定板以及第二固定板与过滤筒的螺纹槽以及开口进行密封连接，并利用第一固定板以及第二固定板对过滤筒的两端固定安装，保证过滤阀筒安装的牢固性。

技术特征：

1.一种气流干燥机的尾气处理装置，其特征在于，包括过滤筒(1)，所述过滤筒(1)的内部设有过滤腔(2)，所述过滤腔(2)内安装有过滤装置，所述过滤装置为过滤阀筒(5)，且所述过滤阀筒(5)在过滤腔(2)内设置有多层，且所述过滤阀筒(5)的口径尺寸由过滤筒(1)底部向过滤筒(1)的顶部依次缩小设置，所述过滤腔(2)的内壁上设有螺纹槽(3)，所述过滤筒(1)的外壁上设有开口(4)，且所述开口(4)与过滤腔(2)连通，所述过滤阀筒(5)的尾端安装有第一固定板(6)，所述过滤阀筒(5)的前端安装有第二固定板(17)，所述第一固定板(6)以及第二固定板(17)分别通过螺纹结构与螺纹槽(3)以及开口(4)连接，所述第二固定板(17)的前侧安装有转动把杆一(8)。

2.根据权利要求1所述的一种气流干燥机的尾气处理装置，其特征在于，所述过滤筒(1)为矩形结构，所述过滤筒(1)内部的过滤腔(2)内圆筒结构，所述开口(4)的外侧设有密封槽，所述第二固定板(17)的外壁上环绕设有密封环(7)，所述密封环(7)通过螺纹结构与密封槽连接。

3.根据权利要求2所述的一种气流干燥机的尾气处理装置，其特征在于，所述过滤筒(1)的底部设有插管(9)，所述插管(9)上安装有限位环(10)，所述限位环(10)的内侧设有螺纹结构。

4.根据权利要求3所述的一种气流干燥机的尾气处理装置，其特征在于，所述过滤筒(1)的顶端安装有排气管(12)，所述排气管(12)上安装有导流管(14)，所述导流管(14)为鹅颈软管结构。

5.根据权利要求4所述的一种气流干燥机的尾气处理装置，其特征在于，所述排气管(12)的端口处设有环形槽(13)，所述导流管(14)的端部设有密封管(16)以及环形杆(15)，且所述环形杆(15)位于密封管(16)的外侧，所述密封管(16)插入排气管(12)内部，所述环形杆(15)通过螺纹结构与环形槽(13)连接。

6.根据权利要求5所述的一种气流干燥机的尾气处理装置，其特征在于，所述插管(9)的顶部套接有转动把杆二(11)，所述转动把杆二(11)为多边形结构，且所述转动把杆一(8)以及转动把杆二(11)的外侧均包裹有高温隔热垫。

技术总结
本技术涉及尾气处理装置领域，具体为一种气流干燥机的尾气处理装置，包括过滤筒，所述过滤筒的内部设有过滤腔，所述过滤腔内安装有过滤装置，所述过滤装置为过滤阀筒，且所述过滤阀筒在过滤腔内设置有多层，且所述过滤阀筒的口径尺寸由过滤筒底部向过滤筒的顶部依次缩小设置，所述过滤腔的内壁上设有螺纹槽，本技术在过滤筒的内部设置多层过滤阀筒对废气中的粉尘进行过滤，且过滤阀筒的网孔口径为由下至上依次缩小设置，避免废气在排放时，废气中的粉尘容易堆积在一处过滤阀筒上，容易造成过滤阀筒的堵塞，过滤阀筒通过第一固定板以及第二固定板与过滤筒的螺纹槽以及开口进行密封连接，并利用第一固定板以及第二固定板对过滤筒的两端固定安装，保证过滤阀筒安装的牢固性。

技术研发人员：丁建业,丁杰
受保护的技术使用者：常州市神杰干燥设备有限公司
技术研发日：20230412
技术公布日：2024/1/15