加油机的滤芯组件的制作方法

文档序号:35619749发布日期:2023-10-02 08:13阅读:33来源:国知局
加油机的滤芯组件的制作方法

本申请涉及加油机,尤其是涉及一种加油机的滤芯组件。


背景技术:

1、目前,加油机内的滤芯结构形式有多种,其中一种滤芯结构包括滤芯主体、固定光杆、外壳以及顶盖,滤芯主体由滤芯、上盖和下盖组成,上盖和下盖分别安装在滤芯的顶部和底部,下盖具有环形槽结构,固定光杆安装在外壳的底部,固定光杆依次穿过下盖的中心过孔以及滤芯的中心过孔延伸到滤芯主体的顶部,顶盖设置有与固定光杆插接在一起的安装孔,从而形成滤芯结构,其中,固定光杆起到固定滤芯的作用,为了实现装配结构的密封性,常常配设一个密封圈,密封圈被挤压在下盖和固定光杆之间,这种结构存在较大的问题,密封圈仅依靠挤压力固定在固定光杆和下盖之间,容易发生脱落,导致油液未经过滤而直接排走。


技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种加油机的滤芯组件,在一定程度上解决了现有技术中存在的加油机内的滤芯结构中,由于密封圈仅依靠挤压力固定在固定光杆和下盖之间,容易发生脱落,导致油液未经过滤而直接排走的技术问题。

2、本申请提供了一种加油机的滤芯组件,包括:第一盖体以及密封构件;其中,所述第一盖体形成有安装过孔,所述密封构件的外壁形成有卡槽,所述第一盖体的安装过孔的边缘卡接于所述密封构件的卡槽内。

3、在上述技术方案中,进一步地,所述密封构件包括第一密封部和第二密封部;其中,所述第一密封部位于所述第一盖体的内侧,所述第二密封部位于所述第一盖体的外侧,且沿着垂直于所述第一盖体的高度方向,所述第一密封部和所述第二密封部的横截面积均大于所述安装过孔的横截面积。

4、在上述任一技术方案中,进一步地,沿着垂直于所述第一盖体的高度方向,所述第二密封部的横截面积大于所述第一密封部的横截面积。

5、在上述任一技术方案中,进一步地,所述卡槽呈环形。

6、在上述任一技术方案中,进一步地,所述密封构件形成有过孔。

7、在上述任一技术方案中,进一步地,所述第一盖体内凹形成有避让凹槽,所述密封构件隐藏于所述避让凹槽内。

8、在上述任一技术方案中,进一步地,所述加油机的滤芯组件还包括滤芯以及第二盖体;其中,沿着所述滤芯的高度方向,所述第一盖体设置于所述滤芯的一端,所述第二盖体设置于所述滤芯的另一端。

9、在上述任一技术方案中,进一步地,所述第一盖体与所述滤芯之间设置有pu胶水层;和/或

10、所述第二盖体与所述滤芯之间设置有pu胶水层。

11、在上述任一技术方案中,进一步地,所述第二盖体包括主盖体以及安装导向构件;其中,所述主盖体形成有安装孔,所述安装导向构件的部分结构插设于所述安装孔内。

12、在上述任一技术方案中,进一步地,所述第二盖体以及所述安装导向构件均为一体式结构,且均为冲压件。

13、与现有技术相比,本申请的有益效果为:

14、本申请提供的加油机的滤芯组件,对密封构件和第一盖体进行了重新设计,通过密封构件的外壁上所开设的卡槽,卡接在第一盖体的安装通孔的边缘,从而将两者稳定且牢固地装配在一起。

15、此外,可直接将密封构件卡接在第一盖体上,形成端盖组件,这样不会出现现有技术中经常遗失密封圈的问题。

16、此外,通过在第一盖体、第二盖体和滤芯之间设置pu胶水层,不仅起到固定滤芯和盖体的作用,还起到提升密封性,而且具有凝固时间短,可以有效地缩短滤芯的生产时间。

17、此外,将第二盖体设计成主盖体和安装导向构件,单独冲压成型,而后通过硬挤压装配在一起,操作简单、方便。



技术特征:

1.一种加油机的滤芯组件,其特征在于,包括:第一盖体以及密封构件;其中,所述第一盖体形成有安装过孔,所述密封构件的外壁形成有卡槽,所述第一盖体的安装过孔的边缘卡接于所述密封构件的卡槽内。

2.根据权利要求1所述的加油机的滤芯组件,其特征在于,所述密封构件包括第一密封部和第二密封部;其中,所述第一密封部位于所述第一盖体的内侧,所述第二密封部位于所述第一盖体的外侧,且沿着垂直于所述第一盖体的高度方向,所述第一密封部和所述第二密封部的横截面积均大于所述安装过孔的横截面积。

3.根据权利要求2所述的加油机的滤芯组件,其特征在于,沿着垂直于所述第一盖体的高度方向,所述第二密封部的横截面积大于所述第一密封部的横截面积。

4.根据权利要求1所述的加油机的滤芯组件,其特征在于,所述卡槽呈环形。

5.根据权利要求1所述的加油机的滤芯组件,其特征在于,所述密封构件形成有过孔。

6.根据权利要求1所述的加油机的滤芯组件,其特征在于,所述第一盖体内凹形成有避让凹槽,所述密封构件隐藏于所述避让凹槽内。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的加油机的滤芯组件,其特征在于,所述加油机的滤芯组件还包括滤芯以及第二盖体;其中,沿着所述滤芯的高度方向,所述第一盖体设置于所述滤芯的一端,所述第二盖体设置于所述滤芯的另一端。

8.根据权利要求7所述的加油机的滤芯组件,其特征在于,所述第一盖体与所述滤芯之间设置有pu胶水层;和/或

9.根据权利要求7所述的加油机的滤芯组件,其特征在于,所述第二盖体包括主盖体以及安装导向构件;其中,所述主盖体形成有安装孔,所述安装导向构件的部分结构插设于所述安装孔内。

10.根据权利要求9所述的加油机的滤芯组件,其特征在于,所述第二盖体以及所述安装导向构件均为一体式结构,且均为冲压件。


技术总结
本申请涉及加油机技术领域,尤其是涉及一种加油机的滤芯组件,包括:第一盖体以及密封构件;其中,第一盖体形成有安装过孔,密封构件的外壁形成有卡槽,第一盖体的安装过孔的边缘卡接于密封构件的卡槽内。本申请提供的加油机的滤芯组件,对密封构件和第一盖体进行了重新设计,通过密封构件的外壁上所开设的卡槽,卡接在第一盖体的安装通孔的边缘,从而将两者稳定且牢固地装配在一起。

技术研发人员:姚阳,翟吉顺
受保护的技术使用者:上海正星机械设备有限公司
技术研发日:20230420
技术公布日:2024/1/14
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