一种过滤装置的制作方法

本技术涉及液体过滤，尤其涉及一种过滤装置。

背景技术：

1、现有的注塑机在进行注塑成型时需要冷却液进行冷却，当冷却液内部产生杂质时需要对其进行过滤以避免杂质堵塞管路，例如公告号为cn202220974378.1的中国实用新型，公开了一种注塑机用油液过滤及冷却系统，其中上述实用新型内的过滤组件包括过滤筒，所述过滤筒上固定有第一进油口和第一出油口，所述第一进油口与所述输油组件连接，所述第一出油口与所述机体连接，所述过滤筒内固定有水平的一级滤网，通过滤网进行过滤除杂，但是发明人认为上述专利存在以下缺陷，由于滤网水平布置，并且进油口位于出油口的上方，因此过滤出来的杂质将会堆积在滤网上，将滤网上的滤孔堵塞，从而影响滤网的过滤效率。

技术实现思路

1、为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种过滤装置。

2、本实用新型提出的一种过滤装置，包括外壳、滤网，外壳上对称设有进液口和出液口，滤网竖直布置在外壳内并可覆盖出液口，且外壳位于进液口和出液口下方位置处具有沉淀室。

3、优选地，沉淀室的底端具有开放状的排污口，排污口内适配插接有用于封堵排污口的堵块。

4、优选地，堵块上通过支撑件固定有密封件，密封件靠近进液口一侧向下延伸形成第一密封部，靠近出液口一侧向下延伸形成第二密封部，且当堵块封堵排污口时，第一密封部和第二密封部均位于进液口和出液口的上方，当堵块与排污口分离时，第一密封部封堵进液口，第二密封部封堵出液口。

5、优选地，第二密封部和堵块上均开设有沿出液口径向布置的滑槽，滤网的顶底两端分别滑动插接在两个滑槽内，外壳上开设有通槽，当堵块与排污口分离时，滤网与通槽相对布置并可通过通槽。

6、优选地，密封件的顶壁上转动安装有螺杆，螺杆的顶端延伸至外壳外并与外壳的顶壁上的螺纹孔螺旋连接。

7、优选地，排污口呈矩形状。

8、优选地，堵块的顶壁倾斜向下布置。

9、本实用新型中所提出的过滤装置在进行过滤时，无法通过滤网的杂质堆积在沉淀室内，避免杂质堆积在滤网的一侧导致滤网堵塞，另外在对沉淀室内的杂质进行清理前，通过设置的密封件先对进液口和出液口进行封堵，避免外部冷却循环管路中的冷却液大量流出造成浪费，并且封堵方式简便快捷。

技术特征：

1.一种过滤装置，其特征在于，包括外壳（1）、滤网（2），外壳（1）上对称设有进液口（11）和出液口（12），滤网（2）竖直布置在外壳（1）内并可覆盖出液口（12），且外壳（1）位于进液口（11）和出液口（12）下方位置处具有沉淀室（13），沉淀室（13）的底端具有开放状的排污口（14），排污口（14）内适配插接有用于封堵排污口（14）的堵块（3），堵块（3）上通过支撑件固定有密封件（4），密封件（4）靠近进液口（11）一侧向下延伸形成第一密封部（41），靠近出液口（12）一侧向下延伸形成第二密封部（42），且当堵块（3）封堵排污口（14）时，第一密封部（41）和第二密封部（42）均位于进液口（11）和出液口（12）的上方，当堵块（3）与排污口（14）分离时，第一密封部（41）封堵进液口（11），第二密封部（42）封堵出液口（12）。

2.根据权利要求1所述的一种过滤装置，其特征在于，第二密封部（42）和堵块（3）上均开设有沿出液口（12）径向布置的滑槽，滤网（2）的顶底两端分别滑动插接在两个滑槽内，外壳（1）上开设有通槽（15），当堵块（3）与排污口（14）分离时，滤网（2）与通槽（15）相对布置并可通过通槽（15）。

3.根据权利要求2所述的一种过滤装置，其特征在于，密封件（4）的顶壁上转动安装有螺杆（5），螺杆（5）的顶端延伸至外壳（1）外并与外壳（1）的顶壁上的螺纹孔螺旋连接。

4.根据权利要求3所述的一种过滤装置，其特征在于，排污口（14）呈矩形状。

5.根据权利要求1所述的一种过滤装置，其特征在于，堵块（3）的顶壁倾斜向下布置。

技术总结
本技术公开了一种过滤装置，包括外壳、滤网，外壳上对称设有进液口和出液口，滤网布置在外壳内并可覆盖出液口，且外壳位于进液口和出液口下方位置处具有沉淀室，沉淀室的底端具有开放状的排污口，外壳内适配插接有用于封堵排污口的堵块；本技术中所提出的过滤装置在进行过滤时，无法通过滤网的杂质堆积在沉淀室内，避免杂质堆积在滤网的一侧导致滤网堵塞，另外在对沉淀室内的杂质进行清理前，通过设置的密封件先对进液口和出液口进行封堵，避免外部冷却循环管路中的冷却液大量流出造成浪费，并且封堵方式简便快捷。

技术研发人员：吴少芳,王金元,吴少保
受保护的技术使用者：安徽通拓机械设备科技有限公司
技术研发日：20230426
技术公布日：2024/1/15