本技术涉及废旧轮胎回收用粉碎除尘,具体为一种废旧轮胎回收用粉碎除尘装置。
背景技术:
1、轮胎橡胶要耐磨、要预防老化、要防水,要能减震,所以废旧轮胎作为垃圾废弃搁置是极大的资源浪费,如果把废旧轮胎通过物理方式进行破碎,处理后能得到橡胶颗粒、橡胶粉、钢丝,这些橡胶可以用于多个领域,比如路基铺设、橡胶跑道、各种橡胶制品等。
2、橡胶轮胎回收时会将其进行粉碎,粉碎完毕后进行筛分去除内部的铁钉以及铁丝等杂质,筛分过程中会出现大量的扬尘,污染工作环境,一下过滤设备通过过滤网进行过滤,过滤网长时间使用时会堵塞影响过滤效率,需要工作人员频繁的更换过滤网,费时费力,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种废旧轮胎回收用粉碎除尘装置,实现了自动化掰动抽取扬尘并通过于水融合进行扬尘内的灰尘过滤在通过活性炭过滤层进行异味以及其他杂质的过滤,过滤效果好,抽取面积大.
2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种废旧轮胎回收用粉碎除尘装置,包括安装架,所述安装架横梁上壁安装有过滤结构,所述安装架横梁下壁安装有摆动结构。
3、优选的,所述过滤结构包括,两个风机、两个连接罩、两个水箱、两个进气管、两个连接管、两个过滤箱以及两个活性炭过滤层;
4、两个所述风机嵌装于安装架横梁上壁内,两个所述连接罩安置于两个所述风机上,两个所述水箱安置于安装架横梁上壁,两个所述进气管安置于两个所述水箱内,两个所述连接管安置于两个所述连接罩与两个所述进气管之间,两个所述过滤箱嵌装于两个所述水箱上壁内,两个所述活性炭过滤层安置于两个所述过滤箱内。
5、优选的,所述摆动结构包括,两个安装杆、两个装配块、两个伺服电机、两个连接板、两个通气管以及两个连接软管;
6、两个所述安装杆安置于安装架横梁下壁上,两个所述装配块安置于两个所述安装杆下端上,两个所述伺服电机嵌装于两个所述装配块内,两个所述连接板安置于两个所述伺服电机驱动端上,两个所述通气管安置于两个所述连接板上,两个所述连接软管安置于两个所述通气管与两个所述风机之间。
7、优选的,每个所述通气管内分别装配有保护网。
8、优选的,每个所述安装杆与安装架之间分别装配有加强筋。
9、本技术方案提供的一种废旧轮胎回收用粉碎除尘装置,实现了自动化掰动抽取扬尘并通过于水融合进行扬尘内的灰尘过滤在通过活性炭过滤层进行异味以及其他杂质的过滤,过滤效果好,抽取面积大;
10、本技术方案至少还具有有以下技术效果:
11、安装在安装架内的风机运行抽取带有扬尘的空气,通过连接罩、连接管以及进气管进入到水箱内经过于水进行充分接触,会时扬尘于水进行融合,从而进行过滤,在通过过滤箱内的活性炭过滤层进行异味以及其他杂质的吸附,提高过滤效果,同时安装在安装杆上的装配块内的伺服电机带动安装在其驱动端上的连接板往复摆动,从而带动安装在连接板上的通气管往复摆动,连接软管随之进行弯曲,配合摆动。
1.一种废旧轮胎回收用粉碎除尘装置,包括安装架(1),其特征在于,所述安装架(1)横梁上壁安装有过滤结构,所述安装架(1)横梁下壁安装有摆动结构;所述过滤结构包括,两个风机(2)、两个连接罩(3)、两个水箱(4)、两个进气管(5)、两个连接管(6)、两个过滤箱(7)以及两个活性炭过滤层(8);
2.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎回收用粉碎除尘装置,其特征在于,所述摆动结构包括,两个安装杆(9)、两个装配块(10)、两个伺服电机(11)、两个连接板(12)、两个通气管(13)以及两个连接软管(14);
3.根据权利要求2所述的一种废旧轮胎回收用粉碎除尘装置,其特征在于,每个所述通气管(13)内分别装配有保护网(15)。
4.根据权利要求3所述的一种废旧轮胎回收用粉碎除尘装置,其特征在于,每个所述安装杆(9)与安装架(1)之间分别装配有加强筋(16)。