一种阔叶磨后搅拌配浆塔的制作方法

本申请涉及造纸设备的领域，尤其是涉及一种阔叶磨后搅拌配浆塔。

背景技术：

1、在生活用纸的抄造工艺流程中，商品漂白针（阔）叶木浆板经链板输送机进入至水力碎浆机进行碎解，碎解后的浆料则泵送至叩前浆塔暂存。之后针叶木浆泵送至高浓除砂器除砂后经磨浆机磨浆，浆料进入扣后浆塔暂存，之后再进行后加工。

2、由于浆料在静置时会产生沉淀，因此叩前浆塔和扣后浆塔均采用带有搅拌构件的配浆塔。但由于配浆塔内浆料的暂存量不确定，浆料上表面的浮浆常常难以受到搅拌构件的搅拌，浮浆与氧气长时间接触会产生氧化并变黑，从而会导致出纸质量下降。

技术实现思路

1、为了提升出纸质量，本申请提供一种阔叶磨后搅拌配浆塔。

2、本申请提供的一种阔叶磨后搅拌配浆塔采用如下的技术方案：

3、一种阔叶磨后搅拌配浆塔，包括塔体、搅拌组件和设置于塔体上的驱动组件；

4、所述搅拌组件包括同轴滑移穿设于塔体顶部的连轴、设置于连轴上的多个搅拌叶片和多个张拉件；

5、所述连轴的一端和驱动组件连接，另一端位于塔体内的底部；

6、多个所述搅拌叶片分为多组，每组所述搅拌叶片与张拉件对应且分为多个；多组所述搅拌叶片之间呈等间距层叠设置，单组的多个所述搅拌叶片沿连轴的中心轴线呈等间距转动连接于连轴上；

7、所述张拉件包括沿连轴的中心轴线呈等间距设置于连轴上的多个连接钢绳，所述连接钢绳与搅拌叶片靠近塔体顶部一侧的自由端连接，且所述搅拌叶片的自由端与塔体内壁之间留有间隙；

8、所述驱动组件用于驱动连轴上下移动。

9、通过采用上述技术方案，当对浆塔内的浆料进行搅拌时，驱动组件驱动连轴和多个搅拌叶片上移，多个搅拌叶片受到浆料的阻力进行转动，连接钢绳即可对搅拌叶片进行张拉，从而实现对浆料的搅拌。

10、之后驱动组件驱动连轴和多个搅拌叶片下移，多个搅拌叶片受到浆料的阻力反向转动，连接钢绳此时不会对搅拌叶片进行张拉，搅拌叶片的自由端逐渐向上转动，从而减小下压时的阻力，并同时实现对浆料的搅拌。然后如此往复并实现持续对浆料的搅拌。

11、在此过程中，无论浆料上表面的浮浆在何位置，上下移动的搅拌叶片均能够实现对浆料上表面的浮浆进行搅拌，从而减小浮浆产生氧化并变黑的可能性，进而提升出纸的质量。

12、可选的，所述搅拌叶片呈凹陷设置，且凹陷的一侧为靠近塔体顶部的一侧。

13、通过采用上述技术方案，浆料能够更多地积聚于搅拌叶片上，从而在搅拌叶片上移时提升使浆料上移的量，进而提升搅拌效果。

14、可选的，所述搅拌叶片上贯穿开设有多个搅拌孔。

15、通过采用上述技术方案，浆料积聚于搅拌叶片时，浆料能够由搅拌孔漏出，从而使积聚于搅拌叶片上的浆料产生移动，然后新的浆料再次积聚于搅拌叶片上，并再次由搅拌孔漏出，从而提升对浆料的搅拌效果。

16、可选的，所述所述搅拌叶片的自由端与塔体内壁之间的间隙为1/4至1/5的塔体半径。

17、通过采用上述技术方案，将搅拌叶片和塔体之间留出间隙，能够便于浆料的上移或下移，从而能够便于罐体内浆料的移动，同时也能够便于下料。而在间隙为1/4-1/5之间时，搅拌叶片和连轴则占塔体半径的3/4-4/5，能够对浆料进行很好的接触，从而能够保证搅拌的效果。

18、可选的，所述搅拌组件还包括同轴设置于连轴远离塔体顶部一端的抵接板，所述抵接板用于与塔体内的底部抵接。

19、通过采用上述技术方案，塔体底部的浆料很难进行搅拌，抵接板下移时能够将塔体底部的浆料进行挤压，抵接板上移时能够将挤压出的浆料往上带，从而实现塔体底部浆料的搅拌。

20、可选的，所述驱动组件包括多个竖向设置于塔体顶部的液压缸和设置于多个液压缸伸缩端上的连接件；

21、所述连接件位于塔体的中心轴线上，所述连接件和连轴连接。

22、通过采用上述技术方案，当液压缸的伸缩端伸缩时，即可带动连接件上下移动，从而能够带动连轴上下移动。

23、可选的，所述连接件包括设置于多个液压缸伸缩端上的连接圆环，所述连轴穿设固定于连接圆环上。

24、通过采用上述技术方案，连接圆环中心开设有圆口，通过圆口即可实现对连轴的限位连接。同时将液压缸的伸缩端与连接圆环连接，即可实现液压缸和连轴之间的连接。

25、可选的，所述连接件还包括同轴设置于连接圆环的中空轴，所述连轴穿设于中空轴。

26、通过采用上述技术方案，由于连轴较长，在安装时有产生偏移的可能性，通过设置中空轴能够对连轴进行限位导引，从而能够减小连轴产生偏移的可能性。

27、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

28、1.通过使搅拌叶片上下移动，能够实现对浆料上表面的浮浆进行搅拌，从而减小浮浆产生氧化并变黑的可能性，进而提升出纸的质量。

技术特征：

1.一种阔叶磨后搅拌配浆塔，其特征在于：包括塔体（1）、搅拌组件（3）和设置于塔体（1）上的驱动组件（2）；

2.根据权利要求1所述的一种阔叶磨后搅拌配浆塔，其特征在于：所述搅拌叶片（33）呈凹陷设置，且凹陷的一侧为靠近塔体（1）顶部的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种阔叶磨后搅拌配浆塔，其特征在于：所述搅拌叶片（33）上贯穿开设有多个搅拌孔（331）。

4.根据权利要求1所述的一种阔叶磨后搅拌配浆塔，其特征在于：所述搅拌叶片（33）的自由端与塔体（1）内壁之间的间隙为1/4至1/5的塔体（1）半径。

5.根据权利要求3所述的一种阔叶磨后搅拌配浆塔，其特征在于：所述搅拌组件（3）还包括同轴设置于连轴（31）远离塔体（1）顶部一端的抵接板（32），所述抵接板（32）用于与塔体（1）内的底部抵接。

6.根据权利要求3所述的一种阔叶磨后搅拌配浆塔，其特征在于：所述驱动组件（2）包括多个竖向设置于塔体（1）顶部的液压缸（22）和设置于多个液压缸（22）伸缩端上的连接件（21）；

7.根据权利要求6所述的一种阔叶磨后搅拌配浆塔，其特征在于：所述连接件（21）包括设置于多个液压缸（22）伸缩端上的连接圆环（211），所述连轴（31）穿设固定于连接圆环（211）上。

8.根据权利要求7所述的一种阔叶磨后搅拌配浆塔，其特征在于：所述连接件（21）还包括同轴设置于连接圆环（211）的中空轴（212），所述连轴（31）穿设于中空轴（212）。

技术总结
本申请涉及造纸设备的领域，尤其是涉及一种阔叶磨后搅拌配浆塔，其包括塔体、搅拌组件和设置于塔体的驱动组件；搅拌组件包括同轴滑移穿设于塔体顶部的连轴、设置于连轴上的多个搅拌叶片和多个张拉件；连轴的一端和驱动组件连接，另一端位于塔体内的底部；多个搅拌叶片分为多组，每组搅拌叶片与张拉件对应且分为多个；多组搅拌叶片之间呈等间距层叠设置，单组的多个搅拌叶片沿连轴的中心轴线呈等间距转动连接于连轴；张拉件包括沿连轴的中心轴线呈等间距设置于连轴的多个连接钢绳，连接钢绳与搅拌叶片靠近塔体顶部一侧的自由端连接，且搅拌叶片的自由端与塔体内壁之间留有间隙；驱动组件用于驱动连轴上下移动。本申请具有提升出纸质量的效果。

技术研发人员：王玉婷,梁洁
受保护的技术使用者：山西云冈纸业有限公司
技术研发日：20230525
技术公布日：2024/1/15