一种奶酪生产用乳清分离装置的制作方法

本技术涉及奶酪加工乳清分离设备，尤其涉及一种奶酪生产用乳清分离装置。

背景技术：

1、奶酪俗称“奶黄金”，是乳制品中营养最高的品类。奶酪含有丰富的蛋白质、钙和维生素等营养成分，其蛋白质含量可达牛奶的8-10倍，钙含量达到牛奶的6-8倍；奶酪是一种经发酵和凝乳酶作用的乳制品，特别是成熟期较长的奶酪，乳糖含量低且更容易吸收；奶酪生产时需要将乳清和乳酪进行分离，利用乳酪制作奶酪；

2、而现有的分离设备功能单一，如申请号为202221625684.0公开的一种驼乳中乳清分离装置，其公开了通过离心转动对乳酪和乳清进行分离，分离后乳清处理后再返回利用离心转动进行乳清和酪蛋白分离，此种装置在转动时利用过滤桶进行离心分离，由于传动轴附近的线速度较小，导致其附近的待分离乳清和乳酪离心分离效果差，影响分离效果；

3、再如申请号为202122789947.3公开的一种原制奶酪生产用乳清与奶酪分离装置，其装置的结构不具备烘干功能，在乳酪分离后需要将其转移出使用其他设备进行干燥处理，非常烦，因此，本实用新型提出一种奶酪生产用乳清分离装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种奶酪生产用乳清分离装置，该奶酪生产用乳清分离装置通过环状的离心滤筒结构，在离心转动时保证所有物料的线速度均达到离心脱水的标准，配合搅动杆的搅动，使得乳清离心分离更加高效且彻底，同时通过烘干风管的设置可在乳酪和乳清分离后对乳酪进行自动烘干，无需多设备之间转运，省时省力，大大增加了生产效率。

2、为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种奶酪生产用乳清分离装置，包括分离箱体、多段升降杆、升降盖、转动离心机构和烘干机构，所述分离箱体侧面对称安装有多段升降杆，分离箱体侧面对称焊接有三组固定安装座，多段升降杆固定安装在固定安装座上，所述多段升降杆伸缩端设有升降盖，升降盖盖在分离箱体上方，且升降盖侧面与分离箱体侧面对应也焊接有固定安装座，多段升降杆伸缩端与升降盖侧面的固定安装座固定连接，所述转动离心机构包括驱动机构、离心滤筒、滤网底盖、支架板和注料机构，所述升降盖下侧通过驱动机构设有离心滤筒，离心滤筒呈环形外侧高内侧低，所述离心滤筒底端为开口状且可拆卸安装有滤网底盖，滤网盖可拆卸安装方法为螺纹安装、锁销安装或螺钉安装等便于拆卸的可拆卸安装结构，所述升降盖上方通过支架板设有注料机构，支架板通过支撑块架空固定在升降盖上方，所述烘干机构包括烘干风管、通风孔、热风机和搅动杆，所述支架板下方贯穿升降盖固定设有烘干风管，所述烘干风管伸入分离箱体内段上均匀分布有通风孔，所述支架板上固定安装有热风机，所述热风机的输出端与烘干风管连接，所述烘干风管上端侧面伸入离心滤筒内对称设有搅动杆，搅动杆固定焊接在烘干风管上端，通过离心滤筒转动时的相对位移对内部物料进行搅动。

3、进一步改进在于：所述驱动机构包括转动环、固定齿环和离心电机，所述升降盖上贯通设有转动环，转动环外侧面与升降盖卡接转动连接且侧面之间设有滚动钢珠，所述转动环上方外侧焊接有固定齿环，齿向朝外侧，所述支架板上方一侧安装有离心电机，所述离心电机输出端通过传动齿轮与固定齿环齿轮啮合传动，所述转动环内侧设有固定圆盘，固定圆盘与转动环之间的连接机构与转动环与升降盖之间的连接结构相同，所述固定圆盘与烘干风管固定连接，为转动环的转动起到支撑的作用。

4、进一步改进在于：所述注料机构包括分层架、电控阀、入料管、循环管、注料管和乳清处理机构，所述支架板上方一侧固定设有分层架，所述分层架内上下对称设有电控阀，上侧所述电控阀一端设有入料管，下侧所述电控阀一端设有循环管，两组所述电控阀另一端合并贯穿升降盖伸入离心滤筒上方设有注料管，注料管贯穿支架板和固定圆盘伸入离心滤筒上方且与支架板和固定圆盘也为固定连接，所述分离箱体下端管道连接有乳清处理机构。

5、进一步改进在于：所述乳清处理机构包括处理箱、加料口、抽液泵和伸缩管，所述分离箱体下方管道连接有处理箱，处理箱固定设在分离箱体下方支脚之间的隔板上，所述处理箱一侧倾斜设有加料口，用于添加乳清处理剂使其进行反应，所述处理箱另一侧管道连接有抽液泵，抽液泵固定安装在分离箱体下方支脚之间的隔板上一侧，所述抽液泵的输出端通过伸缩管与循环管连通，在乳清处理反应完成后泵入注料管注入离心滤筒进行乳脂和乳清分离，在乳清反应处理阶段，先通过多段升降杆顶起离心滤筒将下方滤网底盖拆除将烘干的乳酪卸下后装好滤网底盖并盖好升降盖后关闭上侧电控阀打开下侧电控阀将反应后的乳清注入进行离心过滤。

6、进一步改进在于：所述注料管呈斜对角对称设置，所述搅动杆呈十字形对称设置有四组且与注料管错位分布，避免搅动杆堵住注料管管口影响加料。

7、进一步改进在于：所述分离箱体内部的烘干风管上对称焊接固定有连接盘，所述离心滤筒内圈与连接盘之间轴承转动连接，所述连接盘上均匀分布有漏孔。

8、本实用新型的有益效果为：本实用新型通过环状的离心滤筒结构，在离心转动时保证所有物料的线速度均达到离心脱水的标准，配合搅动杆的搅动，使得乳清离心分离更加高效且彻底，避免传统整圆滤桶中轴线部分离心效果差导致分离不彻底的问题，同时通过烘干风管的设置可在乳酪和乳清分离后对乳酪进行自动烘干，无需多设备之间转运，省时省力，解决了传统装置不具备烘干需要多台设备配合加工的缺陷，大大增加了生产效率，实用性好。

技术特征：

1.一种奶酪生产用乳清分离装置，其特征在于：包括分离箱体(1)、多段升降杆(2)、升降盖(3)、转动离心机构和烘干机构，所述分离箱体(1)侧面对称安装有多段升降杆(2)，所述多段升降杆(2)伸缩端设有升降盖(3)，所述转动离心机构包括驱动机构、离心滤筒(4)、滤网底盖(5)、支架板(6)和注料机构，所述升降盖(3)下侧通过驱动机构设有离心滤筒(4)，所述离心滤筒(4)底端可拆卸设有滤网底盖(5)，所述升降盖(3)上方通过支架板(6)设有注料机构，所述烘干机构包括烘干风管(7)、通风孔(8)、热风机(9)和搅动杆(10)，所述支架板(6)下方贯穿升降盖(3)设有烘干风管(7)，所述烘干风管(7)上均匀分布有通风孔(8)，所述支架板(6)上固定有热风机(9)，所述热风机(9)与烘干风管(7)连接，所述烘干风管(7)上端侧面伸入离心滤筒(4)内对称设有搅动杆(10)。

2.根据权利要求1所述的一种奶酪生产用乳清分离装置，其特征在于：所述驱动机构包括转动环(11)、固定齿环(12)和离心电机(13)，所述升降盖(3)上贯通设有转动环(11)，所述转动环(11)上方外侧设有固定齿环(12)，所述支架板(6)上方一侧设有离心电机(13)，所述离心电机(13)输出端与固定齿环(12)齿轮传动，所述转动环(11)内侧设有固定圆盘(14)，所述固定圆盘(14)与烘干风管(7)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种奶酪生产用乳清分离装置，其特征在于：所述注料机构包括分层架(15)、电控阀(16)、入料管(17)、循环管(18)、注料管(19)和乳清处理机构，所述支架板(6)上方设有分层架(15)，所述分层架(15)内上下对称设有电控阀(16)，上侧所述电控阀(16)一端设有入料管(17)，下侧所述电控阀(16)一端设有循环管(18)，两组所述电控阀(16)另一端合并贯穿升降盖(3)伸入离心滤筒(4)上方设有注料管(19)，所述分离箱体(1)下端设有乳清处理机构。

4.根据权利要求3所述的一种奶酪生产用乳清分离装置，其特征在于：所述乳清处理机构包括处理箱(20)、加料口(21)、抽液泵(22)和伸缩管(23)，所述分离箱体(1)下方管道连接有处理箱(20)，所述处理箱(20)一侧设有加料口(21)，所述处理箱(20)另一侧管道连接有抽液泵(22)，所述抽液泵(22)的输出端通过伸缩管(23)与循环管(18)连通。

5.根据权利要求3所述的一种奶酪生产用乳清分离装置，其特征在于：所述注料管(19)呈斜对角对称设置，所述搅动杆(10)呈十字形对称设置且与注料管(19)错位分布。

6.根据权利要求1所述的一种奶酪生产用乳清分离装置，其特征在于：所述分离箱体(1)内部的烘干风管(7)上对称设有连接盘(24)，所述离心滤筒(4)内圈与连接盘(24)轴承转动连接，所述连接盘(24)上分布有漏孔(25)。

技术总结
本技术公开一种奶酪生产用乳清分离装置，分离箱体侧面对称安装有多段升降杆，多段升降杆伸缩端设有升降盖，升降盖下侧通过驱动机构设有离心滤筒，离心滤筒底端可拆卸设有滤网底盖，升降盖上方通过支架板设有注料机构，支架板下方贯穿升降盖设有烘干风管，烘干风管上均匀分布有通风孔，支架板上固定有热风机，热风机与烘干风管连接，烘干风管上端侧面伸入离心滤筒内对称设有搅动杆；本技术通过环状的离心滤筒结构，在离心转动时保证所有物料的线速度均达到离心脱水的标准，配合搅动杆的搅动，使得乳清离心分离更加高效且彻底，同时通过烘干风管的设置可在乳酪和乳清分离后对乳酪进行自动烘干，无需多设备之间转运，大大增加了生产效率。

技术研发人员：韩彬,张宏伟,何诗行,马祥,孙长云,董文娟,韩俊亮
受保护的技术使用者：安徽达诺乳业股份有限公司
技术研发日：20230529
技术公布日：2024/1/15