一种聚合氯化铝混合桶内自动控制药剂投加量的装置的制作方法

本技术涉及聚合氯化铝生产，尤其涉及一种聚合氯化铝混合桶内自动控制药剂投加量的装置。

背景技术：

1、聚合氯化铝是新兴净水材料，无机高分子混凝剂，简称聚铝，对水中胶体和颗粒物具有高度电中和及桥联作用，并可强力去除微有毒物及重金属离子，性状稳定，生产出来的聚合氯化铝是相对分子质量较大和电荷较高的无机高分子水处理药剂，聚合氯化铝的盐基度是聚铝中相对重要的指标，特别是针对饮用水级别的聚铝产品，聚合氯化铝在生产加工的时候，需要将多种药剂投加在混合装置内部进行混合。

2、上述专利对聚合氯化铝制备用的药剂添加进行了介绍，现有在对聚合氯化铝制备用药剂添加时容易出现少加或多加的情况发生，从而导致聚合氯化铝制备的质量出现问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚合氯化铝混合桶内自动控制药剂投加量的装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种聚合氯化铝混合桶内自动控制药剂投加量的装置，包括桶体，所述桶体的表面设有药剂罐，且药剂罐与桶体的表面贴合，所述药剂罐的接口处连接有添加管，所述添加管上安装有流量计，所述桶体的顶部设有连接头，所述桶体的内部安装有称重桶，所述桶体的正面分别设有排料管和控制面板。

3、优选的，所述添加管的一端与连接头的接口处连接，且连接头位于称重桶的正上方。

4、优选的，所述桶体的表面螺丝连接有限位头，且限位头套接于添加管的表面。

5、优选的，所述桶体的顶面螺栓连接有支撑架，且支撑架为u形，且连接头与支撑架的连接处安装。

6、优选的，所述称重桶的表面安装有翻转杆，且翻转杆位于桶体的接口处，且翻转杆与桶体的接口处轴承连接。

7、优选的，所述桶体的背面设有动力电机，所述动力电机的转动端和翻转杆的表面均安装有链轮。

8、优选的，所述链轮的表面套接有链条，且链轮与链条相互啮合，所述动力电机的支架与桶体表面螺栓连接。

9、有益效果

10、本实用新型中，将称重法与流量计结合进行使用，先通过流量计对药剂进行精确控制，并对流出的药剂进行称重处理，最终所需添加的药剂可自行倒入混合罐内进行混合，大大的提高药剂加量的精度，避免出现误差。

技术特征：

1.一种聚合氯化铝混合桶内自动控制药剂投加量的装置，包括桶体(1)，其特征在于：所述桶体(1)的表面设有药剂罐(2)，且药剂罐(2)与桶体(1)的表面贴合，所述药剂罐(2)的接口处连接有添加管(3)，所述添加管(3)上安装有流量计(4)，所述桶体(1)的顶部设有连接头(5)，所述桶体(1)的内部安装有称重桶(8)，所述桶体(1)的正面分别设有排料管(13)和控制面板(14)，所述称重桶(8)的表面安装有翻转杆(9)，且翻转杆(9)位于桶体(1)的接口处，且翻转杆(9)与桶体(1)的接口处轴承连接。

2.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝混合桶内自动控制药剂投加量的装置，其特征在于：所述添加管(3)的一端与连接头(5)的接口处连接，且连接头(5)位于称重桶(8)的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝混合桶内自动控制药剂投加量的装置，其特征在于：所述桶体(1)的表面螺丝连接有限位头(7)，且限位头(7)套接于添加管(3)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝混合桶内自动控制药剂投加量的装置，其特征在于：所述桶体(1)的顶面螺栓连接有支撑架(6)，且连接头(5)与支撑架(6)的连接处安装。

5.根据权利要求4所述的一种聚合氯化铝混合桶内自动控制药剂投加量的装置，其特征在于：所述支撑架(6)为u形。

6.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝混合桶内自动控制药剂投加量的装置，其特征在于：所述桶体(1)的背面设有动力电机(12)，所述动力电机(12)的转动端和翻转杆(9)的表面均安装有链轮(10)。

7.根据权利要求6所述的一种聚合氯化铝混合桶内自动控制药剂投加量的装置，其特征在于：所述链轮(10)的表面套接有链条(11)，且链轮(10)与链条(11)相互啮合，所述动力电机(12)的支架与桶体(1)表面螺栓连接。

技术总结
本技术提供一种聚合氯化铝混合桶内自动控制药剂投加量的装置，涉及聚合氯化铝生产技术领域，包括桶体，桶体的表面设有药剂罐，且药剂罐与桶体的表面贴合，药剂罐的接口处连接有添加管，添加管上安装有流量计，桶体的顶部设有连接头，桶体的内部安装有称重桶，桶体的正面分别设有排料管和控制面板，将称重法与流量计结合进行使用，先通过流量计对药剂进行精确控制，并对流出的药剂进行称重处理，最终所需添加的药剂可自行倒入混合罐内进行混合，大大的提高药剂加量的精度，避免出现误差。

技术研发人员：沈开元,沈道胜,徐丹,陈屿
受保护的技术使用者：洪湖源泰科技有限公司
技术研发日：20230612
技术公布日：2024/1/15