一种高炉煤气湿式氧化法脱硫装置的制作方法

本技术涉及脱硫装置，具体为一种高炉煤气湿式氧化法脱硫装置。

背景技术：

1、现有技术存在以下问题：

2、硫化氢是一种有害气体，其特性使其对人体和环境都有潜在的危害，因此，脱除硫化氢在高炉煤气。近年来，超重力湿式氧化法脱除硫化氢气体已成为一种有效的技术。超重力湿式氧化法是利用超重力和氧化剂的协同作用，通过气液相反应，快速有效地脱除硫化氢气体。该方法县有以下优点:首先，它能够在短时间内有效地脱除大量的硫化氢气体:其次，操作简单，设备投资少，占地面积小;第三，投入的氧化剂成本低廉;最后，反应产物浓度低，环保性强。

3、目前脱硫装置简单高效，但是在装置长久时间使用后，可能会出现管道被腐蚀，出现气体外漏的情况，在没有设备进行检测的情况下，操作人员并不能及时发现，人体长时间处于这种环境下，会对身体造成极大的伤害，而且反应罐并不能将所有的硫化氢完全消耗掉，会有部分的硫化氢与水体融合，并存留在装置内部，硫化氢的利用率并不是很高。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高炉煤气湿式氧化法脱硫装置，解决了现今存在的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种高炉煤气湿式氧化法脱硫装置，包括安装底板，所述安装底板的上部固定连接有支架，所述支架的上部设置有反应罐，所述反应罐的一侧设置有煤气进入管，反应罐的上部设置有催化剂进料口，所述反应罐的一侧连接有超重力机，所述超重力机的一端连接有汽水分离器，所述汽水分离器的上部设置有气体排放管，所述汽水分离器的下部设置有安装架，所述反应罐的另一侧设置有液位高低警报器，所述反应罐的下部连接有富液管，所述富液管的中部设置有富液关断阀，所述富液管的一侧设置有贫液管，所述贫液管的中部连接有贫液关断阀，所述贫液关断阀的一侧设置有贫液泵，所述贫液管的一端连接有再生槽，所述再生槽的一侧设置有风管，所述风管的一端连接有风机，所述安装底板上表面的中部设置有控制系统，所述控制系统的一侧设置有硫化氢警报器。

4、作为本实用新型的优选技术方案，所述汽水分离器的一端通过管道与超重力机连通，且所述汽水分离器的另一端通过管道与反应罐连通。

5、作为本实用新型的优选技术方案，所述反应罐的顶部设置有液位高低警报器，且所述液位高低警报器的探头出伸入到反应罐内部。

6、作为本实用新型的优选技术方案，所述控制系统与液位高低警报器、硫化氢警报器、超重力机、贫液泵及风机呈电性连接。

7、作为本实用新型的优选技术方案，所述富液管的一端与反应罐连通，且所述富液管的另一端与再生槽连通。

8、作为本实用新型的优选技术方案，所述风机通过风管与再生槽连通。

9、作为本实用新型的优选技术方案，所述贫液管的一端与反应罐连通，且所述贫液管的另一端与再生槽连通。

10、作为本实用新型的优选技术方案，与现有技术相比，本实用新型提供了一种高炉煤气湿式氧化法脱硫装置，具备以下有益效果：

11、1、该一种高炉煤气湿式氧化法脱硫装置，通过在反应罐上加装液位高低警报器以及在安装底板上加装硫化氢警报器，能够当反应罐中液体超过或低过预定值以及出现硫化氢泄露时，及时发出警报提醒工作人员通过控制系统对装置进行调整。

12、2、该一种高炉煤气湿式氧化法脱硫装置，通过设置再生槽，可以通过富液管将未反应完全的富液运到再生槽内与风机运来的氧气进一步产生反应，再将产生的贫液通过贫液泵输送回反应罐，以此进行循环，大幅提高了硫化氢的利用率。

技术特征：

1.一种高炉煤气湿式氧化法脱硫装置，包括安装底板（1），其特征在于：所述安装底板（1）的上部固定连接有支架（2），所述支架（2）的上部设置有反应罐（3），所述反应罐（3）的一侧设置有煤气进入管（4），反应罐（3）的上部设置有催化剂进料口（20），所述反应罐（3）的一侧连接有超重力机（9），所述超重力机（9）的一端连接有汽水分离器（7），所述汽水分离器（7）的上部设置有气体排放管（8），所述汽水分离器（7）的下部设置有安装架（6），所述反应罐（3）的另一侧设置有液位高低警报器（5），所述反应罐（3）的下部连接有富液管（12），所述富液管（12）的中部设置有富液关断阀（13），所述富液管（12）的一侧设置有贫液管（14），所述贫液管（14）的中部连接有贫液关断阀（16），所述贫液关断阀（16）的一侧设置有贫液泵（15），所述贫液管（14）的一端连接有再生槽（17），所述再生槽（17）的一侧设置有风管（18），所述风管（18）的一端连接有风机（19），所述安装底板（1）上表面的中部设置有控制系统（10），所述控制系统（10）的一侧设置有硫化氢警报器（11）。

2.根据权利要求1所述的一种高炉煤气湿式氧化法脱硫装置，其特征在于：所述汽水分离器（7）的一端通过管道与超重力机（9）连通，且所述汽水分离器（7）的另一端通过管道与反应罐（3）连通。

3.根据权利要求1所述的一种高炉煤气湿式氧化法脱硫装置，其特征在于：所述反应罐（3）的顶部设置有液位高低警报器（5），且所述液位高低警报器（5）的探头出伸入到反应罐（3）内部。

4.根据权利要求1所述的一种高炉煤气湿式氧化法脱硫装置，其特征在于：所述控制系统（10）与液位高低警报器（5）、硫化氢警报器（11）、超重力机（9）、贫液泵（15）及风机（19）呈电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种高炉煤气湿式氧化法脱硫装置，其特征在于：所述富液管（12）的一端与反应罐（3）连通，且所述富液管（12）的另一端与再生槽（17）连通。

6.根据权利要求1所述的一种高炉煤气湿式氧化法脱硫装置，其特征在于：所述风机（19）通过风管（18）与再生槽（17）连通。

7.根据权利要求1所述的一种高炉煤气湿式氧化法脱硫装置，其特征在于：所述贫液管（14）的一端与反应罐（3）连通，且所述贫液管（14）的另一端与再生槽（17）连通。

技术总结
本技术属于脱硫装置技术领域，尤其为一种高炉煤气湿式氧化法脱硫装置，包括安装底板，所述支架的上部设置有反应罐，所述超重力机的一端连接有汽水分离器，所述反应罐的另一侧设置有液位高低警报器，所述贫液管的一端连接有再生槽，所述安装底板上表面的中部设置有控制系统，所述控制系统的一侧设置有硫化氢警报器。本技术通过在反应罐上加装液位高低警报器以及在安装底板上加装硫化氢警报器，能够当反应罐中液体超过或低过预定值以及出现硫化氢泄露时，及时发出警报提醒工作人员通过控制系统对装置进行调整，通过设置再生槽，可以通过富液管将未反应完全的富液运到再生槽进一步产生反应，大幅提高了硫化氢的利用率。

技术研发人员：刘玉雁,朱国丰
受保护的技术使用者：天津亿利达环保科技有限公司
技术研发日：20230620
技术公布日：2024/1/15