一种钙芒硝矿的钙镁去除系统的制作方法

本技术属于钙芒硝矿资源利用，具体涉及一种钙芒硝矿的钙镁去除系统。

背景技术：

1、我国拥有丰富的钙芒硝资源，广泛分布于四川、云南、湖南、广西等地。钙芒硝(na2so4·caso4)主要用于生产元明粉(na2so4)。钙芒硝矿石主要由钙芒硝、绢云母、白云石、石英、钠长石、硬石膏、绿泥石、黑云母、钾长石和斜长石等矿物组成，其含量分别为65.08％、11.71％、6.05％、5.83％、3.34％、3.22％、1.88％、1.13％、0.76％和0.52％。现阶段钙芒硝矿在开发过程中，钙芒硝矿中的钠与钙镁分离不够彻底，使得最终产物的纯度不达标，不便于钙芒硝矿进行充分的综合利用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：提供一种钙芒硝矿的钙镁去除系统，解决现有钙芒硝矿中钠与钙镁分离不彻底，不便于钙芒硝矿进行充分的综合利用的问题。

2、本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种钙芒硝矿的钙镁去除系统，包括碎矿机、球磨机、水力旋流器、浸取舱、压滤机；所述碎矿机的出料口与球磨机的进料口连通，所述球磨机的出料口与水力旋流器的进料口连通，所述水力旋流器的出料口与浸取舱的进料口连通，所述浸取舱的出料口与压滤机的进料口连通；所述水力旋流器的返料口与球磨机的进料口连通，所述浸取舱上方设置有沉降剂投放装置。

4、进一步地，所述球磨机为卧式球磨机。

5、进一步地，所述压滤机为板框压滤机。

6、进一步地，所述浸取舱上部连通有清液转送泵。

7、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

8、1、本实用新型中，包括碎矿机、球磨机、水力旋流器、浸取舱、压滤机；所述碎矿机的出料口与球磨机的进料口连通，所述球磨机的出料口与水力旋流器的进料口连通，所述水力旋流器的出料口与浸取舱的进料口连通，所述浸取舱的出料口与压滤机的进料口连通；所述水力旋流器的返料口与球磨机的进料口连通，所述浸取舱上方设置有沉降剂投放装置。

9、通过该设置，将钙芒硝矿放入碎矿机内进行一次破碎，一次破碎后的碎矿进入球磨机内进行二次磨碎制备成钙芒硝矿浆，钙芒硝矿浆送入水力旋流器进行分级处理，分级处理时将钙芒硝矿浆中粒径大于0.2mm的钙芒硝矿颗粒送入湿法球磨机中进行再次破碎，确保分级处理后得到的钙芒硝矿颗粒的粒径小于0.2mm，再将钙芒硝矿颗粒通入浸取舱内，同时通过沉降剂投放装置向浸取舱内投放沉降剂碳酸钠，从而形成钙镁碳酸盐沉淀，钙镁碳酸盐沉淀形成的泥浆再通入压滤机内进行压滤处理，最终得到含钙镁的滤饼，从而将浸取舱中上层清液中的可溶性钙、镁离子去除，实现了钙芒硝矿中钠与钙镁的分离，有效解决了现有钙芒硝矿中钠与钙镁分离不彻底，不便于钙芒硝矿进行充分的综合利用的问题。

技术特征：

1.一种钙芒硝矿的钙镁去除系统，其特征在于，包括碎矿机(1)、球磨机(2)、水力旋流器(3)、浸取舱(4)、压滤机(5)；所述碎矿机(1)的出料口与球磨机(2)的进料口连通，所述球磨机(2)的出料口与水力旋流器(3)的进料口连通，所述水力旋流器(3)的出料口与浸取舱(4)的进料口连通，所述浸取舱(4)的出料口与压滤机(5)的进料口连通；所述水力旋流器(3)的返料口与球磨机(2)的进料口连通，所述浸取舱(4)上方设置有沉降剂投放装置(6)。

2.按照权利要求1所述的一种钙芒硝矿的钙镁去除系统，其特征在于，所述球磨机(2)为卧式球磨机。

3.按照权利要求1所述的一种钙芒硝矿的钙镁去除系统，其特征在于，所述压滤机(5)为板框压滤机。

4.按照权利要求1所述的一种钙芒硝矿的钙镁去除系统，其特征在于，所述浸取舱(4)上部连通有清液转送泵(7)。

技术总结
本技术公开了一种钙芒硝矿的钙镁去除系统，属于钙芒硝矿资源利用技术领域，目的在于解决现有钙芒硝矿中钠与钙镁分离不彻底，不便于钙芒硝矿进行充分的综合利用的问题。其包括碎矿机、球磨机、水力旋流器、浸取舱、压滤机；所述碎矿机的出料口与球磨机的进料口连通，所述球磨机的出料口与水力旋流器的进料口连通，所述水力旋流器的出料口与浸取舱的进料口连通，所述浸取舱的出料口与压滤机的进料口连通；所述水力旋流器的返料口与球磨机的进料口连通，所述浸取舱上方设置有沉降剂投放装置。所述球磨机为卧式球磨机。所述压滤机为板框压滤机。所述浸取舱上部连通有清液转送泵。本技术适用于一种钙芒硝矿的钙镁去除系统。

技术研发人员：蓝锡文
受保护的技术使用者：四川省洪雅青衣江元明粉有限公司
技术研发日：20230620
技术公布日：2024/1/15