本技术涉及新能源行业用工装治具,特别涉及一种隔热式玻璃板壳。
背景技术:
1、目前,在钠电池制备过程中,大部分钠电池都需要将铝箔贴在玻璃板上然后进行涂敷操作,涂敷完成之后需要将玻璃板放在烘箱中烘干;由于玻璃板自身能够吸收大量的热量,当烘箱中的温度过高时,也会导致烘箱中的玻璃板吸热很快,温度急速升高,这样在将玻璃板从烘箱中取出的过程中,很容易发生烫伤,操作不便;因此,本实用新型研制了一种隔热式玻璃板壳,以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
1、本实用新型目的是:提供一种隔热式玻璃板壳,以解决现有技术中玻璃板在烘箱中急速升温而不便取出的问题。
2、本实用新型的技术方案是:一种隔热式玻璃板壳,包括:
3、隔热外壳,用于承托玻璃板,所述隔热外壳上设置有卡槽,所述卡槽形成玻璃板容置空间,用于与所述玻璃板的边缘卡接,所述玻璃板能够插入所述卡槽并与所述卡槽卡接配合。
4、优选的,还包括锁紧填充件;
5、所述锁紧填充件容纳于所述卡槽内,所述锁紧填充件设置于所述隔热外壳与所述玻璃板之间,所述锁紧填充件与所述玻璃板抵接
6、优选的,所述锁紧填充件为锁紧弹片或填充块。
7、优选的,所述锁紧填充件为锁紧弹片;
8、所述锁紧弹片具有抵挡部和连接板,所述连接板为弹性弧面,所述抵挡部设置于所述连接板的弧面开口的两端,凸出于所述连接板的表面,所述抵挡部与所述玻璃板和所述隔热外壳任一抵接,所述玻璃板和所述隔热外壳的另一与所述连接板抵接。
9、优选的,所述锁紧填充件为填充块;
10、所述填充块具有相对的第一抵接面和第二抵接面,所述第一抵接面用于与所述隔热外壳抵接,所述第二抵接面为弧面,弧面的内凹面与所述玻璃板抵接,形成导向面。
11、优选的,还包括所述锁紧组件;
12、所述锁紧组件与所述隔热外壳可拆卸连接,将所述玻璃板限位于所述卡槽内;所述锁紧组件包括至少一个锁紧螺丝,所述锁紧螺丝具有头部和锁紧部,所述隔热外壳上设置有与所述锁紧螺丝匹配的固定孔,所述锁紧部能够穿设于所述固定孔中,所述头部设置于所述隔热外壳远离所述卡槽的一侧,所述锁紧部置于所述卡槽内,将所述玻璃板抵紧限位于所述卡槽内。
13、优选的,所述锁紧填充件为锁紧弹片,所述锁紧组件还包括第一止挡片和第二止挡片;
14、所述第一止挡片和所述第二止挡片间隔设置,分别与锁紧部远离所述头部的一端连接,所述锁紧弹片上设置有有缺口,所述锁紧部能够同时穿设于所述固定孔和所述缺口,所述第一止挡片和所述第二止挡片与所述锁紧螺丝配合,使所述锁紧弹片限位于所述第一止挡片和所述第二止挡片之间。
15、优选的,所述锁紧填充件为填充块,所述填充块具有相对的第一抵接面和第二抵接面,所述第一抵接面用于与所述锁紧部抵接,所述第二抵接面与所述玻璃板抵接,形成导向面。
16、优选的,还包括手持部;所述手持部设置于所述隔热外壳上,所述手持部与所述隔热外壳可拆卸连接。
17、优选的,所述手持部具有空腔。
18、与现有技术相比,本实用新型的优点是:
19、(1)本实用新型应用于钠电池制备过程中,隔热外壳主要起承托作用,用于承托需要进行涂敷、烘干的玻璃板,避免人为直接触碰烘干后快速升温的玻璃板,便于后续玻璃板的取出。
20、(2)基于锁紧组件的设置,实现玻璃板相对于隔热外壳的固定,防止玻璃板脱落;且锁紧组件可设置于隔热外壳的两侧或者一侧,其中设置在单侧端时更加便于操作。
21、(3)基于手持部的设置,便于人工拿取隔热外壳,手持部及玻璃板插入端设置于隔热外壳异侧,可左、右手配合工作,操作便捷高效。
1.一种隔热式玻璃板壳,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种隔热式玻璃板壳,其特征在于:还包括锁紧填充件;
3.根据权利要求2所述的一种隔热式玻璃板壳,其特征在于:所述锁紧填充件为锁紧弹片或填充块。
4.根据权利要求2所述的一种隔热式玻璃板壳,其特征在于:所述锁紧填充件为锁紧弹片;
5.根据权利要求2所述的一种隔热式玻璃板壳,其特征在于:所述锁紧填充件为填充块;
6.根据权利要求2所述的一种隔热式玻璃板壳,其特征在于:还包括锁紧组件;
7.根据权利要求6所述的一种隔热式玻璃板壳,其特征在于:所述锁紧填充件为锁紧弹片,所述锁紧组件还包括第一止挡片和第二止挡片;
8.根据权利要求6所述的一种隔热式玻璃板壳,其特征在于:所述锁紧填充件为填充块,所述填充块具有相对的第一抵接面和第二抵接面,所述第一抵接面用于与所述锁紧部抵接,所述第二抵接面与所述玻璃板抵接,所述第二抵接面端部为弧面,形成导向面。
9.根据权利要求1所述的一种隔热式玻璃板壳,其特征在于:还包括手持部;所述手持部设置于所述隔热外壳上,所述手持部与所述隔热外壳可拆卸连接。
10.根据权利要求9所述的一种隔热式玻璃板壳,其特征在于:所述手持部具有空腔。