一种胶带表面涂胶装置的制作方法

本技术涉及胶带涂胶，具体为一种胶带表面涂胶装置。

背景技术：

1、胶带生产过程中，需要相应的涂胶装置对胶带表面进行涂胶处理，中国专利cn218742798u公开的一种胶带生产用胶带表面涂胶装置过吸尘口起到吸除灰尘等杂质的作用，不仅可使灰尘清除的更加彻底，同时可避免灰尘残留在涂胶装置本体的内部，但该种装置使用时，清洁用刷毛与持续传输的胶带持续摩擦会导致其过热形变，影响清洁效率，并且未能对刷毛内夹杂杂质进行有效去除，除此外，涂胶过程中，胶水因涂胶辊摩擦受热等情况散发有毒气体时，装置未能及时对有毒气体中的有毒杂质进行去除，造成安全隐患。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种胶带表面涂胶装置，解决了装置未能对清洁端进行及时散热，影响清洁效率，未能及时取出涂胶产生的有毒杂质，造成安全隐患等问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种胶带表面涂胶装置，包括框体，所述框体内侧左端转动连接有收卷辊，所述框体内侧靠近收卷辊右端设有气缸，所述气缸伸长端连接有涂胶件，所述涂胶件底部设有用于胶带涂胶的涂胶辊，所述框体靠近气缸固定端边缘设有抽气环，所述框体顶部右侧固定连接有抽气泵，所述抽气泵抽气端固定连接有分叉管，所述框体顶部滑动连接有回收罐，所述回收罐左侧固定连接并连通有导管，所述框体内侧靠近气缸右侧设有冷风机，所述冷风机出气端固定连接有降温管，所述框体内侧右端转动连接有转动框，所述框体靠近转动框内端设有通气柱，所述转动框边缘设有清洁刷若干，所述框体背侧靠近转动框下端设有分离件，所述框体正面靠近转动框中部设有调节电机。

3、优选的，所述框体左侧设有开槽，所述框体背侧设有输出端与收卷辊同轴固定连接的驱动电机，所述框体底部靠近涂胶辊下侧滑动连接有回收箱。

4、优选的，所述回收罐内设有活性炭网若干，所述回收罐通过法兰盘分别与分叉管左侧分管、导管右端固定连接，所述调节电机输出端与转动框同轴固定连接。

5、优选的，所述冷风机抽气端设有抽冷管，所述降温管与通气柱固定连接，所述通气柱下侧设有与降温管连通的排气槽，所述转动框内靠近清洁刷端设有与排气槽连通的通气槽，所述清洁刷通过螺钉与转动框固定连接，所述清洁刷固定侧靠近刷毛端设有与通气槽连通的喷气孔若干。

6、优选的，所述分离件由抽气壳、滤网、马达、螺杆、防堵框构成，所述抽气壳靠近转动框下侧与框体固定连接并连通，所述抽气壳与分叉管下侧分管固定连接并连通，所述马达与框体背侧固定连接。

7、优选的，所述抽气壳内侧远离框体端与滤网固定连接，所述螺杆与马达输出端同轴固定连接并与抽气壳外侧转动连接，所述防堵框与抽气壳滑动连接并与螺杆螺纹连接，所述防堵框靠近抽气壳内侧设有与滤网贴合的刮片，所述抽气壳底部靠近滤网前侧通过螺丝固定连接有回收盒。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种胶带表面涂胶装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

10、(1)、该胶带表面涂胶装置，通过在装置内设置过滤罐与冷风机，在胶带输送与涂胶过程中，冷风机将冷气经降温管、通气柱、转动框注入清洁刷的喷气孔内，喷气孔喷出气体促进刷毛端附着杂质脱落，并起到散热作用，分叉管左侧通过回收罐、导管、抽气环对涂胶辊上侧进行抽气，涂胶辊因涂胶产生的有毒气体被抽入回收罐内，回收罐内活性炭网对有毒气体中的有毒杂质进行吸附，该种设置通过对清洁刷刷毛端进行吹拂，对刷毛持续与胶带摩擦产生热量进行发散，减少刷毛因持续受热形变的概率，并且促进刷毛内夹杂的杂质脱落，提高杂质的回收效率，并且有效回收因涂胶产生的有毒杂质，减少安全隐患。

11、(2)、该胶带表面涂胶装置，通过在装置内设置分离件，抽气泵通过分叉管、抽气壳对框体内端清洁刷进行抽气时，滤网对气体中的大颗粒杂质进行过滤，通过马达带动螺杆转动，转动螺杆带动防堵框、刮片沿垂直方向做往复运动，往复运动的刮片对滤网表面进行刮擦，起到防堵作用，大颗粒杂质及灰尘最终落入回收盒内，该种设置避免抽气泵直接抽取清洁产生的灰尘与杂质，减少后续对抽气泵内端的清洁步骤，并且避免抽气端堵塞。

技术特征：

1.一种胶带表面涂胶装置，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)内侧左端转动连接有收卷辊(2)，所述框体(1)内侧靠近收卷辊(2)右端设有气缸(3)，所述气缸(3)伸长端连接有涂胶件(4)，所述涂胶件(4)底部设有用于胶带涂胶的涂胶辊(5)，所述框体(1)靠近气缸(3)固定端边缘设有抽气环(6)，所述框体(1)顶部右侧固定连接有抽气泵(7)，所述抽气泵(7)抽气端固定连接有分叉管(8)，所述框体(1)顶部滑动连接有回收罐(9)，所述回收罐(9)左侧固定连接并连通有导管(10)，所述框体(1)内侧靠近气缸(3)右侧设有冷风机(11)，所述冷风机(11)出气端固定连接有降温管(12)，所述框体(1)内侧右端转动连接有转动框(13)，所述框体(1)靠近转动框(13)内端设有通气柱(14)，所述转动框(13)边缘设有清洁刷(15)若干，所述框体(1)背侧靠近转动框(13)下端设有分离件(16)，所述框体(1)正面靠近转动框(13)中部设有调节电机(17)。

2.根据权利要求1所述的一种胶带表面涂胶装置，其特征在于：所述框体(1)左侧设有开槽，所述框体(1)背侧设有输出端与收卷辊(2)同轴固定连接的驱动电机，所述框体(1)底部靠近涂胶辊(5)下侧滑动连接有回收箱。

3.根据权利要求1所述的一种胶带表面涂胶装置，其特征在于：所述回收罐(9)内设有活性炭网若干，所述回收罐(9)通过法兰盘分别与分叉管(8)左侧分管、导管(10)右端固定连接，所述调节电机(17)输出端与转动框(13)同轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种胶带表面涂胶装置，其特征在于：所述冷风机(11)抽气端设有抽冷管，所述降温管(12)与通气柱(14)固定连接，所述通气柱(14)下侧设有与降温管(12)连通的排气槽，所述转动框(13)内靠近清洁刷(15)端设有与排气槽连通的通气槽，所述清洁刷(15)通过螺钉与转动框(13)固定连接，所述清洁刷(15)固定侧靠近刷毛端设有与通气槽连通的喷气孔若干。

5.根据权利要求1所述的一种胶带表面涂胶装置，其特征在于：所述分离件(16)由抽气壳(161)、滤网(162)、马达(163)、螺杆(164)、防堵框(165)构成，所述抽气壳(161)靠近转动框(13)下侧与框体(1)固定连接并连通，所述抽气壳(161)与分叉管(8)下侧分管固定连接并连通，所述马达(163)与框体(1)背侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种胶带表面涂胶装置，其特征在于：所述抽气壳(161)内侧远离框体(1)端与滤网(162)固定连接，所述螺杆(164)与马达(163)输出端同轴固定连接并与抽气壳(161)外侧转动连接，所述防堵框(165)与抽气壳(161)滑动连接并与螺杆(164)螺纹连接，所述防堵框(165)靠近抽气壳(161)内侧设有与滤网(162)贴合的刮片，所述抽气壳(161)底部靠近滤网(162)前侧通过螺丝固定连接有回收盒。

技术总结
本技术公开了一种胶带表面涂胶装置，包括框体，所述框体内侧左端转动连接有收卷辊，所述框体内侧设有气缸，所述气缸伸长端连接有涂胶件，所述涂胶件底部设有涂胶辊，所述框体靠近气缸固定端边缘设有抽气环，所述框体顶部右侧固定连接有抽气泵，所述抽气泵抽气端固定连接有分叉管，所述框体顶部滑动连接有回收罐，本技术涉及胶带涂胶技术领域。该胶带表面涂胶装置，在胶带输送与涂胶过程中，冷风机将冷气经降温管、通气柱、转动框注入清洁刷的喷气孔内，喷气孔喷出气体促进刷毛端附着杂质脱落，并起到散热作用，分叉管左侧通过回收罐、导管、抽气环对涂胶辊上侧进行抽气，涂胶辊因涂胶产生的有毒气体被抽入回收罐内。

技术研发人员：傅丹君
受保护的技术使用者：浦江新洲粘胶制品有限公司
技术研发日：20230912
技术公布日：2024/5/10