一种白灰窑干雾抑尘设备的制作方法

本发明涉及干雾抑尘领域，具体的是一种白灰窑干雾抑尘设备。

背景技术：

1、干雾抑尘是一种针对空气中的颗粒物和浮尘的控制方法，通常采用喷雾设备向空气中喷洒特殊的液体，这些液体会与悬浮在空气中的颗粒物发生作用，使其沉降下来，从而减少了在空气中漂浮的颗粒物数量，这一过程有时也被称作干式雾化，因为它并不像传统的喷雾系统一样会增加空气中的湿度。

2、白灰窑在生产加工时，通常会产生大量的粉尘，这些粉尘对环境和人体健康都会造成负面影响，因此，白灰窑在生产运输时需要使用干雾抑尘设备降低空气中的粉尘含量，减少粉尘向周围环境扩散的同时，也减少了工作人员长期暴露在高浓度粉尘环境中所带来的健康风险，现有在对空气中的粉尘进行去除时通常将喷雾设备固定安装在需要进行粉尘去除的区域，并向喷雾设备中持续注入抑尘剂，喷雾设备将抑尘剂以雾化的状态向需要进行粉尘去除的区域进行喷洒，进而对空气中的粉尘进行去除。

3、现有在对空气中的粉尘进行去除时存在以下问题：由于粉尘并不是均匀分布在空气中，因此在对空气中的粉尘进行去除时，喷雾设备只能够对固定的区域进行喷洒，使空气中密集分布的粉尘无法和喷洒的水雾完全发生反应，导致空气中的粉尘仍有一定残留，影响对空气中的粉尘的去除效果。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案，一种白灰窑干雾抑尘设备，包括锥形筒，锥形筒的前后两侧对称安装有l形结构的连架杆，连架杆的上端采用可拆卸的方式安装在外部自由端上，锥形筒上下两端的右侧上下对称滑动安装有喷雾单元，所述锥形筒的左端转动安装有调节单元，调节单元的右端安装有传动单元，且传动单元位于锥形筒内，喷雾单元用于将抑尘剂以雾化的形式喷洒。

2、所述锥形筒的上下两侧对称开设有右端向相互远离的方向倾斜的斜槽，斜槽内滑动安装有导向滑块，导向滑块和斜槽之间连接有顶伸弹簧，导向滑块远离锥形筒的一端均安装有弧形板，且两个弧形板的右端向相互远离的方向倾斜布置。

3、所述调节单元包括转动安装在锥形筒后端的转动板，且转动板的中心线和锥形筒的中心线共线，转动板的外侧固定套设有齿圈，转动板右端均匀安装有多个弧形结构的配合板，配合板的右端均设置为斜面，配合板的斜面用于和弧形板配合带动弧形板向右移动。

4、所述传动单元包括上下对称安装在转动板右端的导向框，导向框内均通过导向弹簧滑动安装有圆杆，圆杆的右端均安装有引导杆，且圆杆和引导杆垂直布置，两个引导杆的相对侧共同安装有连接柱，连接柱右侧均匀安装有多排配合杆。

5、优选的，所述喷雾单元包括滑动安装在锥形筒上下两端的滑杆，且滑杆的上端设置为斜面，滑杆的斜面用于和弧形板配合带动滑杆向靠近锥形筒中部的方向移动，滑杆和锥形筒之间连接有复位弹簧，两个滑杆相互靠近的一端均铰接有喷雾器，且滑杆和喷雾器的铰接处安装有扭簧，喷雾器的后端左侧安装有注水管，且注水管的后端贯穿锥形筒。

6、优选的，两个所述喷雾器相对侧的左侧安装有让位框，让位框内滑动安装有让位滑块，让位滑块的下端铰接有锥块，锥块用于和配合杆配合带动喷雾器以其和滑杆的铰接处为基准向上转动,锥块上端的前侧安装有l形结构的限位杆，限位杆的竖直段为伸缩结构，且限位杆远离锥形筒中部的一端和锥形筒固定连接。

7、优选的，所述锥形筒内均匀安装有多个弧形结构的导向板，导向板远离锥形筒的右端设置为斜面，导向板的斜面用于带动引导杆向右移动。

8、优选的，所述锥形筒的后端对应水管的位置均安装有圆筒，圆筒内均通过涨紧弹簧滑动安装有涨紧块。

9、优选的，所述注水管后端贯穿锥形筒的部分均分布在其对应的圆筒内并和涨紧块固定连接，且注水管的后端贯穿其对应的圆筒的后端。

10、优选的，两个所述连架杆的左端均安装有l形杆，两个l形杆的相对侧共同安装有电机架，电机架内安装有电机，电机的输出轴安装有主动齿轮，且主动齿轮和齿圈啮合安装。

11、优选的，多排所述配合杆的长度从右向左依次增加。

12、本发明的有益效果在于：1.本发明通过设置调节单元带动弧形板向右移动，且弧形板向右移动时能够和喷雾单元配合对喷雾单元的上下位置进行调节，实现对喷雾单元喷洒位置的调节，且调节单元带动弧形板缓慢向右移动，使弧形板带动喷雾单元缓慢的上下移动，进而增加喷雾单元在不同喷洒位置时的喷洒时间，使空气中的粉尘能够完全和喷洒的水雾发生反应，极大的减少空气中的粉尘残留。

13、2.本发明通过设置配合杆和锥块配合对喷雾器的喷洒角度进行控制，使配合杆移动至锥块对应位置时，配合杆能够和锥块配合带动喷雾器发生倾斜，进而改变喷雾器的喷洒角度，同时配合杆从右向左的长度依次增加，使喷雾器以不同的喷洒角度将水雾喷出，增加雾化后的抑尘剂的喷洒面积，进而增加对空气中的粉尘的去除效果。

14、3.本发明通过设置涨紧块带动锥形筒和喷雾器之间的注水管始终处于涨紧状态，防止在喷雾器的喷洒位置或者喷洒角度变化时，锥形筒和喷雾器之间的注水管发生缠绕，导致喷雾器无法继续改变喷雾位置和喷洒角度。

技术特征：

1.一种白灰窑干雾抑尘设备，包括锥形筒(1)，锥形筒(1)的前后两侧对称安装有l形结构的连架杆(11)，连架杆(11)的上端采用可拆卸的方式安装在外部自由端上，锥形筒(1)上下两端的右侧上下对称滑动安装有喷雾单元(2)，其特征在于，所述锥形筒(1)的左端转动安装有调节单元(3)，调节单元(3)的右端安装有传动单元(4)，且传动单元(4)位于锥形筒(1)内，喷雾单元(2)用于将抑尘剂以雾化的形式喷洒；

2.根据权利要求1所述的一种白灰窑干雾抑尘设备，其特征在于，所述喷雾单元(2)包括滑动安装在锥形筒(1)上下两端的滑杆(21)，且滑杆(21)的上端设置为斜面，滑杆(21)的斜面用于和弧形板(15)配合带动滑杆(21)向靠近锥形筒(1)中部的方向移动，滑杆(21)和锥形筒(1)之间连接有复位弹簧(211)，两个滑杆(21)相互靠近的一端均铰接有喷雾器(22)，且滑杆(21)和喷雾器(22)的铰接处安装有扭簧，喷雾器(22)的后端左侧安装有注水管(221)，且注水管(221)的后端贯穿锥形筒(1)并和外部的抽水机相连接。

3.根据权利要求2所述的一种白灰窑干雾抑尘设备，其特征在于，两个所述喷雾器(22)相对侧的左侧安装有让位框(223)，让位框(223)内滑动安装有让位滑块(222)，让位滑块(222)的下端铰接有锥块(23)，锥块(23)用于和配合杆(46)配合带动喷雾器(22)以其和滑杆(21)的铰接处为基准向上转动,锥块(23)上端的前侧安装有l形结构的限位杆(231)，限位杆(231)的竖直段为伸缩结构，且限位杆(231)远离锥形筒(1)中部的一端和锥形筒(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种白灰窑干雾抑尘设备，其特征在于，所述锥形筒(1)内均匀安装有多个弧形结构的导向板(19)，导向板(19)远离锥形筒(1)的右端设置为斜面，导向板(19)的斜面用于带动引导杆(44)向右移动。

5.根据权利要求1所述的一种白灰窑干雾抑尘设备，其特征在于，所述锥形筒(1)的后端对应水管的位置均安装有圆筒(16)，圆筒(16)内均通过涨紧弹簧(17)滑动安装有涨紧块(18)。

6.根据权利要求2所述的一种白灰窑干雾抑尘设备，其特征在于，所述注水管(221)后端贯穿锥形筒(1)的部分均分布在其对应的圆筒(16)内并和涨紧块(18)固定连接，且注水管(221)的后端贯穿其对应的圆筒(16)的后端。

7.根据权利要求1所述的一种白灰窑干雾抑尘设备，其特征在于，两个所述连架杆(11)的左端均安装有l形杆(111)，两个l形杆(111)的相对侧共同安装有电机架(112)，电机架(112)内安装有电机(113)，电机(113)的输出轴安装有主动齿轮(32)，且主动齿轮(32)和齿圈(311)啮合安装。

8.根据权利要求1所述的一种白灰窑干雾抑尘设备，其特征在于，多排所述配合杆(46)的长度从右向左依次增加。

技术总结
本发明涉及干雾抑尘领域，具体的是一种白灰窑干雾抑尘设备，包括锥形筒，锥形筒的前后两侧对称安装有L形结构的连架杆，连架杆的上端采用可拆卸的方式安装在外部自由端上，锥形筒上下两端的右侧上下对称滑动安装有喷雾单元，锥形筒的左端转动安装有调节单元，调节单元的右端安装有传动单元，且传动单元位于锥形筒内，喷雾单元用于将抑尘剂以雾化的形式喷洒；本发明用于在白灰窑生产运输时对空气中粉尘进行去除，且本发明在将抑尘剂以雾化的形式喷洒时，本发明的喷洒位置能够周期性的上下移动，进而将抑尘剂喷洒至不同位置，同时本发明在喷洒抑尘剂时能够改变喷洒角度，增加雾化后的抑尘剂的喷洒面积，进而增加对空气中的粉尘的去除效果。

技术研发人员：宋小玉
受保护的技术使用者：唐山东道实业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/12