一种用于石油化工生产的过滤装置及方法与流程

本发明涉及石油化工过滤，具体为一种用于石油化工生产的过滤装置及方法。

背景技术：

1、石油炼化是通过高温分馏将石油裂解为汽油、柴油、煤油、石油气、乙烯、沥青等等不同的产品，石油炼化的常用工艺流程为常减压蒸馏、催化裂化、延迟焦化、加氢裂化、溶剂脱沥青、加氢精制和催化重整；

2、在石油炼化过程中，一般会伴随有固液混合物及一些杂质，需要对这些固液混合物进行固液分离，目前，主要通过离心筒旋转或滤网对原料进行固液分离，液体穿过离心筒或滤网表面的过滤网眼实现分离，但是在分离过程中，固体原料易附着在网眼表面进而导致网眼堵塞，影响固液分离效率；

3、上述分离方式中，在网眼堵塞时，一方面会导致过滤工段的停机，造成生产效率的降低，一方面还需要拆机对过滤网眼进行清洗，同样会造成生产效率的降低；

4、同时，通过在管道内设置滤网的分离方式，在网眼出现堵塞时，如果不能及时进行疏通，还会导致滤网迎流一侧压力升高，压力的升高会导致一部分微小或柔软的杂质穿过滤网，造成分离效果的变差。

5、因此，针对上述问题提出一种用于石油化工生产的过滤装置及方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于石油化工生产的过滤装置及方法，以解决上述背景技术中提出的“在固液分离过程中，固体原料易附着在网眼表面进而导致网眼堵塞，影响固液分离效率”的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于石油化工生产的过滤装置，包括进液管，所述进液管的出口端连通有流动管道，流动管道内为供液体流动的流动通道，所述流动管道存在超过两个转向，至少两个转向处内侧设置有滤网，滤网与滤网迎流一侧液体流动方向的夹角a为钝角，所述转向处的外侧位置设置有凸起壳，凸起壳内开设有暂存空间，所述凸起壳的进入端处滑动连接有挡板，通过所述挡板的滑动能够使凸起壳的进入端打开或关闭，凸起壳的底端连通有第一排杂管；

3、所述流动管道上固定连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有曲轴，所述曲轴的连杆颈上转动连接有连杆，所述连杆的另一端与挡板的一端通过铰链转动连接。

4、在上述设置下，本发明在进液管的出口端连通有流动管道，需要过滤的液体通过增压装置由进液管进入到流动管道的内侧，本发明中的流动管道能够在液体长时间持续流动的过程中实现对液体的过滤，避免现有技术中当过滤元件出现堵塞时，需要停机对过滤元件进行更换或清洗的情况，极大的增加了过滤的效率和持续性；

5、液体在转向处流动时，因为转向处外侧的流速大于转向处内侧的流速，液体中的一些大颗粒杂质会在离心力的作用下直接甩向凸起壳内侧的暂存空间，此时，暂存空间内的挡板为打开状态；

6、同时，当液体经过转向处内侧的滤网时，能够将杂质拦截，因为夹角a的存在，且夹角a为钝角，会在夹角a的作用下，杂质会在滤网迎流面的作用下沿着滤网的表面向凸起壳内侧的暂存空间内运动，从而使暂存空间起到对杂质进行暂存的作用；从而在一定程度上保证了滤网的通透性，延长了滤网的清洗周期，其中，转向处还可以设置有可以打开的密封盖，便于滤网的取出；

7、因为本发明在流动管道上设置超过两个转向，流动管道上的多个转向可以间隔工作，在保证液体流通的同时，间隔的实现对暂存空间的清理；

8、清理时，电机工作，电机的工作带动曲轴工作，曲轴的工作会通过连杆带动挡板进入到凸起壳的内侧，将暂存空间进行封闭，然后，可以打开第一排杂管对暂存空间内的杂质进行排出；

9、作为本发明一种用于石油化工生产的过滤装置优选地，流动管道存在四个转向，所述四个转向使流动管道上有一段呈“u”型状，凸起壳设置在下侧的两个转向处，两个凸起壳上的挡板通过同一个曲轴实现往复滑动。

10、本发明设置四个转向，四个转向使流动管道上有一段呈“u”型状，在这种设置下，两个下侧的转向可以通过同一套曲轴机构实现各自凸起壳的间隔打开，本发明将凸起壳设置在下侧的两个转向处，将凸起壳设置在下侧可以利用较大杂质的重力进一步便于暂存空间对杂质的收集；

11、作为本发明一种用于石油化工生产的过滤装置优选地，所述转向处的转角小于等于90°。

12、在上述设置下，当转向处的转角越小时，液体通过转向处的离心力越大，从而便于液体中的杂质甩向暂存空间；

13、作为本发明一种用于石油化工生产的过滤装置优选地，所述流动管道的底端固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的活动端固定连接有滑板，所述滑板内开设有两个上下贯穿的开孔，两个开孔能够跟随滑板的移动将两个第一排杂管间隔打开，流动管道的底端设置有支撑板，所述支撑板的顶端与滑板的底端滑动连接，滑板的底端设置有与第一排杂管对应的接杂筒。

14、在上述设置下，本发明在接杂筒的底端滑动连接有滑板，滑板内开设有两个上下贯穿的开孔，当挡板将凸起壳的进口端关闭后，该凸起壳底端的第一排杂管会与滑板的其中一个开孔连通，从而将杂质排到接杂筒的内侧，此时，另一个凸起壳内的挡板会被打开，另一个凸起壳用于起到持续收集杂质的作用，另一个凸起壳底端的第一排杂管会与滑板的另一个开孔错开；

15、作为本发明一种用于石油化工生产的过滤装置优选地，所述滤网固定连接在转向的内侧。

16、作为本发明一种用于石油化工生产的过滤装置优选地，所述滤网的一端通过铰链与转向的内侧转动连接，所述滤网的一端与转向的内侧之间固定连接有扭簧，所述滤网的另一端与转向的内侧之间固定连接有弹性带，所述流动管道上连通有连接筒，所述连接筒的内侧滑动连接有活塞，所述连接筒的顶端内侧固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的活动端与活塞的顶端固定连接，通过第二电动推杆活动端的上下运动实现活塞在连接筒内的往复运动。

17、在上述设置下，当滤网转动连接在转向的内侧时，当流动管道内的压力出现波动时，滤网会在扭簧的作用下出现摆动，从而改变滤网与该处水流的夹角大小，当滤网与该处水流的夹角大小出现变化时，滤网表面的杂质与水流的夹角也会发生变化，便于将滤网表面的杂质摆落，进一步保证了滤网在使用时的通透性，设置的弹性带起到距离补偿的作用，并起到封堵的作用，放置滤网与转向内侧之间出现间隙；

18、在上述设置下，流动管道内压力的变化方式为：第二电动推杆活动端的上下运动带动活塞在连接筒内进行往复运动，当活塞在连接筒内进行往复运动时，流动管道内的压力会出现不断地变化；

19、作为本发明一种用于石油化工生产的过滤装置优选地，所述流动管道的输出端伸入至圆筒，所述圆筒的内侧固定连接有过滤筒，所述过滤筒的顶端中心处与流动管道的输出端相连通，所述圆筒的底端连通有出液管道，所述过滤筒的底端连通有第二排杂管，所述第二排杂管的输出端伸出圆筒的底端内侧，所述第二排杂管的输出端连通有出口阀门。

20、作为本发明一种用于石油化工生产的过滤装置优选地，所述过滤筒包括上侧的过滤部和下侧的实心部，所述过滤筒的内侧滑动连接有压盘，所述压盘的外缘内侧均匀的开设有开口，所述第二排杂管的内侧滑动连接有推拉杆，所述推拉杆的顶端伸入至过滤筒的内侧并与压盘的底端固定连接，所述第二排杂管的底端固定连接有阻尼盘，所述阻尼盘的内侧与推拉杆的外侧滑动连接，阻尼盘用于提供足够的阻尼力使压盘支撑起来。

21、作为本发明一种用于石油化工生产的过滤装置优选地，所述压盘呈锥形状设置，所述压盘的底端与开口对应的位置通过铰链连接有转板，转板向上转动时，能够将开口堵住，所述转板朝向过滤筒内缘的一端固定连接有倒角。

22、在上述设置下，本发明还可以通过过滤筒进行实现过滤，过滤时，水流的流速不宜过快，以液体不会在圆筒的内侧堆积为准，液体进入到过滤筒之后，杂质会堆积在实心部的内侧，向下拉动推拉杆时，推拉杆会带动压盘向下运动，压盘到达实心部之后，在水面的抵触作用下，转板会向上将开口堵住，此时，快速打开出口阀门，使压盘继续向下运动，压盘会起到活塞的作用，将实心部内侧的杂质由第二排杂管排出，然后将出口阀门关闭，出口阀门可以为电动阀门使开和关能够迅速，倒角的设置便于压盘对过滤筒内侧杂志的刮离效果；

23、本发明中压盘呈锥形状设置，能够将进入的液体向四周进行分散，由压盘的四周进行分散，便于液体中的杂质向下落入到实心部的内侧。

24、一种用于石油化工生产的过滤方法，其步骤在于：

25、s1：液体通过流动管道进行一次过滤；

26、s2：将一次过滤后的液体再次通过圆筒进行二次过滤。

27、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

28、1、该一种用于石油化工生产的过滤装置，本发明在进液管的出口端连通有流动管道，需要过滤的液体通过增压装置由进液管进入到流动管道的内侧，本发明中的流动管道能够在液体长时间持续流动的过程中实现对液体的过滤，避免现有技术中当过滤元件出现堵塞时，需要停机对过滤元件进行更换或清洗的情况，极大的增加了过滤的效率和持续性。

29、2、该一种用于石油化工生产的过滤装置，液体在转向处流动时，因为转向处外侧的流速大于转向处内侧的流速，液体中的一些大颗粒杂质会在离心力的作用下直接甩向凸起壳内侧的暂存空间，此时，暂存空间内的挡板为打开状态。

30、3、该一种用于石油化工生产的过滤装置，当液体经过转向处内侧的滤网时，能够将杂质拦截，因为夹角a的存在，且夹角a为钝角，会在夹角a的作用下，杂质会在滤网迎流面的作用下沿着滤网的表面向凸起壳内侧的暂存空间内运动，从而使暂存空间起到对杂质进行暂存的作用；从而在一定程度上保证了滤网的通透性，延长了滤网的清洗周期，其中，转向处还可以设置有可以打开的密封盖，便于滤网的取出。

31、4、该一种用于石油化工生产的过滤装置，因为本发明在流动管道上设置超过两个转向，流动管道上的多个转向可以间隔工作，在保证液体流通的同时，间隔的实现对暂存空间的清理，清理时，电机工作，电机的工作带动曲轴工作，曲轴的工作会通过连杆带动挡板进入到凸起壳的内侧，将暂存空间进行封闭，然后，可以打开第一排杂管对暂存空间内的杂质进行排出。

32、5、该一种用于石油化工生产的过滤装置，本发明设置四个转向，四个转向使流动管道上有一段呈“u”型状，在这种设置下，两个下侧的转向可以通过同一套曲轴机构实现各自凸起壳的间隔打开，本发明将凸起壳设置在下侧的两个转向处，将凸起壳设置在下侧可以利用较大杂质的重力进一步便于暂存空间对杂质的收集。

33、6、该一种用于石油化工生产的过滤装置，本发明在接杂筒的底端滑动连接有滑板，滑板内开设有两个上下贯穿的开孔，当挡板将凸起壳的进口端关闭后，该凸起壳底端的第一排杂管会与滑板的其中一个开孔连通，从而将杂质排到接杂筒的内侧，此时，另一个凸起壳内的挡板会被打开，另一个凸起壳用于起到持续收集杂质的作用，另一个凸起壳底端的第一排杂管会与滑板的另一个开孔错开。

34、7、该一种用于石油化工生产的过滤装置，当滤网转动连接在转向的内侧时，当流动管道内的压力出现波动时，滤网会在扭簧的作用下出现摆动，从而改变滤网与该处水流的夹角大小，当滤网与该处水流的夹角大小出现变化时，滤网表面的杂质与水流的夹角也会发生变化，便于将滤网表面的杂质摆落，进一步保证了滤网在使用时的通透性，设置的弹性带起到距离补偿的作用，并起到封堵的作用，放置滤网与转向内侧之间出现间隙。

35、8、该一种用于石油化工生产的过滤装置，本发明还可以通过过滤筒进行实现过滤，过滤时，水流的流速不宜过快，以液体不会在圆筒的内侧堆积为准，液体进入到过滤筒之后，杂质会堆积在实心部的内侧，向下拉动推拉杆时，推拉杆会带动压盘向下运动，压盘到达实心部之后，在水面的抵触作用下，转板会向上将开口堵住，此时，快速打开出口阀门，使压盘继续向下运动，压盘会起到活塞的作用，将实心部内侧的杂质由第二排杂管排出，然后将出口阀门关闭，出口阀门可以为电动阀门使开和关能够迅速，倒角的设置便于压盘对过滤筒内侧杂志的刮离效果。