镁粉粉碎研磨装置的制作方法

文档序号:37364907发布日期:2024-03-22 10:18阅读:9来源:国知局
镁粉粉碎研磨装置的制作方法

本技术涉及镁粉粉碎的,尤其是涉及一种镁粉粉碎研磨装置。


背景技术:

1、镁粉是白色粉末,学名为“碳酸镁”,人们通常又称之为“镁粉”,因其质量很轻,且具有很强的吸湿作用,故而广泛应用于体操、吊环、举重等体育项目中。运动员在比赛前,通常会在手掌上涂抹镁粉,以此来保证运动过程中手掌处于干燥状态,避免手汗影响运动员的动作质量,保护运动员的人身安全。

2、镁粉在出厂时通常为罐装,运动员在使用时并非每次都能用完整罐,用不完的镁粉经常会出现因保存不当导致结块的情况,需要对结块的镁粉进行粉碎研磨,以保证镁粉的使用效果。

3、对镁粉需求量较大的场所(如体育馆等),经常需要对结块的镁粉进行粉碎研磨,人工研磨费时费力,而自动研磨装置大多为大型粉碎机,不能满足上述场所的日常需求。


技术实现思路

1、为了提高镁粉粉碎研磨装置的便捷使用性,本技术提供一种镁粉粉碎研磨装置。

2、本技术提供的一种镁粉粉碎研磨装置,采用如下的技术方案:

3、一种镁粉粉碎研磨装置,包括安装架,所述安装架上固定安装有储料筒,所述储料筒内侧壁上转动安装有滤板,所述滤板上连接有粉碎机构,所述粉碎机构用于对结块的镁粉进行打碎,所述滤板上连接有研磨机构,所述研磨机构用于对粉碎后的镁粉进行研磨,所述研磨机构连接有震动机构,所述震动机构用于加速粉碎后的镁粉掉落;所述粉碎机构包括:

4、粉碎筒,所述粉碎筒为中空圆柱体,所述粉碎筒侧壁上开设有若干滤孔,所述滤板的过滤精度大于所述粉碎筒侧壁的过滤精度,所述粉碎筒与所述滤板同轴固定连接,所述粉碎筒远离所述滤板的一端穿设在所述粉碎筒的顶壁上,且与所述粉碎筒的顶壁同轴转动连接;

5、第一转轴,所述第一转轴远离所述滤板的一端与所述粉碎筒内壁同轴转动连接,所述第一转轴位于所述粉碎筒内;

6、若干粉碎刀,所述粉碎刀固定安装在所述第一转轴侧壁上,所述粉碎刀能够对所述粉碎筒内的结块镁粉进行粉碎;

7、驱动组件,所述驱动组件与所述第一转轴连接,所述驱动组件能够驱动所述第一转轴转动。

8、通过采用上述技术方案,驱动组件带动第一转轴,第一转轴带动粉碎刀转动,对加入粉碎筒内的结块的镁粉进行粉碎。经粉碎刀粉碎后的镁粉部分达到使用细度,达到使用细度的镁粉从滤板掉落;部分小颗粒的镁粉从粉碎筒的侧壁甩出,进入研磨机构进行研磨,研磨完成后从滤板掉落;部分大颗粒的镁粉留在粉碎筒内继续进行粉碎。与此同时,震动机构运行,使得滤板震动,加速达到使用细度的镁粉掉落,提高镁粉粉碎研磨装置的便捷使用性。

9、可选的,所述驱动组件包括:

10、电机,所述电机固定安装在所述安装架上;

11、第一锥齿轮,所述第一锥齿轮同轴固定安装在所述电机的输出端上;

12、第二锥齿轮,所述第二锥齿轮同轴固定安装在所述第一转轴上,所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合。

13、通过采用上述技术方案,电机运行带动第一锥齿轮,第一锥齿轮第二锥齿轮转动,第二锥齿轮带动第一转轴,第一转轴带动粉碎刀旋转,对结块的镁粉进行粉碎,提高镁粉粉碎研磨装置的便捷使用性。

14、可选的,所述研磨机构包括:

15、多个第二转轴,多个所述第二转轴以所述粉碎筒的轴线为圆心圆周设置,多个所述第二转轴均与所述滤板转动安装;

16、多个所述研磨柱,多个所述研磨柱与多个所述第二转轴一一对应且同轴固定连接,所述研磨柱的侧壁能够与所述储料筒的内壁抵接,所述研磨柱的侧壁能够与所述粉碎筒的外壁抵接;

17、传动组件,所述传动组件与所述第二转轴连接,所述传动组件能够驱动所述第二转轴转动。

18、通过采用上述技术方案,传动组件运行带动第二转轴,第二转轴带动研磨柱转动,使得研磨柱侧壁与储料筒的内壁对结块的镁粉进行挤压,实现了对镁粉的粉碎研磨,提高镁粉粉碎研磨装置的便捷使用性。

19、可选的,所述传动组件:

20、第三锥齿轮,所述第三锥齿轮与所述电机的输出端同轴固定连接;

21、第四锥齿轮,所述第四锥齿轮与所述粉碎筒同轴固定连接,所述第三锥齿轮与所述第四锥齿轮啮合;

22、第一齿轮,所述第一齿轮与所述粉碎筒同轴固定连接;

23、多个第二齿轮,多个所述第二齿轮与多个所述第二转轴一一对应且同轴固定连接,所述第一齿轮与多个所述第二齿轮均啮合。

24、通过采用上述技术方案,电机运行带动第三锥齿轮,第三锥齿轮带动第四锥齿轮,第四锥齿轮带动粉碎筒,粉碎筒带动第一齿轮,第一齿轮带动第二齿轮,第二齿轮带动第二转轴转动,进而带动研磨柱转动对镁粉进行粉碎,提高镁粉粉碎研磨装置的便捷使用性。

25、可选的,所述震动机构包括:

26、多个伸缩杆,多个所述伸缩杆的固定端一一对应且固定安装在多个所述第二转轴侧壁上,所述伸缩杆的活动端沿着所述第二转轴的半径方向;

27、多个弹簧,多个所述弹簧的一端与多个所述伸缩杆的固定端一一对应且固定连接,多个所述弹簧的另一端与多个所述伸缩杆的活动端一一对应且固定连接。

28、通过采用上述技术方案,第二转轴转动带动伸缩杆转动,伸缩杆转动对储料筒内壁进行敲击,进而使得滤板震动,加速粉碎完成后的镁粉掉落。第二转轴继续转动,伸缩杆的活动端在储料筒的内壁的阻挡下进行收缩,弹簧被压缩。当第二转轴转动到伸缩杆的活动端不再与储料筒的内壁抵接时,弹簧使得伸缩杆伸出,为下一次敲击做好准备,提高镁粉粉碎研磨装置的便捷使用性。

29、可选的,所述粉碎筒远离所述滤板的一端上设置有上料机构,所述上料机构包括:

30、转动环,所述转动环嵌设且转动安装在所述粉碎筒侧壁上;

31、上料管,所述上料管的一端与所述转动环转动连接,且与所述粉碎筒连通,所述上料管与所述安装架固定连接,所述上料管倾斜设置,与所述转动环固定连接的一端为低端。

32、通过采用上述技术方案,在使用时,结块的镁粉由上料管的高端加入粉碎筒内。当粉碎筒转动时,转动环相对上料管静止,避免对粉碎筒的转动造成干涉,提高镁粉粉碎研磨装置的便捷使用性。

33、可选的,所述上料管远离所述转动环的一端为扩口状。

34、通过采用上述技术方案,使得镁粉更易加入粉碎筒内,有利于提高粉碎效率,进而提高镁粉粉碎研磨装置的便捷使用性。

35、可选的,所述储料筒的内侧壁上固定安装有漏斗,所述漏斗位于所述滤板下方,所述漏斗的扩口端与所述储料筒的内侧壁固定连接,所述漏斗的缩口端穿过所述储料筒的底壁。

36、通过采用上述技术方案,能够对从滤板掉落下来的镁粉进行收集,便于对粉碎完成后的镁粉进行分装,提高镁粉粉碎研磨装置的便捷使用性。

37、可选的,所述漏斗的缩口端上固定连接有阀门。

38、通过采用上述技术方案,能够在粉碎完成后对镁粉分装的过程中对漏斗的开合进行控制,于对粉碎完成后的镁粉进行分装,提高镁粉粉碎研磨装置的便捷使用性。

39、综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:

40、1.驱动组件带动第一转轴,第一转轴带动粉碎刀转动,对加入粉碎筒内的结块的镁粉进行粉碎。经粉碎刀粉碎后的镁粉部分达到使用细度,达到使用细度的镁粉从滤板掉落;部分小颗粒的镁粉从粉碎筒的侧壁甩出,进入研磨机构进行研磨,研磨完成后从滤板掉落;部分大颗粒的镁粉留在粉碎筒内继续进行粉碎。与此同时,震动机构运行,使得滤板震动,加速达到使用细度的镁粉掉落,提高镁粉粉碎研磨装置的便捷使用性;

41、2.传动组件运行带动第二转轴转动,第二转轴转动带动研磨柱转动,研磨柱侧壁与储料筒的内壁对结块的镁粉进行挤压,实现了对镁粉的粉碎研磨,提高镁粉粉碎研磨装置的便捷使用性;

42、3.第二转轴转动带动伸缩杆转动,伸缩杆转动对储料筒内壁进行敲击,进而使得滤板震动,加速粉碎完成后的镁粉掉落。第二转轴继续转动,伸缩杆的活动端在储料筒的内壁的阻挡下进行收缩,弹簧被压缩。当第二转轴转动到伸缩杆的活动端不再与储料筒的内壁抵接时,弹簧使得伸缩杆伸出,为下一次敲击做好准备,提高镁粉粉碎研磨装置的便捷使用性。

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