一种基于铜离子的烟气处理催化剂原料、应用装置和应用方法与流程

文档序号:37920125发布日期:2024-05-10 23:59阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种基于铜离子的烟气处理催化剂应用装置,包含有进烟管(1)、脱碳塔(2)、出烟管(3)、引风机(4)、烟囱(5)、直排旁管(6)、第一截止阀(7)、第二截止阀(8)、第三截止阀(9)和第四截止阀(91)并且进烟管(1)的输出端口部分别设置为通过第一截止阀(7)与脱碳塔(2)的输入端口部、通过第三截止阀(9)与直排旁管(6)的输入端口部联接,出烟管(3)的输入端口部分别设置为通过第二截止阀(8)与脱碳塔(2)的输出端口部、通过第四截止阀(91)与直排旁管(6)的输出端口部联接,出烟管(3)的输出端口部设置为通过引风机(4)与烟囱(5)联接。

2.根据权利要求1所述的基于铜离子的烟气处理催化剂应用装置,其特征是:脱碳塔(2)设置为包含有塔壳(21)、第一注料嘴(22)、第一排料嘴(23)、第二注料嘴(24)、第二排料嘴(25)、第三注料嘴(26)、第三排料嘴(27)和网格板(28)并且塔壳(21)的外侧面的其中一侧部分别设置为与第一注料嘴(22)的内端端口部、第二注料嘴(24)的内端端口部和第三注料嘴(26)的内端端口部联接,塔壳(21)的外侧面的其中另一侧部分别设置为与第一排料嘴(23)的内端端口部、第二排料嘴(25)的内端端口部和第三排料嘴(27)的内端端口部联接并且网格板(28)的外侧面部设置为与塔壳(21)联接,其中第一个网格板(28)设置在第一注料嘴(22)和第一排料嘴(23)之间并且其中第二个网格板(28)设置在第二注料嘴(24)和第二排料嘴(25)之间,其中第三个网格板(28)设置在第三注料嘴(26)和第三排料嘴(27)之间并且塔壳(21)的上端端面部设置为通过第一截止阀(7)与进烟管(1)联接,塔壳(21)的下端端面部设置为通过第二截止阀(8)与出烟管(3)联接并且塔壳(21)设置为椭圆罐状体,第一注料嘴(22)、第一排料嘴(23)、第二注料嘴(24)、第二排料嘴(25)、第三注料嘴(26)和第三排料嘴(27)分别设置为外端端口部具有密封盖的管状体,

3.一种基于铜离子的烟气处理催化剂应用方法,其特征是:其步骤是:把第一注料嘴(22)的密封盖、第二注料嘴(24)的密封盖和第三注料嘴(26)的密封盖分别取出,通过第一注料嘴(22),把脱除废烟气中co和co2的催化剂颗粒注入到位于第一注料嘴(22)和第一排料嘴(23)之间的网格板(28)上,通过第二注料嘴(24),把脱除废烟气中co和co2的催化剂颗粒注入到位于第二注料嘴(24)和第二排料嘴(25)之间的网格板(28)上,通过第三注料嘴(26),把脱除废烟气中co和co2的催化剂颗粒注入到位于第三注料嘴(26)和第三排料嘴(27)之间的网格板(28)上,然后再把第一注料嘴(22)的密封盖、第二注料嘴(24)的密封盖和第三注料嘴(26)的密封盖进行安装,使第一截止阀(7)和第二截止阀(8)处于开通状态,使第三截止阀(9)和第四截止阀(91)处于关闭状体,使引风机(4)处于工作状态,工业烟气通过进烟管(1)注入到塔壳(21)中,由脱除废烟气中co和co2的催化剂颗粒中的cuo、cu2o和ceo2对脱除废烟气中co进行催化处理,由脱除废烟气中co和co2的催化剂颗粒中的koh或naoh对脱除废烟气中co2进行催化处理,经过催化处理的烟气在引风机(4)的作用下通过烟囱(5)进行排放,当需要对塔壳(21)中的脱除废烟气中co和co2的催化剂颗粒进行更换时,使第三截止阀(9)和第四截止阀(91)处于开通状体,使第一截止阀(7)和第二截止阀(8)处于关闭状体,工业烟气通过直排旁管(6)、引风机(4)和烟囱(5)进行排放,把第一排料嘴(23)的密封盖、第二排料嘴(25)的密封盖和第三排料嘴(27)的密封盖分别取出,从而脱除废烟气中co和co2的催化剂颗粒从塔壳(21)中排出,等到完成脱除废烟气中co和co2的催化剂颗粒从塔壳(21)中排出后,把第一排料嘴(23)的密封盖、第二排料嘴(25)的密封盖和第三排料嘴(27)的密封盖进行安装,再通过第一注料嘴(22)、第二注料嘴(24)和第三注料嘴(26)再把脱除废烟气中co和co2的催化剂颗粒注入到网格板(28)上,

4.一种用于根据权利要求3所述的基于铜离子的烟气处理催化剂应用方法的烟气处理催化剂原料,其特征是:包含有用于脱除烟气中的co的氧化铜或硝酸铜、用于作为氧化铜或硝酸铜的载体的配料物。

5.根据权利要求4所述的烟气处理催化剂原料,其特征是:配料物设置为干子土和膨润土,

6.根据权利要求5所述的基于铜离子的烟气处理催化剂原料,其特征是:按照重量比例:包含有55-70%粉煤灰、5-10%干子土、10-15%膨润土、5-10%造球粘结剂、4-10%氧化铈、2-5%氧化铜、2-5%硝酸铜和浸泡溶液。

7.根据权利要求5所述的基于铜离子的烟气处理催化剂原料,其特征是:粉煤灰设置为包含有按照重量比例:sio2 57-70% 、al2o3 15-25% 、cao 1-4%、k2o 1-3%、na2o 1-3%、fe2o3 0.1-5.0%、mgo 1-4%,


技术总结
一种基于铜离子的烟气处理催化剂原料、制备装置和方法及应用装置和方法,包含有用于脱除烟气中的CO的氧化铜或硝酸铜、用于作为氧化铜或硝酸铜的载体的配料物,由于设计了氧化铜或硝酸铜和配料物,通过氧化铜或硝酸铜,实现了对烟气中的CO进行脱除,通过配料物,实现了对氧化铜或硝酸铜进行颗粒成型处理,因此保证了铜氧化物催化剂在工业烟气处理中的应用。

技术研发人员:董芝浩,韩云云,马清河
受保护的技术使用者:北京贞吉环保科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/5/9
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