一种玻璃酒瓶加工用表面喷涂装置的制作方法

本发明涉及玻璃酒瓶加工，具体为一种玻璃酒瓶加工用表面喷涂装置。

背景技术：

1、酒瓶是用来装酒的容器，大多为玻璃制品，玻璃瓶的优势太明显了，就是惰性、密封性都十分出色，高酒精度的酒怕渗漏，低酒精度的酒怕变质，相对来说，目前被广泛使用的玻璃酒瓶，玻璃密封性好、造价低且便于运输，没有陶瓷那么容易易碎，透明的玻璃瓶配合浓香、清香等白酒无色透明的酒色，酱香酒多用带有涂层的不透明玻璃瓶，玻璃酒瓶在我国有着较长的发展历史。目前，我国玻璃酒瓶行业发展态势良好，市场规模不断扩大，销量保持稳定，价格上涨，技术水平不断提高，产品质量和品种不断丰富，满足了下游酒类行业的多样化需求，未来，玻璃酒瓶行业仍呈现长期向好的发展势头，高端化、轻量化、新颖化等趋势将更加凸显。

2、随着产业的升级，玻璃酒瓶的加工在我国也越来越完善，玻璃酒瓶加工时一大工序就是对酒瓶进行喷涂，但是现有对酒瓶进行喷涂的装置大多需要两到三步才能将酒瓶整体进行喷涂，酒瓶在喷涂时分为外壁面、内壁面和夹持区，因此才需要两到三步，故开发一种可同步喷涂酒瓶整体的装置具有工序改进效果，同时满足市场进步需求。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种玻璃酒瓶加工用表面喷涂装置，运行时酒瓶被倒立夹持接触喷涂座，喷管负责内部喷涂，多个喷涂板实现外壁喷涂，以及酒瓶装夹组件松开后的装夹区域喷涂，因此可实现同步喷涂酒瓶整体，具有工序改进效果。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种玻璃酒瓶加工用表面喷涂装置，包括底板、一类喷涂座、二类喷涂座、一类喷涂板一、一类喷涂板二、一类喷涂板三、一类喷涂板四、二类喷涂板一、二类喷涂板二、二类喷涂板三和二类喷涂板四，位于所述底板外壁靠近左端处设置有一类喷涂座且通过螺栓相连接，位于所述底板外壁顶部靠近中端处设置有二类喷涂座且通过螺栓相连接，所述一类喷涂座中端设置有喷管接头一且通过焊接相连接，所述喷管接头一顶部设置有喷管一且通过法兰相连接，所述喷管一外壁一周设置有多位喷出管，所述二类喷涂座中端设置有喷管接头二且通过焊接相连接，所述喷管接头二顶部设置有喷管二且通过法兰相连接，所述喷管二外壁一周设置有连续喷出管，位于所述底板外壁靠近右端处设置有预留座。

5、优选的，位于所述一类喷涂座外壁一周四角均设置有环绕安装块一且均通过焊接相连接，位于所述二类喷涂座外壁一周四角均设置有环绕安装块二且均通过焊接相连接。

6、优选的，位于所述环绕安装块一左端顶部设置有一类喷涂板一且通过螺栓相连接，位于所述环绕安装块一右端顶部设置有一类喷涂板二且通过螺栓相连接。

7、优选的，位于所述环绕安装块一后端顶部设置有一类喷涂板三且通过螺栓相连接，位于所述环绕安装块一前端顶部设置有一类喷涂板四且通过螺栓相连接。

8、优选的，位于所述环绕安装块二左端顶部设置有二类喷涂板一且通过螺栓相连接，位于所述环绕安装块二右端顶部设置有二类喷涂板二且通过螺栓相连接。

9、优选的，位于所述环绕安装块二后端顶部设置有二类喷涂板三且通过螺栓相连接，位于所述环绕安装块二前端顶部设置有二类喷涂板四且通过螺栓相连接。

10、优选的，所述一类喷涂板一右侧、所述二类喷涂板一右侧、所述一类喷涂板二左侧、所述二类喷涂板二左侧均设置有侧位喷板，所述侧位喷板均呈长方形形状。

11、优选的，所述一类喷涂板三前侧、所述二类喷头板三前侧、所述一类喷涂板四后侧、所述二类喷涂板四后侧均设置有高位喷板，所述高位喷板均呈长方形形状。

12、(三)有益效果

13、本发明提供了一种玻璃酒瓶加工用表面喷涂装置。具备以下有益效果：

14、(1)、该一种玻璃酒瓶加工用表面喷涂装置，一类喷头座可适应较长尺寸的玻璃酒瓶，二类喷涂座可适应较短尺寸的玻璃酒瓶，预留座可再次增加喷涂座，一类喷涂座区域设置玻璃酒瓶后，喷管接头一区域的喷管一会位于酒瓶内部，此时多位喷出管喷出涂料，便完成酒瓶内部喷涂，二类喷涂座区域设置玻璃酒瓶后，喷管接头二区域的喷管二会位于酒瓶内部，此时连续喷出管喷出涂料，便完成酒瓶内部喷涂，环绕安装块一是为了一类喷涂座区域可以便捷部署多个喷涂板，环绕安装块二是为了二类喷涂座区域可以便捷部署多个喷涂板，一类喷涂板一和一类喷涂板二左右对立，可以对较长尺寸酒瓶的外壁起到均匀喷涂的效果，一类喷涂板三和一类喷涂板四前后对立，在左右喷涂后，对装夹酒瓶组件松开的区域，进行补漏喷涂，彻底覆盖酒瓶整体，二类喷涂板一和二类喷涂板二左右对立，可以对较短尺寸酒瓶的外壁起到均匀喷涂的效果，二类喷涂板三和二类喷涂板四前后对立，在左右喷涂后，对装夹酒瓶组件松开的区域，进行补漏喷涂，彻底覆盖酒瓶整体；运行时酒瓶被倒立夹持接触喷涂座，喷管负责内部喷涂，多个喷涂板实现外壁喷涂，以及酒瓶装夹组件松开后的装夹区域喷涂，因此可实现同步喷涂酒瓶整体，具有工序改进效果。

技术特征：

1.一种玻璃酒瓶加工用表面喷涂装置，包括底板(1)、一类喷涂座(2)、二类喷涂座(3)、一类喷涂板一(12)、一类喷涂板二(13)、一类喷涂板三(14)、一类喷涂板四(15)、二类喷涂板一(16)、二类喷涂板二(17)、二类喷涂板三(18)和二类喷涂板四(19)，其特征在于：位于所述底板(1)外壁靠近左端处设置有一类喷涂座(2)且通过螺栓相连接，位于所述底板(1)外壁顶部靠近中端处设置有二类喷涂座(3)且通过螺栓相连接，所述一类喷涂座(2)中端设置有喷管接头一(4)且通过焊接相连接，所述喷管接头一(4)顶部设置有喷管一(5)且通过法兰相连接，所述喷管一(5)外壁一周设置有多位喷出管(6)，所述二类喷涂座(3)中端设置有喷管接头二(7)且通过焊接相连接，所述喷管接头二(7)顶部设置有喷管二(8)且通过法兰相连接，所述喷管二(8)外壁一周设置有连续喷出管(9)，位于所述底板(1)外壁靠近右端处设置有预留座(22)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃酒瓶加工用表面喷涂装置，其特征在于：位于所述一类喷涂座(2)外壁一周四角均设置有环绕安装块一(10)且均通过焊接相连接，位于所述二类喷涂座(3)外壁一周四角均设置有环绕安装块二(11)且均通过焊接相连接。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃酒瓶加工用表面喷涂装置，其特征在于：位于所述环绕安装块一(10)左端顶部设置有一类喷涂板一(12)且通过螺栓相连接，位于所述环绕安装块一(10)右端顶部设置有一类喷涂板二(13)且通过螺栓相连接。

4.根据权利要求2所述的一种玻璃酒瓶加工用表面喷涂装置，其特征在于：位于所述环绕安装块一(10)后端顶部设置有一类喷涂板三(14)且通过螺栓相连接，位于所述环绕安装块一(10)前端顶部设置有一类喷涂板四(15)且通过螺栓相连接。

5.根据权利要求2所述的一种玻璃酒瓶加工用表面喷涂装置，其特征在于：位于所述环绕安装块二(11)左端顶部设置有二类喷涂板一(16)且通过螺栓相连接，位于所述环绕安装块二(11)右端顶部设置有二类喷涂板二(17)且通过螺栓相连接。

6.根据权利要求2所述的一种玻璃酒瓶加工用表面喷涂装置，其特征在于：位于所述环绕安装块二(11)后端顶部设置有二类喷涂板三(18)且通过螺栓相连接，位于所述环绕安装块二(11)前端顶部设置有二类喷涂板四(19)且通过螺栓相连接。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃酒瓶加工用表面喷涂装置，其特征在于：所述一类喷涂板一(12)右侧、所述二类喷涂板一(16)右侧、所述一类喷涂板二(13)左侧、所述二类喷涂板二(17)左侧均设置有侧位喷板(20)，所述侧位喷板(20)均呈长方形形状。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃酒瓶加工用表面喷涂装置，其特征在于：所述一类喷涂板三(14)前侧、所述二类喷头板三前侧、所述一类喷涂板四(15)后侧、所述二类喷涂板四(19)后侧均设置有高位喷板(21)，所述高位喷板(21)均呈长方形形状。

技术总结
本发明公开了一种玻璃酒瓶加工用表面喷涂装置，包括底板、一类喷涂座、二类喷涂座、一类喷涂板一、一类喷涂板二、一类喷涂板三、一类喷涂板四、二类喷涂板一、二类喷涂板二、二类喷涂板三和二类喷涂板四，位于所述底板外壁靠近左端处设置有一类喷涂座且通过螺栓相连接，位于所述底板外壁顶部靠近中端处设置有二类喷涂座且通过螺栓相连接，所述一类喷涂座中端设置有喷管接头一且通过焊接相连接，所述喷管接头一顶部设置有喷管一且通过法兰相连接，涉及玻璃酒瓶加工技术领域，运行时酒瓶被倒立夹持接触喷涂座，喷管负责内部喷涂，多个喷涂板实现外壁喷涂，以及装夹区域喷涂，因此可实现同步喷涂酒瓶整体，具有工序改进效果。

技术研发人员：钱海,孙鸿志,袁琳
受保护的技术使用者：江苏金奥玻璃科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/10