一种纺织用染料混合装置

本发明涉及混合加工，具体是一种纺织用染料混合装置。

背景技术：

1、纺织用染料是专门用于给纺织品上色的物质，染料混合是一种通过将不同颜色的染料按照一定比例混合在一起，以获得所需颜色的过程，搅拌在染料混合中起着至关重要的作用，不仅影响到产品的质量，也关系到生产效率和成本控制。

2、现有的混合装置大多搅拌结构简单，在使用时，通常是将多种不同颜色的染料同时添加到搅拌腔内进行搅拌，难以实现多种不同颜色染料充分混合，导致染料的颜色不纯正，严重影响纺织质量。因此，针对以上现状，迫切需要提供一种纺织用染料混合装置，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种纺织用染料混合装置，旨在解决上述背景技术中的问题。

2、本发明是这样实现的，一种纺织用染料混合装置，包括：

3、混合箱以及设置于混合箱上的预处理箱，所述混合箱的底部还设置有出料管；

4、设置于预处理箱内的预处理机构，所述预处理机构包括进料组件、预处理组件以及用于将预处理组件内的染料导入混合箱内的导料组件，所述预处理组件包括汇集筒、第二导料管、支撑管、分流筒、支撑架、支撑套筒以及转管，所述支撑管固定安装于混合箱上，汇集筒转动安装于支撑管上，且支撑管上还设置有用于对汇集筒内的染料进行搅拌的第二搅拌板，所述预处理箱内还设置有用于带动汇集筒转动的驱动组件，且汇集筒与进料组件相连接，所述支撑架通过支撑套筒转动安装于支撑管上，分流筒通过转管在支撑架上转动安装有多组，分流筒与汇集筒之间通过第二导料管连通，且分流筒内还设置有与第二导料管固定连接的第三搅拌板，所述转管上还固定安装有第一斜齿轮，支撑管上固定安装有与第一斜齿轮相啮合的第二斜齿轮；

5、以及用于对预处理后的染料进行搅拌的混料机构，所述混料机构设置于混合箱内。

6、作为本发明进一步的方案：所述进料组件包括：

7、固定安装于预处理箱上的第一导料管，所述第一导料管与汇集筒的进料口转动连接；

8、固定安装于第一导料管上的导料盒，所述导料盒上还设置有进料管，且进料管设置有多组。

9、作为本发明进一步的方案：所述导料组件包括：

10、转动安装于支撑管上的导料环，所述导料环与支撑管上均开设有用于相互连通的通孔；

11、第三导料管，所述第三导料管的一端与导料环相连通，第三导料管的另一端与转管转动连接；

12、固定安装于混合箱上的抽吸泵，所述抽吸泵的输入端与支撑管相连通，抽吸泵的输出端设置有与混合箱相连通的第四导料管；

13、位于分流筒内的抽吸环，所述抽吸环通过多组抽吸管与转管相连通，且抽吸环的内侧和外侧均开设有多组吸料孔。

14、作为本发明进一步的方案：所述第二导料管和第三导料管均采用硬质材料制成。

15、作为本发明进一步的方案：所述驱动组件包括第一电机和齿轮组，所述第一电机固定安装于预处理箱内，齿轮组用于第一电机的输出轴与汇集筒之间的连接，其中所述齿轮组为两组相互啮合的直齿轮。

16、作为本发明进一步的方案：所述混料机构包括混料板、第一抽吸组件、第二抽吸组件、第二电机以及第三电机，第一抽吸组件和第二抽吸组件均设置于混料板内，第二电机设置于混合箱的顶部，第三电机设置于混合箱的底部，且第二电机与第一抽吸组件相连接，第三电机与第二抽吸组件相连接。

17、作为本发明进一步的方案：所述第一抽吸组件包括：

18、开设于混料板内的第一抽吸腔和第二抽吸腔，所述第一抽吸腔和第二抽吸腔上均设置有抽吸孔；

19、第一驱动柄，所述第一驱动柄通过第一支撑轴转动安装于混料板内，且第一支撑轴与第二电机的输出轴相连接；

20、第二驱动柄，所述第二驱动柄通过第二支撑轴转动安装于混料板内；

21、连杆，所述连杆的一端通过第一连接轴与第一驱动柄固定连接，连杆的另一端通过第二连接轴与第二驱动柄固定连接；

22、第一活塞，所述第一活塞滑动安装于第一抽吸腔内；

23、第一拉杆，所述第一拉杆的一端与第一活塞转动连接，第一拉杆的另一端与第一连接轴转动连接；

24、第二活塞，所述第二活塞滑动安装于第二抽吸腔内；

25、以及第二拉杆，所述第二拉杆的一端与第二活塞转动连接，第二拉杆的另一端与支撑套筒转动连接。

26、作为本发明进一步的方案：所述第二抽吸组件和第一抽吸组件结构相同，且第一抽吸组件和第二抽吸组件在混料板内对称设置。

27、作为本发明进一步的方案：所述混料机构还包括设置于混料板上的搅拌组件，所述搅拌组件包括：

28、移动杆，所述移动杆滑动安装于混料板上，且移动杆在混料板上对称设置有两组，两组移动杆之间还设置有多组弹性绳；

29、弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆在每组移动杆上均固定安装有多组，且弹性伸缩杆远离移动杆的一端还设置有导轮；

30、以及固定安装于弹性伸缩杆上的第一搅拌板。

31、与现有技术相比，本发明的有益效果：利用进料组件能够将多种颜色的染料导入汇集筒内，驱动组件通过带动汇集筒转动的方式，能够使得汇集筒在支撑管上转动，利用支撑管上设置的第二搅拌板能够初步将多种颜色的染料打散，利用第二导料管能够将汇集筒内的染料导入多组分流筒内，且利用第二导料管能够带动分流筒、支撑架以及支撑套筒在支撑管上转动，通过第一斜齿轮与第二斜齿轮的配合设置，能够使得分流筒自转，分流筒自转时，固定于第二导料管端部的第三搅拌板能够对分流筒内的染料进行搅拌，利用多组分流筒的设置，能够对汇集筒内初步混合的染料进行分流预搅拌，从而提高预搅拌效果，利用导料组件能够将预处理组件内的染料导入混合箱内，利用混料机构能够对混合箱内的染料进行最终搅拌，充分混合的染料将通过出料管排出；通过预处理机构与混料机构的配合设置，避免了现有的混合装置大多搅拌结构简单，在使用时，通常是将多种不同颜色的染料同时添加到搅拌腔内进行搅拌，难以实现多种不同颜色染料充分混合，导致染料的颜色不纯正，严重影响纺织质量的问题。

技术特征：

1.一种纺织用染料混合装置，包括混合箱以及设置于混合箱上的预处理箱，所述混合箱的底部还设置有出料管，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的纺织用染料混合装置，其特征在于，所述进料组件包括：

3.根据权利要求1所述的纺织用染料混合装置，其特征在于，所述导料组件包括：

4.根据权利要求3所述的纺织用染料混合装置，其特征在于，所述第二导料管和第三导料管均采用硬质材料制成。

5.根据权利要求1所述的纺织用染料混合装置，其特征在于，所述驱动组件包括第一电机和齿轮组，所述第一电机固定安装于预处理箱内，齿轮组用于第一电机的输出轴与汇集筒之间的连接，其中所述齿轮组为两组相互啮合的直齿轮。

6.根据权利要求1所述的纺织用染料混合装置，其特征在于，所述混料机构包括混料板、第一抽吸组件、第二抽吸组件、第二电机以及第三电机，第一抽吸组件和第二抽吸组件均设置于混料板内，第二电机设置于混合箱的顶部，第三电机设置于混合箱的底部，且第二电机与第一抽吸组件相连接，第三电机与第二抽吸组件相连接。

7.根据权利要求6所述的纺织用染料混合装置，其特征在于，所述第一抽吸组件包括：

8.根据权利要求7所述的纺织用染料混合装置，其特征在于，所述第二抽吸组件和第一抽吸组件结构相同，且第一抽吸组件和第二抽吸组件在混料板内对称设置。

9.根据权利要求7所述的纺织用染料混合装置，其特征在于，所述混料机构还包括设置于混料板上的搅拌组件，所述搅拌组件包括：

技术总结
本发明适用于混合加工技术领域，提供了一种纺织用染料混合装置，包括：混合箱以及设置于混合箱上的预处理箱，混合箱的底部还设置有出料管；设置于预处理箱内的预处理机构，预处理机构包括进料组件、预处理组件以及用于将预处理组件内的染料导入混合箱内的导料组件，预处理组件包括汇集筒、第二导料管、支撑管、分流筒、支撑架、支撑套筒以及转管；以及混料机构，混料机构设置于混合箱内，本发明通过预处理机构与混料机构的配合设置，避免了现有的混合装置在使用时，通常是将多种不同颜色的染料同时添加到搅拌腔内进行搅拌，难以实现多种不同颜色染料充分混合，导致染料的颜色不纯正，严重影响纺织质量的问题。

技术研发人员：陈香云
受保护的技术使用者：内蒙古工业大学
技术研发日：
技术公布日：2024/5/12