一种盐酸提纯装置的制作方法

本发明涉及盐酸提纯，特别涉及一种盐酸提纯装置。

背景技术：

1、例如公开号为cn209906342u，名称为盐酸提纯装置，包括加热罐，所述加热罐的底部外壁设有旋转电机，且旋转电机的输出轴设有转动杆，所述转动杆的顶部设有延伸杆，所述加热罐底部内壁的两侧均设有加热电阻盘，且加热罐左侧外壁的顶部通过进料管连接有预热箱，所述预热箱的内壁设有交错设置的挡流板，且挡流板的一侧设有加热网板，所述加热罐的顶部外壁插接有延伸管，且延伸管远离加热罐的一端设有脱水箱，所述脱水箱顶部外壁的一侧通过连接管连接有冷凝弯管。对盐酸进行预加热，避免冷盐酸注入加热罐内造成罐体内整体盐酸的温度下降过多而影响提纯的效率，保证脱水的充分，实现对尾气的过滤和对尾气中盐酸的回收。

2、上述的盐酸提纯装置因氯化氢气体无法高效的融入水中所以产生尾气，在氯化氢气体溶入水中时因气体的流向不同与水接触的面积和时间不同导致无法高效的融入水中形成盐酸，而且因氯化氢气体溶水中的时间差异导致提纯的精度有所不同，因此，本申请提供了一种盐酸提纯装置来满足需求。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种盐酸提纯装置，可有效解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种盐酸提纯装置，包括提纯罐，提纯罐的顶部设置有喷水管，喷水管的一端连接有盐酸泵，提纯罐的内部设置有若个呈等间距且交错分布的分流机构，分流机构的内部设置有若干个用于吸附氯化氢气体的提纯机构，分流机构与提纯机构配合用于逐次递增盐酸浓度，提纯罐的内部且位于每两个分流机构之间均设置有隔液机构；

3、提纯机构包括安装在分流机构内部的聚气组件，聚气组件的内部设置有绕气组件，聚气组件的顶部设置有顶盖组件。

4、其中，分流机构包括安装在提纯罐内壁上的隔盘，隔盘的内部开设有若干个安装孔，隔盘的一侧设置有隔片，隔片的一侧设置有若干个呈等间距分布的弧片，隔片和弧片的外表面均开设有条形孔；

5、隔盘的上部一侧设置有凸弧片，凸弧片的内部设置有排气片，排气片的一侧设置有贯穿提纯罐的通气管，凸弧片的高度高于隔片底部的高度。

6、其中，隔液机构包括安装在提纯罐内壁上的中间板，中间板的外表面开设有若干个圆孔，中间板呈波浪形状，中间板的内部设置有支撑杆，支撑杆的内部转动安装有若干个第一阻隔叶轮和第二阻隔叶轮，且第一阻隔叶轮和第二阻隔叶轮交错分布。

7、其中，聚气组件包括安装在安装孔内部的安装筒，安装筒的底部设置有圆环膜，圆环膜的内部设置有漏斗管，安装筒的内壁上安装有半球膜，且半球膜位于漏斗管的上部，漏斗管位于隔盘的底部。

8、其中，顶盖组件包括安装在安装筒上部的安装盖，安装盖的内部开设有进液腔，安装盖的外表面开设有若干个呈环形阵列分布且与进液腔内部相通的隔孔，安装盖的底部开设有若干个呈环形阵列分布进液孔；

9、安装盖的内腔中部设置有凹盘，且凹盘的内部开设有若干个漏孔，安装盖与凸弧片处于同一平面。

10、其中，绕气组件包括安装在安装筒内部的若干个呈等间距分布的锥盘，若干个锥盘的外表面均开设有若干个漏水孔，若干个锥盘之间共同设置有螺旋片。

11、其中，螺旋片呈螺旋叶片形状，且螺旋片位于半球膜的上部。

12、综上，本发明的技术效果和优点：

13、1、本发明通过设置的分流机构，设计隔盘的交错布局和气体流动方式，使氯化氢气体在提纯罐中呈“s”形流动，增加了气体与水的接触面积和停留时间，有利于氯化氢气体溶解过程的进行；

14、而且设置排气片并让氯化氢气体吹动隔盘内部盐酸，促使盐酸向隔片位置流动，防止盐酸浓度过高堆积在隔盘上部，保持每个隔盘上的盐酸浓度分布均匀，有利于提纯的纯度；

15、2、本发明设置了提纯机构，通过漏斗管、半球膜、锥盘和螺旋片设计，氯化氢气体在进入安装筒后能够经过扩散和螺旋流动，增加了气体与水接触的面积和时间，加速了氯化氢气体溶解入水中的过程；

16、而且氯化氢气体经过安装筒、凹盘、锥盘和螺旋片的设计，形成螺旋流动的状态，使气体在其中停留更长时间，增加了气体与水的接触面积，有利于气体溶解过程的进行；

17、盐酸通过进液孔和隔孔进入进液腔，再通过凹盘上的漏孔流入安装筒，当氯化氢气体通过安装筒排出时再次与储存的盐酸接触，实现了盐酸的循环利用，加速氯化氢气体溶解于水中的过程。

18、3、本发明设置了隔液机构，当水堆积在第一阻隔叶轮和第二阻隔叶轮的叶片上时，叶轮的特殊设计会推动叶轮在支撑杆上转动，搅动提纯罐中的气流，使得氯化氢气体呈混流状态流动，有利于气体与水的充分接触和溶解；

19、通过搅动气流和使气体呈混流状态，促进氯化氢气体与水的混合和接触，加速气体溶解于水中的速度，提高了气体溶解效率。

技术特征：

1.一种盐酸提纯装置，包括提纯罐（3），所述提纯罐（3）的顶部设置有喷水管（2），所述喷水管（2）的一端连接有盐酸泵（1），其特征在于：所述提纯罐（3）的内部设置有若个呈等间距且交错分布的分流机构（4），所述分流机构（4）的内部设置有若干个用于吸附氯化氢气体的提纯机构（6），所述分流机构（4）与提纯机构（6）配合用于逐次递增盐酸浓度，所述提纯罐（3）的内部且位于每两个分流机构（4）之间均设置有隔液机构（5）；

2.根据权利要求1所述的一种盐酸提纯装置，其特征在于：所述分流机构（4）包括安装在提纯罐（3）内壁上的隔盘（41），所述隔盘（41）的内部开设有若干个安装孔（45），所述隔盘（41）的一侧设置有隔片（47），所述隔片（47）的一侧设置有若干个呈等间距分布的弧片（46），所述隔片（47）和弧片（46）的外表面均开设有条形孔（48）；

3.根据权利要求1所述的一种盐酸提纯装置，其特征在于：所述隔液机构（5）包括安装在提纯罐（3）内壁上的中间板（51），所述中间板（51）的外表面开设有若干个圆孔（52），所述中间板（51）呈波浪形状，所述中间板（51）的内部设置有支撑杆（55），所述支撑杆（55）的内部转动安装有若干个第一阻隔叶轮（53）和第二阻隔叶轮（54），且第一阻隔叶轮（53）和第二阻隔叶轮（54）交错分布。

4.根据权利要求2所述的一种盐酸提纯装置，其特征在于：所述聚气组件（63）包括安装在安装孔（45）内部的安装筒（631），所述安装筒（631）的底部设置有圆环膜（632），所述圆环膜（632）的内部设置有漏斗管（633），所述安装筒（631）的内壁上安装有半球膜（634），且半球膜（634）位于漏斗管（633）的上部，所述漏斗管（633）位于隔盘（41）的底部。

5.根据权利要求4所述的一种盐酸提纯装置，其特征在于：所述顶盖组件（61）包括安装在安装筒（631）上部的安装盖（611），所述安装盖（611）的内部开设有进液腔（615），所述安装盖（611）的外表面开设有若干个呈环形阵列分布且与进液腔（615）内部相通的隔孔（613），所述安装盖（611）的底部开设有若干个呈环形阵列分布进液孔（614）；

6.根据权利要求5所述的一种盐酸提纯装置，其特征在于：所述绕气组件（62）包括安装在安装筒（631）内部的若干个呈等间距分布的锥盘（622），若干个所述锥盘（622）的外表面均开设有若干个漏水孔（623），若干个所述锥盘（622）之间共同设置有螺旋片（621）。

7.根据权利要求6所述的一种盐酸提纯装置，其特征在于：所述螺旋片（621）呈螺旋叶片形状，且螺旋片（621）位于半球膜（634）的上部。

技术总结
本发明公开了一种盐酸提纯装置，涉及到盐酸提纯技术领域，包括提纯罐，提纯罐的顶部设置有喷水管，喷水管的一端连接有盐酸泵，提纯罐的内部设置有若个呈等间距且交错分布的分流机构，分流机构的内部设置有若干个用于吸附氯化氢气体的提纯机构，分流机构与提纯机构配合用于逐次递增盐酸浓度，提纯罐的内部且位于每两个分流机构之间均设置有隔液机构。本发明通过设置的分流机构，设计隔盘的交错布局和气体流动方式，使氯化氢气体在提纯罐中呈“S”形流动，增加了气体与水的接触面积和停留时间，有利于氯化氢气体溶解过程的进行。

技术研发人员：苏学松,胡金朦,王智斌,闫梦雅
受保护的技术使用者：天津市科密欧化学试剂有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/16